冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護(hù):焊接前,務(wù)必佩戴完整的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防火工作服和防護(hù)鞋,防止火花、飛濺物和紫外線傷害。
2. 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查焊機(jī)、電纜、焊槍、氣瓶等設(shè)備是否完好無損,確保接地良好,防止電擊和漏電。
3. 安全環(huán)境:清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免氣體積聚。設(shè)置滅火器,并熟悉其使用方法。
4. 操作流程:遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的步驟,不得擅自改變焊接參數(shù),防止過熱或不完全熔合。焊接過程中,注意觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
5. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并定期演練應(yīng)急程序,如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況,應(yīng)迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
在實際操作中,必須牢記,安全第一,質(zhì)量其次。切勿為了趕工而忽視安全規(guī)程,任何小的疏忽都可能釀成大禍。提倡團(tuán)隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同營造安全的工作氛圍。對于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并掌握這些規(guī)程。
請注意,焊接過程中可能會出現(xiàn)微小的誤差,但重要的是及時糾正,避免形成習(xí)慣性錯誤。此外,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查,能有效預(yù)防潛在風(fēng)險,確保焊接作業(yè)的持續(xù)安全。
在執(zhí)行規(guī)程時,每個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。每一位工貿(mào)冷作焊接人員都是安全生產(chǎn)的守護(hù)者,讓我們共同為實現(xiàn)零事故目標(biāo)努力。
篇2
1. 焊接前,必須檢查設(shè)備完好性,確保無漏電、短路等問題,并對工作場地進(jìn)行清理,移除易燃易爆物品。
2. 焊工需穿戴防護(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)手套、防火工作服,防止火花飛濺造成傷害。
3. 操作焊接設(shè)備時,遵循設(shè)備說明書,不得超負(fù)荷使用,定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 在密閉空間或受限環(huán)境下焊接,需進(jìn)行充分通風(fēng),必要時佩戴呼吸器,防止有毒氣體積聚。
5. 焊接過程中,應(yīng)隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。
6. 焊接結(jié)束后,及時切斷電源,清理現(xiàn)場,避免余熱引燃周邊材料。
7. 對新入職焊工進(jìn)行安全培訓(xùn),使其熟悉操作規(guī)程,了解潛在風(fēng)險及應(yīng)對措施。
8. 建立事故報告機(jī)制,發(fā)生事故后,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,同時進(jìn)行事故原因分析,防止類似事件再次發(fā)生。
在實施冷作焊接作業(yè)時,務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失,因此,每一位焊工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻保持警惕,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行。
篇3
1. 焊接前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無故障后方可使用。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并上報維修。
2. 作業(yè)時,保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。禁止在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 使用防護(hù)設(shè)備時,應(yīng)確保其功能正常,定期更換破損或失效的防護(hù)用品。
4. 在封閉或狹小空間焊接時,必須有專人監(jiān)護(hù),防止窒息或有毒氣體積聚。
5. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)火花飛濺至易燃物,應(yīng)立即停止作業(yè),采取滅火措施。
6. 完成焊接后,及時清理現(xiàn)場,斷開電源,確保工作區(qū)域安全。
7. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識,以便在突發(fā)狀況下能快速有效地采取措施。
以上操作規(guī)程需每位工貿(mào)企業(yè)冷作焊接人員嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。我們期待每一位員工都能將安全放在首位,共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)氣焊(割)工
1.正確使用勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏氣時,應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。
3.氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條件限制,則應(yīng)不小于5米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
4.注意氧氣管為白色,霞普氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。
5.霞普氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,霞普氣軟管著火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
6.嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。
7.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。
8.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
9.點火前,急速開啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴(yán)禁對準(zhǔn)身體各部位。
10.點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開霞普氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開切割氧進(jìn)行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。
11.當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關(guān)閉霞普氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12.熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
13.割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時通割嘴,防止燒傷。
14.氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
15.禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗,如不合格,必須立即更換。
16.工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
(二)混合氣體保護(hù)焊工
1.正確使用勞動防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。