管道工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴齊全的個人防護(hù)裝備，不得私自減省。
2. 檢查設(shè)備時，應(yīng)關(guān)閉電源，避免觸電或設(shè)備意外啟動。
3. 使用切割、焊接設(shè)備時，要確保周圍無易燃物品，遵守動火作業(yè)規(guī)定。
4. 搬運管道時，注意重量分配，避免扭傷或砸傷，必要時使用起重設(shè)備。
5. 焊接過程中，保持良好的通風(fēng)，防止有毒氣體積聚。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬艿佬孤⒓赐Ｖ共僮?，按照既定程序報告并處理。
7. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行高風(fēng)險操作，確保精神集中，防止意外發(fā)生。
8. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
9. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，確保工作區(qū)域安全。
10. 保持與同事的良好溝通，遇到困難或不確定的情況，及時尋求幫助。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保每位熱軋管道工在工作中的人身安全，同時也有助于提升整個團(tuán)隊的工作效率和安全性。請各位工友牢記于心，將安全操作融入日常工作中。
篇2
1. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保其固定牢固。
2. 作業(yè)過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
3. 存儲和處理易燃材料時，遵守火源控制規(guī)定，避免火災(zāi)發(fā)生。
4. 不得獨自進(jìn)行危險作業(yè)，確保至少有一名同事在場以便緊急救援。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 在進(jìn)行切割或焊接時，確保周圍沒有易燃物品，并采取必要的防護(hù)措施。
7. 在操作重型機(jī)械時，如起重機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書。
8. 對于腐蝕性物質(zhì)，使用專用工具，并確保皮膚和眼睛不受傷害。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位金屬管道工都應(yīng)將安全視為工作的首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。通過遵循這些規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障每個工人都能順利完成任務(wù)。
篇3
1. 在進(jìn)行管道作業(yè)前，務(wù)必確認(rèn)電源已斷開，以防電擊風(fēng)險。
2. 檢查時要留意管道是否有變形、裂紋，以及閥門、接頭是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
3. 使用切割工具時，確保切割線與身體保持安全距離，避免切傷。
4. 維修過程中，如需開啟閥門，應(yīng)緩慢操作，避免水壓突然變化引發(fā)危險。
5. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，注意通風(fēng)，預(yù)防窒息風(fēng)險，必要時應(yīng)配備呼吸設(shè)備。
6. 對于有毒有害物質(zhì)的管道，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，避免直接接觸。
7. 在處理泄漏時，避免直接接觸泄漏物，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并采取防滑措施，防止滑倒?
8. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保無遺留工具或材料。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
10. 記錄每次維修活動，以便跟蹤管道狀態(tài)，為未來維護(hù)提供參考。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是對整個社區(qū)負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。每一位物業(yè)管道工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)我們生活環(huán)境的安全和舒適。
篇4
1. 在進(jìn)行管道維修前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)閥門，防止水流或氣流突然噴出造成傷害。
2. 使用電動工具時，確保電源線無破損，使用后及時斷電，避免觸電風(fēng)險。
3. 進(jìn)行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
4. 遇到管道泄漏，應(yīng)迅速隔離現(xiàn)場，避免火源接觸，及時通知專業(yè)人員處理。
5. 不得在未進(jìn)行氣體檢測的情況下進(jìn)入密閉空間，以防窒息或中毒。
6. 對于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，確保不影響周邊環(huán)境和設(shè)施。
8. 培訓(xùn)和考核：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保每位員工熟悉并能正確執(zhí)行規(guī)程。
9. 記錄與報告：對每次操作進(jìn)行記錄，遇到異常情況及時上報，便于分析原因和改進(jìn)工作。
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)物業(yè)管道工安全作業(yè)，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，預(yù)防為主。在日常工作中，每位員工都應(yīng)時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇5
1. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程，任何情況下安全優(yōu)先。
2. 保持警覺，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的意外。
5. 遵守勞動時間和休息規(guī)定，防止過度疲勞導(dǎo)致的事故。
以上規(guī)程需要每位管道工嚴(yán)格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不得獨自作業(yè)：至少應(yīng)有兩人一組，以便在緊急情況下互相援助。
2. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)整潔，避免雜物引發(fā)意外。
3. 避免過度勞累：合理安排工作時間，防止疲勞作業(yè)。
4. 電氣安全：在潮濕環(huán)境下，避免接觸電源和電器設(shè)備。
5. 作業(yè)許可：進(jìn)行特殊或高風(fēng)險作業(yè)前，需獲取相應(yīng)許可。
6. 培訓(xùn)和更新知識：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技術(shù)。
7. 溝通與協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。
