搬運車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
工貿手動液壓搬運車安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的事故，同時提高工作效率，確保貨物的完整無損。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷風險，維護良好的工作環(huán)境，減少因設備故障造成的停機時間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范支架搬運車的操作行為，減少意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時提高工作效率，避免因操作不當導致的設備損壞。通過明確的操作流程和嚴格的安全標準，我們期望每一位操作員都能理解并遵循這些規(guī)定，形成良好的安全文化。
篇3
搬運車安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備損壞，降低維修成本。也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和社會形象。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范手動液壓搬運車的操作流程，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，維持良好的工作秩序。
篇5
液壓搬運車的安全操作規(guī)程旨在保護操作人員的人身安全，防止因不當操作導致的設備損壞或工作事故。通過明確的操作步驟，可以提高工作效率，減少設備維修成本，同時保障倉庫和物流作業(yè)的有序進行，維護良好的工作環(huán)境。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范支架搬運車的使用，降低作業(yè)風險，防止因操作不當導致的事故。通過嚴格遵守這些規(guī)程，可以提高工作效率，保護員工安全，減少設備損壞，從而維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在確保工貿企業(yè)員工在使用手動液壓搬運車時的安全，提高工作效率，減少設備損壞和意外事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以增強員工對設備的理解和熟練度，提升工作質量，降低因操作不當引發(fā)的設備故障和人身傷害。
篇8
電動托盤搬運車安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低工作事故率，提高工作效率，維護良好的作業(yè)環(huán)境，確保物流流程的順暢進行。通過嚴格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當導致的意外傷害，如碰撞、翻車、貨物墜落等，從而保護員工權益，減少企業(yè)運營風險。
篇9
蓄電池搬運車安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，以及維護作業(yè)環(huán)境的秩序。遵守規(guī)程能有效降低事故風險，提高工作效率，同時減少因不規(guī)范操作導致的設備維修成本，為企業(yè)運營帶來經(jīng)濟效益。
支架搬運車安全技術操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、 駕駛員必須經(jīng)過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2、 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3、 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4、 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1、 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2、 檢查滅火器是否齊全、完好。
3、 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4、 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5、 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7、 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數(shù)為滿箱位置。
8、 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統(tǒng)有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9、 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網(wǎng)堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10、 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11、 檢查啟動壓力表讀數(shù)是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1、 打開燃油排氣開關,排除燃油系統(tǒng)內的空氣。
2、 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統(tǒng)加壓直到壓力表讀數(shù)為70psi時,方可啟動。
3、 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4、 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5、 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7、 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8、 檢查全車儀表讀數(shù)是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1、 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2、 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3、 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4、 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5、 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6、 車輛在行駛中嚴禁超速、超載行駛,重車車速不得超過10km/h,空車車速不得超過20km/h,912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1、 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2、 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3、 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4、 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5、 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1、 裝車時鏟板對正所裝物件。
2、 落下鏟板緩慢延能承受物件重量部位進車。
3、 將物件挑起并用道木將物件支撐平穩(wěn)。
4、 落鏟進車同時使用絞車將對所裝物件進行牽引,直到所裝物件完全裝在鏟板上。
5、 裝車完畢將所運物件用專用捆綁鏈或鋼絲繩與鏟板捆綁牢靠。
6、 行駛時,除跟車人員外,特種車輛禁止載運其他人員(跟車人員必須從指定位置上、下車,坐于指定安全乘車位置),在行車中嚴禁人員追車、爬車或跳車。
7、 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
8、 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9、 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
10、 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
11、 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1、 車輛的運行速度必須根據(jù)道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2、 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3、 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4、 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5、 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6、 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
