酸洗線操作規(guī)程目的和意義
篇1
酸洗線入口主操的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定,減少設(shè)備故障和人員傷害風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,并符合企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)要求。通過規(guī)范的操作流程,主操能更好地掌握設(shè)備狀態(tài),預(yù)防潛在的危險(xiǎn),確保生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)行。
篇2
酸洗線操作規(guī)程旨在通過規(guī)范化的流程,實(shí)現(xiàn)鋼材表面的有效清潔,去除氧化層和雜質(zhì),提升鋼材的表面質(zhì)量和后續(xù)加工性能。這一過程對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少環(huán)境污染、保障員工安全具有重要意義。通過嚴(yán)格的酸洗操作,可以確保制造出的鋼材符合各類工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶的需求。
篇3
酸洗線出口下料工安全操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行,減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,同時(shí)提高工作效率,維持良好的工作環(huán)境。
篇4
酸洗線出口主操安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)確保生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保合規(guī)。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,減少設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)維護(hù)員工健康和企業(yè)形象。通過明確的操作步驟和嚴(yán)格的防護(hù)措施,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇6
本規(guī)程旨在確保酸洗線圓盤剪操作工的安全,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,同時(shí)也保護(hù)操作人員免受潛在危險(xiǎn),營造安全的工作環(huán)境。
篇7
酸洗線入口上料工的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證酸洗生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,維護(hù)工廠的正常秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程范文
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前,按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品,認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項(xiàng)參數(shù)。
3在工藝段作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
4控制好圓盤剪剪邊、邊絲導(dǎo)入及碎邊輸送狀況,發(fā)現(xiàn)問題通知出口主操應(yīng)停車處理,禁止進(jìn)入圓盤剪的工作區(qū)域。
5注意鋼卷切邊毛刺,小心毛刺劃傷手。
6搬運(yùn)剪刃時(shí),手要抓牢、腳要站穩(wěn),逐級(jí)上下臺(tái)階。
7更換圓盤剪時(shí),必須停機(jī),禁止在線更換圓盤剪。如遇不切邊時(shí),圓盤剪上刀軸應(yīng)抬起,下刀軸托輥尖抬起,防止帶鋼劃傷及撞傷刀片。
8拆卸剪刃時(shí),確認(rèn)抓牢扶好,防止剪人跌落砸傷。
9圓盤剪牌坊前進(jìn)時(shí)應(yīng)注意,不要把腳放在滑道內(nèi),當(dāng)心擠到腳。
10處理邊絲一定要停機(jī),戴好手套,使用專用工具,不準(zhǔn)猛拉猛抽,防止劃傷,彈傷人。
11檢查切邊質(zhì)量,監(jiān)護(hù)邊絲進(jìn)刀時(shí),必須通知出口主操監(jiān)護(hù),檢查完畢,退出工作區(qū),再通知出口主操提速。
12任何輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手去摸,檢查上下表面質(zhì)量時(shí),必須通知出口主操停車,在檢查臺(tái)檢查,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),禁止在此區(qū)域長時(shí)間停留。
13在穿帶遇到堆鋼及鋼帶帶頭拱起,任何人不得站在鋼帶上,及不得用手去抬帶鋼,必需用撬輥撬起。
14更換備件時(shí),必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度,通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū),應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品,使用專用工具。