有哪些
球團操作規(guī)程
球團操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料的質(zhì)量，包括鐵礦粉、石灰石、粘結(jié)劑等，進行必要的篩分、混合，保證成分均勻。
2. 成球過程：將混合后的原料通過造球機形成球團，控制適宜的水分、壓力和轉(zhuǎn)速，以形成均勻、強度高的球團。
3. 烘干處理：將成球后的濕球團通過烘干爐去除多余水分，確保球團在后續(xù)高溫處理中不會破裂。
4. 焙燒工藝：將烘干后的球團在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫焙燒，使其發(fā)生固相反應(yīng)，提高球團的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
5. 冷卻及質(zhì)量檢驗：出爐的球團需冷卻至室溫，并進行尺寸、強度、化學(xué)成分等多方面的質(zhì)量檢測。
6. 儲存與運輸：合格的球團儲存于專用倉庫，待需要時進行運輸。
目的和意義
球團操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高設(shè)備利用率，保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格控制每個環(huán)節(jié)，確保球團的物理和化學(xué)性能滿足冶煉要求，降低生產(chǎn)成本。
3. 安全環(huán)保：遵守規(guī)程可減少粉塵污染，防止安全事故，符合環(huán)保法規(guī)和企業(yè)安全標準。
4. 維護設(shè)備：規(guī)范操作能延長設(shè)備壽命，減少維修頻率，降低維護成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知規(guī)程，嚴格按照規(guī)程操作，不得隨意更改工藝參數(shù)。
2. 原料配比必須精確，避免因成分波動影響球團質(zhì)量。
3. 造球機運行時，注意觀察球形和粒度，適時調(diào)整水分和壓力。
4. 焙燒溫度和時間需精確控制，過高或過低都會影響球團性能。
5. 定期檢查烘干爐和回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài)，及時清理積灰，防止堵塞。
6. 質(zhì)量檢驗是關(guān)鍵，不合格球團應(yīng)及時剔除，防止流入下一道工序。
7. 儲存期間，防止球團受潮或混入雜質(zhì)，確保其在運輸過程中的完整性和安全性。
8. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，尤其在高溫區(qū)域作業(yè)時，防止燙傷和其他傷害。
以上操作規(guī)程旨在提升球團生產(chǎn)的整體效益，但具體操作還需結(jié)合工廠實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化流程，提升效率，確保球團質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
球團操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。
第2篇 燒結(jié)、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設(shè)定計時90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩，達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進行分級計量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時，可用點動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機械各部，關(guān)上篩門。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
（2）點火前，檢查安全防護裝置是否齊全可靠，檢查確認窯內(nèi)無人、無物后，方可點火。
（3）引送煤氣前，對管道各閥門進行安全確認，做爆發(fā)試驗合格后，方可送煤氣點火生產(chǎn)。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時，必須用co檢測儀進行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時匯報、處理。
（5）非本崗位人員嚴禁開停設(shè)備，嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（7） 開關(guān)煤氣閘閥時，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護。
（8） 點火時，無關(guān)人員不準上窯頭操作臺，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時，要戴防塵帽及防火罩護住臉部，以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（11）給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時，要注意自然滅火，預(yù)防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點火。
（13） 突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時，必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時，必須持有安全主管部門開的動火證，方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。
（15）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
第4篇 燒結(jié)保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,檢查各種安全防護設(shè)施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。
(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(4)平臺上嚴禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。
(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。
(7)嚴禁用濕手操作電器開關(guān)。
(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。
(9) 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。
(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。
(11)嚴禁設(shè)備帶負荷啟動。
(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護。
(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。
(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴禁煙火。
(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。
(16)滅火器材齊全有效。
(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):
①發(fā)生人身事故時;
②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;
③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前，檢查確認本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風(fēng)爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。
（3） 嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護人與操作人距離5米以上。
（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發(fā)試驗合格后，方可送氣點火生產(chǎn)。
（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。
（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
（8）滅火器齊全有效。
（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。
（10） 檢修烘干機、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負責(zé)人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。
（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。
（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須停機進行。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機前檢查各設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活可靠，潤磨機周圍及運轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物，并及時清理。
（3）嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 嚴禁靠近正在起動或運行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，嚴禁進入安全圍欄內(nèi)。
（5）皮帶運轉(zhuǎn)或停機時，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運送其他物品。
（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時，身體嚴禁靠近運轉(zhuǎn)中的皮帶，且注意腳下的料倉口，以免掛住摔傷。
（7） 潤磨機倒球時，應(yīng)確認無人、無物后，方可倒球。
（8）進磨機前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。
（9）潤磨機內(nèi)檢修，必須用12v低壓安全照明燈。
（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時，傳遞運輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。
（11） 裝球時，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。
（12） 蓋磨門時，必須檢查確認磨內(nèi)無人、無工具及其他物品后，方可蓋磨門。
（13）檢修需要慢轉(zhuǎn)時，嚴禁磨內(nèi)有人、磨上站人。
（14） 剔篦縫時，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時，人要站在側(cè)面，以免碎球傷人。
（15） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開車前，檢查各種安全防護設(shè)施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。
（3）非本崗位人員嚴禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。
（4）平臺上嚴禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴禁打水，防止滑倒摔傷。
（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。
（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。
（7）嚴禁用濕手操作電器開關(guān)。
（8）造球盤啟動后，嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。
（9） 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。
（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
（11）嚴禁設(shè)備帶負荷啟動。
（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護。
（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。
（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴禁煙火。
（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。
（16）滅火器材齊全有效。
（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：
①發(fā)生人身事故時；
②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；
③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。
第8篇 燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。
(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。
(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。
(5)非本崗位人員嚴禁開停設(shè)備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。
(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。
(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。
(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。
(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。
(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。
(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。
(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。
(4)嚴禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。
(5)放灰時,腳嚴禁站在皮帶及各運轉(zhuǎn)部位上。
(6) 開機前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機旁開機。
(7) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(8)進入鏈篦機檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。
(9)進入鏈篦機檢修,要使用安全電壓。
