泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 個(gè)人防護(hù)：泵工需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 禁止酒后作業(yè)：嚴(yán)禁在飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作泵車。
3. 遵守交通規(guī)則：移動(dòng)泵車時(shí)，應(yīng)遵守道路交通法規(guī)，確保行車安全。
4. 防止觸電：在靠近電力設(shè)施作業(yè)時(shí)，注意保持安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 環(huán)境觀察：密切關(guān)注天氣變化，遇到惡劣天氣如雷暴、大風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將泵車移到安全地帶。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高泵工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 不得超負(fù)荷工作：泵車不應(yīng)超過其設(shè)計(jì)允許的最大工作壓力和容量，以免損壞設(shè)備。
8. 休息與輪換：合理安排工作時(shí)間，避免過度疲勞，確保操作時(shí)的注意力集中。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，混凝土泵工能夠安全、高效地完成任務(wù)，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查泵體無裂紋，各連接部位緊固，無泄漏，潤滑油量適中。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)電源正常，遵循啟動(dòng)程序，避免空載或過載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等指示，注意異常聲音和振動(dòng)。
4. 停止操作：關(guān)閉閥門，切斷電源，再進(jìn)行其他停機(jī)操作。
5. 防止堵塞：定期清理進(jìn)水管路，防止雜物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保人身安全。
7. 危險(xiǎn)識(shí)別：了解泵房內(nèi)的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，避免接觸。
8. 通信暢通：保持與地面控制室的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)報(bào)告和處理問題。
9. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況，為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。
10. 緊急處理：遇到火災(zāi)、滲水等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位礦井泵工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞔_保礦井的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必牢記。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆解和修理水泵，以免觸電或損壞設(shè)備。
2. 操作時(shí)，避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 水泵運(yùn)行中，禁止打開水源閥門，以防水流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 使用過程中，注意電線不應(yīng)受潮或接觸油污，以防漏電。
5. 水泵在無水狀態(tài)下不得長時(shí)間運(yùn)行，以防燒壞電機(jī)。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保設(shè)備完全斷電，避免意外啟動(dòng)。
8. 工作完畢，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔，以便下次使用。
這些規(guī)程是小水泵工日常工作的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充，確保規(guī)程的適用性和有效性。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在狹窄或濕滑的環(huán)境下作業(yè)，需特別注意防滑防跌，保持工作區(qū)域整潔。
3. 遇到異常情況，如異響、振動(dòng)過大、漏水等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
4. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
5. 涉及到拆卸、組裝部件時(shí)，要正確使用工具，防止工具滑脫造成傷害。
6. 對于高壓或高溫部分，要格外小心，避免燙傷或電擊。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，清理好工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
水泵工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每一位水泵工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行任何維護(hù)或修理工作前，必須斷開電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止肢體受傷。
4. 確保工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏引發(fā)滑倒等事故。
5. 對于高壓設(shè)備，必須穿戴絕緣裝備，并使用絕緣工具進(jìn)行操作。
6. 不得超負(fù)荷使用油泵，以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、泄漏、過熱等，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
油泵工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要依據(jù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保每一項(xiàng)操作都能符合安全標(biāo)準(zhǔn)，從而保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的整體利益。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵設(shè)備。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 遵守“先開入口閥，后啟動(dòng)泵”的原則，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4. 不得私自調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù)，以免影響系統(tǒng)平衡。
5. 在泵運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起振動(dòng)或不穩(wěn)定的操作。
6. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 對于特殊介質(zhì)的泵，如腐蝕性液體，需特別注意材質(zhì)匹配和防腐措施。
8. 注意環(huán)境安全，避免油品泄漏對環(huán)境造成污染。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)泵工安全操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，確保安全第一。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、絕緣鞋等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 在有潛在危險(xiǎn)的情況下，如電氣短路、水源泄漏等，應(yīng)立即撤離并報(bào)警。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行自我安全評估，及時(shí)上報(bào)隱患。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每位固定排水泵工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保工作安全。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
2. 工作中禁止帶電維修，確保操作過程中人身安全。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚。
4. 在異常情況下，優(yōu)先保證人員安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
5. 注意保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理，以確保井下作業(yè)安全高效。
篇9
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作泵設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
3. 遵守現(xiàn)場的警示標(biāo)志和安全規(guī)定，禁止在運(yùn)行中擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 在泵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 當(dāng)泵出現(xiàn)異常聲響、過熱或泄露等情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位司泵工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保操作過程中的萬無一失。
礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、使用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。
二、上崗條件
第2條? 無妨礙本職工作的病癥，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
第3條? 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。
三、安全規(guī)定
第4條? 上班前保持精神狀態(tài)良好，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
第5條? 主排水泵操作工作必須專職。
第6條? 操作工要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1.不得擅自調(diào)整保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
（1）一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
