立磨操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉立磨設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近或操作。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、聽力保護(hù)裝置等。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 切勿超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 在維修或保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)工藝參數(shù)。
以上規(guī)程旨在為立磨操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料特性和工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，要始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇2
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 運(yùn)行中嚴(yán)禁打開設(shè)備防護(hù)罩，防止異物進(jìn)入或人員受傷。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停止并斷電后方可進(jìn)行。
4. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵守粉塵處理規(guī)定，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 培訓(xùn)與教育：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗，確保每位員工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 環(huán)境監(jiān)控：密切關(guān)注磨室內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)，超過安全范圍應(yīng)迅速采取措施。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)確保自身及他人的安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免原料堆積造成滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止打開檢查門或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適或損壞的工具。
7. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚，確保工作環(huán)境安全。
10. 儲(chǔ)存原料時(shí)要遵循先進(jìn)先出的原則，防止原料變質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。
篇4
1. 啟動(dòng)前，確保立磨周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且無泄漏。
3. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 運(yùn)行中，密切注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
5. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接時(shí)詳細(xì)說明。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，必須先切斷電源。
7. 注意粉塵濃度，定期清理積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在立磨內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)使用專用工具，并確保通風(fēng)良好。
9. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免過熱或磨損加劇。
10. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作，防止慣性傷害。
11. 學(xué)習(xí)并掌握最新的安全知識(shí)和技術(shù)，定期參加安全培訓(xùn)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位員工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷提高自我保護(hù)意識(shí)，做到預(yù)防為主，確保原料立磨崗位的安全高效運(yùn)行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作過程中嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物、工具等被卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)和檢修工作應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行，確保安全。
6. 記錄每次操作的參數(shù)變化，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整和預(yù)防潛在問題。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保生料立磨的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造安全、穩(wěn)定的環(huán)境。
原料立磨崗位:安全操作規(guī)程范文
一、目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于原料立磨崗位。
三、本崗位危險(xiǎn)有害因素有:
1、危險(xiǎn)因素:物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、其他傷害
2、有害因素:粉塵、噪聲、振動(dòng)、高溫。
四、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝(安全帽、工作服、手套、勞保鞋)。
五、本崗位操作規(guī)程:
1、正確穿戴勞保用品;
2、進(jìn)立磨檢修必須兩人以上,并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系,磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);
3、進(jìn)立磨要使用36v低壓照明燈;
4、在大窯運(yùn)行中必須進(jìn)磨檢查時(shí),要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專人負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)加大窯尾高溫風(fēng)機(jī)抽風(fēng),磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉,同時(shí)要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定;
5、進(jìn)磨前,要切斷磨進(jìn)出口擋板、進(jìn)料設(shè)備、立磨主電機(jī)、選粉機(jī)電源,并將開關(guān)小車?yán)?現(xiàn)場(chǎng)控制盒打至“檢修”位置;
6、確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下,探明磨機(jī)積灰深度和溫度,如磨內(nèi)過熱、負(fù)壓過大、積灰過多,嚴(yán)禁入內(nèi),同時(shí)必須注意入磨溜子是否有積料,以防滑落傷人;
7、更換磨輥襯板及部件,注意碰撞、防止傷人;
8、距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)作業(yè)必須系好安全帶,并保證工具完好;
9、關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物;
六、處理故障防范措施:
1、檢修時(shí),必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
七、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
