剪線安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保啟源橫剪線的安全操作，減少設備故障和人員傷害，提高生產效率，保障產品質量，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，維護生產秩序，保障企業(yè)安全生產目標的實現(xiàn)。
篇2
喬格橫剪線安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人員安全，防止設備損壞，保證產品質量，并延長設備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高生產效率，同時保護公司的財產和員工的福祉。
篇3
剪線安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中人員的安全，減少因不當操作導致的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證產品質量，同時延長剪線器的使用壽命，降低企業(yè)運營成本。
啟源橫剪線安全操作規(guī)程范文
設備名稱
啟源橫剪線
安全操作要求:
1.保證人身、設備安全。生產進度與質量兼顧。
2.操作設備時注意力要集中,操作臺邊要有人值守,有情況及時處理。
3.設備發(fā)生故障,包括撞片、擠片、磨料、尺寸誤差以及異常故障信息均應作記錄。設備有故障隱患,及時報修并做好交接班記錄。
4.料頭料尾應減速運行,卷料卷邊或破損嚴重應禁止送入喂料輥,輕微卷邊應整平后再進入設備,并低速進行通過。
5.每班有帶班負責人,對設備及產品質量、產量負主要責任。
6.程序及尺寸反復核對后再執(zhí)行切片程序,避免造成浪費。
7.正確操作位置:1)輸入尺寸,按自動按鈕應在主操作臺;2)啟動按鈕應在后操作臺按動,以便觀察;3)尾料結束前應站在前作臺。
8.遇有雷雨天氣,應關掉全部系統(tǒng),啟源線進線處不允許接電焊機,當必須接時也要關掉全部系統(tǒng)。
9.禁止進入與生產無關的參數(shù),不允許隨意調整氣壓。
10.根據(jù)料的寬度及卷料的質量,適當控制設備運行速度?？梢?1)增加設備安全性;2)減少硅鋼片損失;3)提高設備運行效率。
11.疊料板需放置在疊料車中心線位置上。
12.操作人員應在維修人員的指導下每月對設備進行潤滑,班前應清潔設備,并保證設備不產生銹斑。保證每天一小清,每周一大清。13.操作人員應對啟源線的基本性能與常見的機械故障有初步了解,并對生產過程中設備發(fā)生的異響、異味、或個別部位溫度過高等情況及時向設備維修人員反映,使有問題的設備能夠得到及時修理。
14.空氣油水分離器內的水應在交班前、交班后由專人定時放水,防止水順著氣路進入機器,每班放兩次水。
15.保證喂料輥清潔、完好,及時清除喂料輥雜物,以保證產品尺寸精度。
16.疊料車不到位時嚴禁出料,以免損壞油路。17.設備部件操作人員不能隨意改動程序,以避免無法復位。
危害因素:
防護裝置未使用安全裝置未使用工位器具未按定置擺放緊固件未安裝牢固 電器系統(tǒng)失靈接地缺損電器絕緣損壞物體墜落零件傾倒加工時手再次進入加工區(qū)照明缺損操作失誤違章作業(yè)場地發(fā)滑硅鋼片劃傷加工環(huán)境無防護勞保用品穿戴不正確
預防措施:
1.作業(yè)前正確穿戴勞保用品;
2.確保設備安全防護裝置完整、有效;
3.熟知本崗位的危險因素和對應的防范措施;
4.作業(yè)中嚴格遵守安全操作規(guī)程的各項要求;
5.不冒險作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不操作自己不熟悉的設備。
應急措施:
1.生產過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應立即按動急停按鈕,停止機器作業(yè)。
2.遇突發(fā)停電,采取臨時應急照明措施,關閉設備電源開關,在班長統(tǒng)一指揮下有序離開。
3.突發(fā)安全事故時應切斷設備電源,保護現(xiàn)場,并及時向上級報告,如有人員傷害,應迅速組織人員進行救助。
4.出現(xiàn)火災時應立即切斷設備電源,班組長組織人員使用消防器材進行滅火,火災較大時,立即撥打“119”報警電話,并向上級報告,同時組織人員按火災應急預案組織撤離。
