球團操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、手套、防塵口罩等。
2. 操作培訓：新員工必須經(jīng)過操作規(guī)程培訓，并通過考核后才能上崗。
3. 設備檢查：每次作業(yè)前，檢查設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路無裸露。
4. 物料處理：原料搬運時輕拿輕放，防止粉塵飛揚，遵守堆存規(guī)定。
5. 制粒過程：保持適宜的濕度，避免過干導致球團破碎或過濕影響成球效果。
6. 火源管理：嚴禁在燒結區(qū)攜帶火種，定期清理積塵，防止火星引發(fā)火災。
7. 燒結溫度：監(jiān)控并調(diào)整燒結溫度，確保球團充分固結，避免過熱引起設備損壞。
8. 冷卻過程：球團出爐后應迅速冷卻，避免燙傷，同時防止驟冷導致裂紋。
9. 質量監(jiān)控：對成品球團進行抽樣檢查，不合格產(chǎn)品應及時隔離處理。
10. 應急響應：熟悉應急預案，一旦發(fā)生事故，立即啟動應急程序，確保人員疏散。
11. 設備維修：定期進行設備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時報修，不得帶病運行。
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2. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測排放，確保符合環(huán)保標準，防止環(huán)境污染。
請全體員工嚴格遵守以上操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作時穿戴好防護裝備，嚴禁違章操作。
3. 設備檢修時，必須切斷電源，掛上警示牌。
4. 保持良好的溝通，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不得擅自處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程綠色無污染。
燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。每位員工都應牢記規(guī)程，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作烘干機。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入烘干機內(nèi)部。
3. 確保通風設施良好，防止粉塵爆炸風險。
4. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)。
5. 記錄并報告任何異常情況，以便及時采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標準。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，但不能替代現(xiàn)場的判斷和決策。在遇到特殊情況時，應靈活應對，以保證生產(chǎn)安全和設備穩(wěn)定。
篇4
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必檢查設備是否正常，如有異常應立即報告并修復。
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和關閉，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴格控制原料的水分、粒度和化學成分，確保符合工藝要求。
- 嚴禁混入雜物，以免影響球團質量或損壞設備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調(diào)導致的生產(chǎn)問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測溫度、濕度和通風狀況，確保符合安全生產(chǎn)條件。
- 注意噪聲和振動，必要時采取降噪減振措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞等個人防護裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其在設備運行時。
5. 應急預案與事故處理：
- 熟悉應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，避免二次傷害。
- 及時上報事故，協(xié)助調(diào)查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護燒結保障區(qū)球團造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致風險，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
1. 穿戴防護裝備：上崗前，必須佩戴防護眼鏡、耐高溫手套、安全鞋等，防止熱輻射傷害。
2. 檢查設備：開機前，確認回轉窯及附屬設備無異常，如潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
3. 穩(wěn)定燃燒：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整燃料供給，保持火焰穩(wěn)定，避免火勢過大或過小。
4. 溫度監(jiān)控：嚴禁超溫作業(yè)，超過安全溫度范圍時，立即采取降溫措施。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自改變操作參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)上級批準。
6. 嚴禁煙火：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
7. 應急響應：遇到緊急情況，立即啟動應急預案，同時上報上級和安全管理部門。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設備狀態(tài)、存在問題及注意事項。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
10. 維護保養(yǎng)：參與設備的日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備異常。
本規(guī)程的實施，需要每位看火崗位員工嚴格遵守，通過科學合理的操作，實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標。工作中應始終保持警惕，確保個人和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 員工必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和應急預案。