（1）電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
（2）水泵或管路漏水嚴(yán)重，吸、排水管路不能正常工作。
（3）電壓不正常。
（4）水泵不能正常運(yùn)行。
4.操作工在事故處理期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第7條? 主排水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部分進(jìn)行檢查：
1.各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩齊全、可靠。
3.軸承潤滑油優(yōu)質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
5.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料（盤根）的松緊應(yīng)適當(dāng)。
7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式，檢查閘閥控制箱、高壓開關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。
第8條? 確認(rèn)待開泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài)，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第9條? 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，泵工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。
五、正常操作的水泵啟動(dòng)與停止
（一）就地操作模式
第10條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在近控或現(xiàn)場位置。
第11條? 按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門。
第12條? 啟動(dòng)離心泵一般按以下步驟進(jìn)行：泵體充水→啟動(dòng)電機(jī)→打開出水口閥門
1.水泵充水
打開水泵排氣孔，當(dāng)排氣孔中水流不再有氣泡，說明水泵排氣完畢，關(guān)閉排氣孔。
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
（1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）在高壓開關(guān)柜上，將分合閘旋鈕轉(zhuǎn)向合閘，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3.打開出水口閘閥
待水泵電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到正常值，使用加力桿，緩緩打開出水閘閥，閘閥打開適當(dāng)，不可打開過小，防止憋泵，排水泵投入正常運(yùn)行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表，觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分，感覺水泵軸承溫度和泵體溫度，進(jìn)一步確認(rèn)水泵是否運(yùn)行正常。
第13條? 水泵正常停機(jī)
1.關(guān)閉出水閘閥，使用加力桿關(guān)閉出水閘閥，直到閘閥全部關(guān)閉。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
（二）現(xiàn)場集中手動(dòng)操作模式
第14條?? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。集中控制操作臺(tái)急停按鈕處于開啟位置。
第15條? 在操作臺(tái)上預(yù)先選擇所需的排水管路，兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。
第16條? 在操作臺(tái)上選擇需要啟動(dòng)的水泵，按下啟動(dòng)按鈕，水泵將自動(dòng)啟動(dòng)。
第17條? 觀察水泵自動(dòng)啟動(dòng)過程，同時(shí)觀察操作臺(tái)顯示信息，確定水泵啟動(dòng)成功。
第18條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象，立即按下停止按鈕，更換另一臺(tái)水泵重新啟動(dòng)。
第19條? 水泵正常停機(jī)。按下需要停止的水泵的停止按鈕，水泵自動(dòng)停止。
第20條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)重大故障，立即按下急停按鈕。
第21條? 若是集中控制操作臺(tái)操作無法啟動(dòng)，則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動(dòng)水泵。
（三）遠(yuǎn)程手動(dòng)操作模式
第22條? 高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。
第23條? 在微機(jī)上觀察水位，在達(dá)到最高水位時(shí)開始啟動(dòng)水泵。
第24條? 在調(diào)度室登陸系統(tǒng)，點(diǎn)擊遠(yuǎn)程操作選項(xiàng)，進(jìn)入遠(yuǎn)程操作界面，點(diǎn)擊需要啟動(dòng)的水泵的啟動(dòng)選項(xiàng)，即可自動(dòng)啟動(dòng)水泵。
第25條? 如果水泵無法啟動(dòng)，更換另一臺(tái)水泵啟動(dòng)。
第26條? 如果遠(yuǎn)程無法啟動(dòng)，轉(zhuǎn)換現(xiàn)場集中操作臺(tái)啟動(dòng)。
第27條? 水泵正常停機(jī)。在遠(yuǎn)程操作界面中，點(diǎn)擊需要停止的水泵的停止選項(xiàng)，即可自動(dòng)停止水泵。
（四）遠(yuǎn)程自動(dòng)操作模式
第28條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置，在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動(dòng)模式。
第29條? 在此種模式下，系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動(dòng)啟動(dòng)與停止，監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報(bào)警和文字報(bào)警，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
第30條? 當(dāng)自動(dòng)模式不能正常啟動(dòng)水泵時(shí)，切換為手動(dòng)模式。
第31條? 隨著泵的運(yùn)行時(shí)間加長，水泵盤根磨損，管路微漏氣現(xiàn)象，在采用（三）、（四）操作模式時(shí)，程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整，即在上位機(jī)監(jiān)控電腦里的詳細(xì)參數(shù)里對每臺(tái)泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水，必須查明故障原因，排除故障。
第32條? 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，以防潮濕。
第33條? 水泵運(yùn)行中，觀察吸水小井水位變化和流量計(jì)流量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音。
六、巡回檢查與維護(hù)
第34條? 礦井泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容：
（1）各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
（2）滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
（3）水泵填充料（盤根）完好，密封送機(jī)應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
（4）電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或震動(dòng)。
（5）電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
（6）壓力表、真空表指示正常。
（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。
（8）檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)觀察水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。
（9）觀察水倉內(nèi)淤泥淤積情況，對于淤積嚴(yán)重的水倉，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)內(nèi)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫巡回檢查記錄并報(bào)修。
第35條? 礦井泵工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤滑
（1）軸承按規(guī)定時(shí)間要求注油、換油。
（2）油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號油混雜使用。
2.更換盤根
（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
（2）新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤后有水滴出為止。
（3）更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水小井雜物。
4.定期打開回流管路閥門和攪拌機(jī)，清理水倉淤泥。
5.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第36條? 排水泵運(yùn)行過程中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
（2）水泵不上水。
（3）泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
（4）啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。
（5）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
（6）電壓降超限，電流值明顯超限。
（7）其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
（2）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
（3）匯報(bào)隊(duì)部及調(diào)度室，聽取處理意見，作好記錄。
八、收尾工作
第37條? 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水、污物，保證設(shè)備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認(rèn)真交代清楚。
