試漏操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在進行試漏前，務必確保設備已關閉并完全冷卻，避免操作過程中產生安全隱患。
2. 使用適當的試漏介質，避免對設備材料產生腐蝕或損害。
3. 操作人員應佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，特別是在進行高壓或有毒介質的試漏時。
4. 詳細記錄試漏過程和結果，便于后續(xù)分析和改進。
5. 對于微小泄漏，可能需要多次檢測和精確測量才能確定，需耐心細致操作。
6. 試漏過程中若發(fā)現(xiàn)嚴重泄漏，應立即停止操作，評估并修復問題后再進行試漏。
7. 不同類型的試漏方法適用于不同的工況，選擇最適宜的方法至關重要，以提高檢測準確性。
8. 定期進行試漏檢查，形成常規(guī)性的維護流程，以便盡早發(fā)現(xiàn)和處理泄漏問題。
試漏操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴謹的態(tài)度和專業(yè)的知識，遵循上述規(guī)程，可以有效提升試漏工作的效率和安全性，確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉鋼瓶處理和試漏操作流程。
2. 使用專用工具進行稱重和試漏，避免直接接觸可能導致的傷害。
3. 鋼瓶搬運過程中應輕拿輕放，防止碰撞和摔落。
4. 充裝氣體時，需穿戴防護裝備，遵循安全操作規(guī)程，嚴禁超壓充裝。
5. 試漏檢驗時，要在通風良好、無明火的環(huán)境下進行，一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，立即停止作業(yè)并采取相應措施。
6. 詳細記錄所有操作數據，以便追溯和分析。
7. 不得擅自修改或偽造檢斤檢瓶試漏記錄，確保數據的真實性和可靠性。
8. 定期對設備進行維護和校準，確保其精度和安全性。
9. 遇到異常情況，如鋼瓶損壞、試漏液持續(xù)冒泡等，應立即上報并按照應急預案處理。
10. 在整個作業(yè)過程中，始終保持警覺，注意個人安全，遵循企業(yè)安全文化，將安全放在首位。
篇3
在進行鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè)時，務必遵守以下注意事項
1. 作業(yè)人員應佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化手套等。
2. 檢查前，鋼瓶應排盡余氣，避免氣體噴出造成傷害。
3. 使用專用設備進行重量測量，避免使用不準確的稱重工具。
4. 壓力測試時，應在安全場所進行，避免高壓氣體泄露導致的危險。
5. 泄漏檢測過程中，嚴禁明火靠近，以防發(fā)生爆炸。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級，并采取相應措施。
7. 記錄檢查結果，建立鋼瓶維護檔案，便于追蹤和管理。
8. 不得擅自調整鋼瓶閥門，防止意外開啟。
9. 完成作業(yè)后，正確存放鋼瓶，避免碰撞和日曬雨淋。
以上步驟和注意事項旨在提高作業(yè)效率，確保安全。執(zhí)行過程中，作業(yè)人員需嚴格按照規(guī)程操作，不可馬虎大意，以確保作業(yè)安全和質量。
鋼瓶檢斤檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第一條 檢斤
1、準備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。
2、為保證計量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗、維護、保養(yǎng),每班前要核對計量器,檢查檢斤秤是否完好無損。
3、通知空壓機啟動,同時打開空氣進口總閥,觀察壓力表指示是否準確,稱量時鋼瓶就位,輕輕撥動氣動開關。
4、檢斤時,要輕拿輕放,嚴禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對灌裝15kg鋼瓶誤差超過±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過±1kg的,要及時提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴格把關,做好記錄。
5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。
6、度盤只限于調整零點旋扭,不得隨意拆卸,提升臺不得與其它物體搭接,以免影響計量精度。
7、刀子與刀承機件不得注油,經常做除塵處理,保持清潔,不使用時,要關閉閘板,防止指針擺動。
8、經常檢查測試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。
第二條 檢瓶試漏
1、對鋼瓶進行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。
2、對瓶口、角閥口、閥桿三處進行試漏。
3、對鋼瓶的其它部位,要耳聽、眼看不漏,不變形。
4、對漏氣鋼瓶要及時交抽殘?zhí)?回收后修理。