2. 操作前檢查設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
3. 控制潤磨過程中的水和物料比例，避免過濕或過干影響球團質量。
4. 在設備運行中，禁止進行任何形式的清潔、調(diào)整或維修工作。
5. 定期清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
6. 球團形成后，應適時調(diào)整干燥時間，確保球團含水量適宜。
7. 質量檢查要嚴格執(zhí)行標準，不合格產(chǎn)品及時隔離處理。
8. 存儲區(qū)域應保持通風干燥，避免球團受潮。
9. 設備維護時，務必切斷電源，使用專用工具，避免觸電和機械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
在實際工作中，每位員工都應牢記崗位職責，嚴格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。管理層需定期評估和更新規(guī)程，以適應生產(chǎn)條件的變化和技術的進步。
篇7
1. 操作前，必須接受安全培訓，了解設備性能和操作規(guī)程。
2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首飾，防止卷入設備。
3. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 確保篩面無積料，防止堵塞影響篩分效果。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
6. 清理篩面時，應關閉電源并掛上警示牌。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒風險。
8. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況。
9. 在設備檢修過程中，使用專用工具，并確保接地良好。
10. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，通知相關人員。
請每位員工嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)安全，確保燒結球團礦的優(yōu)質產(chǎn)出。
篇8
1. 啟動前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，防止運行中松動造成事故。
2. 檢查電機、減速機等動力裝置，確認潤滑油位正常，無異常聲音。
3. 開啟設備時，先點動試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常后再正常啟動。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止受傷。
5. 監(jiān)控物料流量，避免過載運行，影響設備壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7. 清理篩面時，必須先切斷電源，使用專用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持設備周圍整潔，及時清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
9. 下班或長時間停機，應關閉電源，做好設備保養(yǎng)，確保下次順利啟動。
10. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作規(guī)程，提高其安全意識。
11. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
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2. 遵守廠規(guī)廠紀，服從現(xiàn)場管理人員指揮，配合完成各項生產(chǎn)任務。
以上操作規(guī)程旨在保障燒結、球團礦鼓后篩作業(yè)的安全與效率，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知規(guī)程，嚴格按照規(guī)程操作，不得隨意更改工藝參數(shù)。
2. 原料配比必須精確，避免因成分波動影響球團質量。
3. 造球機運行時，注意觀察球形和粒度，適時調(diào)整水分和壓力。
4. 焙燒溫度和時間需精確控制，過高或過低都會影響球團性能。
5. 定期檢查烘干爐和回轉窯的運行狀態(tài)，及時清理積灰，防止堵塞。
6. 質量檢驗是關鍵，不合格球團應及時剔除，防止流入下一道工序。
7. 儲存期間，防止球團受潮或混入雜質，確保其在運輸過程中的完整性和安全性。
8. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，尤其在高溫區(qū)域作業(yè)時，防止燙傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程旨在提升球團生產(chǎn)的整體效益，但具體操作還需結合工廠實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應持續(xù)優(yōu)化流程，提升效率，確保球團質量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇10
1. 確保窯內(nèi)通風良好，避免積塵引發(fā)火災。
2. 檢查燃料質量，不合格燃料可能導致燃燒不充分，影響燒結效果。
3. 觀察火焰顏色，判斷燃燒狀況，白色火焰可能表示缺氧，藍色則代表燃燒充分。
4. 調(diào)整風門開度時，應緩慢進行，防止窯內(nèi)壓力突變。
5. 發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)異常，如結瘤、堵塞，應及時報告并采取措施，避免影響生產(chǎn)。
6. 使用專用工具操作，不得用身體部位接觸旋轉部件，防止卷入。
7. 工作期間禁止吸煙，嚴禁攜帶火源進入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄窯況和操作參數(shù)，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期進行安全培訓，提高應急處理能力，熟悉應急預案。
10. 在窯內(nèi)溫度過高時，應適當增加冷卻空氣，防止過熱損壞設備。
以上規(guī)程需每位看火崗位員工嚴格遵守，以確保燒結工藝的穩(wěn)定性和安全性。通過專業(yè)操作，我們能夠實現(xiàn)高效生產(chǎn)，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
燒結球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉鼓機械篩,達到設定轉數(shù)時,轉鼓機械篩自動停機,打開放料開關,試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關校正,并徹底清凈面上的燒結,清理機械各部,關上篩門。
