安全環(huán)境操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 員工需理解并遵守規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。
2. 領(lǐng)導(dǎo)層需定期監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時糾正不合規(guī)行為。
3. 在處理危險物質(zhì)時,務(wù)必遵循專門的安全操作指南。
4. 不得擅自改動或取消安全設(shè)備,如滅火器、安全出口標(biāo)志等。
5. 遇到不確定情況,應(yīng)停止操作并咨詢相關(guān)人員,切勿自行決定。
6. 個人防護裝備必須適合個人,且保持良好狀態(tài),不得隨意丟棄或替換。
7. 緊急疏散路線應(yīng)定期檢查,確保暢通無阻,員工熟悉逃生路徑。
8. 安全環(huán)境操作規(guī)程不是一成不變的,應(yīng)根據(jù)實際情況適時調(diào)整和完善。
以上規(guī)程的實施需要全員參與,共同維護安全的工作環(huán)境。只有每個人都將安全視為首要任務(wù),我們的工作場所才能真正實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇2
1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 開機前,確認電源線路完好,無裸露電線,防止觸電。
3. 檢查皮帶是否松弛或磨損,如有問題應(yīng)及時調(diào)整或更換,以防斷裂造成事故。
4. 設(shè)定給料參數(shù)時,避免過大或過小,以免影響物料輸送效果和設(shè)備壽命。
5. 操作過程中,禁止擅自進入設(shè)備運行區(qū)域,避免發(fā)生人身傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動過大或物料堆積等情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可重新啟動。
7. 停機后,及時清理設(shè)備殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險。
8. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況,以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
9. 不得在未經(jīng)允許的情況下改動設(shè)備設(shè)置,如有必要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
10. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,以保證其長期高效運行。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,但實際情況可能因設(shè)備型號、物料性質(zhì)等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整,始終將安全放在首位。在執(zhí)行規(guī)程過程中,如有疑問或遇到困難,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇3
1. 在操作壓襯機前,務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊,了解設(shè)備性能及安全警示標(biāo)識。
2. 開機前檢查設(shè)備各部件是否完好,如有異常,立即停止使用并報修。
3. 操作過程中,保持手部干燥,避免因潮濕引發(fā)觸電風(fēng)險。
4. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理,以防發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
6. 確保操作時穿著合適的防護裝備,如防熱手套、護目鏡等。
7. 遵守規(guī)定的操作流程,不超負荷使用設(shè)備,避免設(shè)備過熱引發(fā)火災(zāi)。
8. 在遇到緊急情況時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
10. 對新入職員工進行壓襯機操作培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作。
11. 定期進行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),確保設(shè)備始終處于安全運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在保障每位操作員的安全,提升生產(chǎn)效率,希望所有員工嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果,務(wù)必引起重視。讓我們共同努力,將安全放在首位,確保生產(chǎn)順利進行。
篇4
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須檢查液壓系統(tǒng)的各個組成部分,包括泵、閥、缸、管路等,確保無泄漏、損壞或異常聲音。
2. 操作前準備:熟悉操作手冊,了解設(shè)備性能及操作步驟,確保所有控制裝置處于正確位置。
3. 系統(tǒng)運行監(jiān)控:運行中密切關(guān)注壓力表、油溫等參數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
4. 故障處理:遇到故障,不得自行拆修,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理,防止擴大損失。
5. 維護保養(yǎng):定期更換液壓油,清潔濾芯,保持系統(tǒng)清潔,防止污染。
6. 工具使用:使用專用工具,不得用其他物品替代,工具使用后應(yīng)歸位,避免丟失或引發(fā)事故。
7. 個人防護:佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套,防止飛濺液體、噪音和滑倒傷害。
8. 危險物質(zhì)管理:妥善存儲液壓油,避免泄露,遵守環(huán)保法規(guī),及時處理廢棄油品。
9. 廢棄物處理:將廢棄物分類存放,遵循公司規(guī)定,由專業(yè)人員處理。
10. 安全培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和操作技巧,提高自我保護意識。
在執(zhí)行操作規(guī)程時,要時刻保持警惕,對任何可能的風(fēng)險保持敏感,確保在安全的環(huán)境中高效完成工作。務(wù)必牢記,預(yù)防比治療更為重要,安全是每個人的責(zé)任,也是企業(yè)的生命線。
液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程范文
1、上崗前,必須勞保穿戴整齊,精神狀態(tài)良好。
2、操作維護和檢修各種液壓設(shè)備的人員,熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法,以及使用這些設(shè)備時應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。
3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計壓力范圍內(nèi)工作,嚴禁隨便提升壓力。
4、軋鋼過程中,不準隨便切換工作泵。
5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運行,設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)意外停電,必須將操作手柄回到零位,斷開電源,以防誤動作或帶負荷啟動。
6、在地下液壓站、隧道檢修時必須2人以上,煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報警儀(co報警儀保持完好準確)要設(shè)專人監(jiān)護并對煤氣進行安全檢測,嚴格執(zhí)行煤氣制度。
7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護裝置齊全,工作時嚴禁靠近點檢,設(shè)備在慣性運轉(zhuǎn)時,不得用撬棍或其它物件強行制止,以免傷人。
8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時要先停電掛牌。停電掛牌時,除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室(相關(guān)控制室)控制按鈕上停電掛牌。(除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌)。檢查、檢修有液壓操作動作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動作活動范圍內(nèi)工作時要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作,禁止操作”的安全警示牌,方可工作。
9、檢修液壓設(shè)備時,應(yīng)停止系統(tǒng)工作,關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵,油缸處于無負載狀態(tài),泄掉余壓。嚴禁帶壓力工作,并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度,設(shè)專人監(jiān)護,并做好記錄,簽名方可工作。
10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序,先開低壓,后開高壓,先關(guān)高壓,后關(guān)低壓,操作時應(yīng)緩慢進行,以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。
11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準,嚴禁進行任何切割,鉆孔和焊接引弧工作,嚴禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。
12、因其它原因手動捅閥時,必須確認相應(yīng)的機械設(shè)備處于安全狀態(tài),有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
13、檢修漏油嚴重地區(qū)的設(shè)備時,必須做好防滑防火措施,以免滑倒及著火造成事故。
14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前,必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射,安全后方可作業(yè)。
15、檢修完畢開泵或開閥前,必須到現(xiàn)場確認相應(yīng)的機械設(shè)備處于安全狀態(tài),有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈,防止發(fā)生火災(zāi)。
17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要動火時,必須辦理動火證,清除周圍易燃物,消防器材要到位,監(jiān)護人要到位,制定安全防護措施方可施工。
18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材,消防設(shè)施、消防沙,應(yīng)由專人負責(zé),達到完好,定置擺放,不得隨意動用、并做到會使用、會操作。發(fā)生火災(zāi)時要及時通知消防控制室滅火,或撥打火警電話119。
19、嚴禁在站內(nèi)吸煙,嚴禁攜帶易燃易爆物進入站內(nèi),嚴禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。
20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物,禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放,統(tǒng)一處理。
21、嚴禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準進入站內(nèi),非本崗位人員進入站內(nèi)必須登記。
22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。