8. 禁止冒險行為：切勿為追求進(jìn)度而忽視安全，任何情況下都應(yīng)以安全為首要考慮。
以上規(guī)程旨在為管道工提供一個安全的工作環(huán)境，但實際情況可能各有差異，因此每位工人都需要根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)用，并時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 在狹窄或深井環(huán)境中工作時，務(wù)必使用安全繩索和防墜設(shè)備。
2. 注意氣體檢測，防止因缺氧或有毒氣體積聚造成的危險。
3. 不得單獨作業(yè)，至少應(yīng)有兩名工作人員一起行動，以便互相照應(yīng)。
4. 在進(jìn)行切割或焊接時，要確保周圍無易燃材料，采取防火措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒風(fēng)險。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個井下管道工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保個人和團(tuán)隊的安全。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種復(fù)雜情況，做出明智的判斷，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇8
1. 任何時候都不可忽視個人防護(hù)，即使在看似安全的環(huán)境中。
2. 在執(zhí)行任務(wù)前，務(wù)必熟悉作業(yè)流程和可能的風(fēng)險。
3. 不得擅自修改或繞過安全規(guī)定，如有疑問，應(yīng)及時向上級或安全專員咨詢。
4. 對于新設(shè)備或新技術(shù)，必須接受專門培訓(xùn)后才能操作。
5. 注意保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，以防絆倒或引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位管道工嚴(yán)格遵守，以確保工作安全，提高工作效率，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇9
1. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，確保固定點牢固可靠。
2. 在處理有毒有害或易燃易爆物質(zhì)的管道時，要遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險。
4. 切割或鉆孔時，要戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道異常，如銹蝕、裂紋等，應(yīng)及時報告并處理，不得強(qiáng)行使用。
6. 進(jìn)行焊接作業(yè)時，需穿戴防火防護(hù)服，確保周圍無易燃物品，并配備滅火設(shè)備。
7. 不得私自修改或取消已設(shè)置的安全設(shè)施，如安全閥、壓力表等。
8. 在受限空間內(nèi)工作，必須進(jìn)行通風(fēng)，監(jiān)測氧氣含量和有毒有害氣體濃度，必要時佩戴呼吸設(shè)備。
9. 遵守休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
這些規(guī)程旨在為管道工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工況都有其特殊性，因此，工人需結(jié)合具體作業(yè)條件靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升自身的安全操作技能。
篇10
1. 在高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保錨點牢固。
2. 使用電動工具時，遵循電器安全規(guī)定，防止觸電。
3. 焊接作業(yè)需在通風(fēng)良好處進(jìn)行，以防有毒煙霧積聚。
4. 切割或鉆孔時，注意周圍環(huán)境，防止碎片傷人。
5. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，保持安全距離，避免碰撞或倒置。
6. 熟悉緊急疏散路線，了解應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)情況下迅速應(yīng)對。
7. 不得私自修改設(shè)計圖紙或改變施工方案，必須經(jīng)專業(yè)人員審核批準(zhǔn)。
8. 管道內(nèi)如有殘留物質(zhì)，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免吸入或接觸皮膚。
9. 工作期間保持清醒，禁止酒后作業(yè)，確保判斷力和反應(yīng)速度。
10. 保持良好的團(tuán)隊溝通，及時報告發(fā)現(xiàn)的隱患，共同維護(hù)作業(yè)安全。
以上規(guī)定旨在為管道工提供一個安全的操作環(huán)境，但每個工地都有其特殊性，因此工人需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷提高安全意識，確保自身及他人的安全。
篇11
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查個人防護(hù)裝備是否完好，確保其有效保護(hù)作用。
2. 不得私自改動管道布局，任何改動必須經(jīng)過專業(yè)評估和審批。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，操作時保持手部干燥，避免觸電。
4. 檢修燃?xì)夤艿罆r，關(guān)閉主閥門，使用專用檢測設(shè)備確認(rèn)無泄漏后方可作業(yè)。
5. 遇到不明氣體泄漏，立即撤離現(xiàn)場并報告，不得自行處理。
6. 定期進(jìn)行消防演練，熟悉滅火器等消防設(shè)備的使用方法。
7. 不得在無足夠支撐的情況下，站在梯子頂部或不穩(wěn)定物體上作業(yè)。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)整潔，確保無遺留工具或材料。
以上規(guī)程的實施需要每一位物業(yè)管道工的嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和作業(yè)的高效。通過共同的努力，我們可以營造一個安全、舒適的居住環(huán)境。
篇12
1. 個人防護(hù)裝備：務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，必要時還需配備呼吸器和防護(hù)服，防止化學(xué)物質(zhì)泄漏或粉塵污染。
2. 管道安裝：在進(jìn)行管道安裝時，應(yīng)確保管道連接牢固，無泄漏，遵循設(shè)計圖紙，不得隨意改動。避免在帶壓或帶電情況下進(jìn)行作業(yè)。
3. 電氣安全：在接觸電氣設(shè)備前，確認(rèn)電源已切斷，使用絕緣工具，并保持工作區(qū)域干燥，防止觸電事故。
4. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，佩戴防護(hù)面罩和手套，確保周圍無易燃物，作業(yè)后及時清理焊渣。
5. 應(yīng)急預(yù)案：定期演練應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和急救措施，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 工作現(xiàn)場：保持工作場所整潔，工具設(shè)備擺放有序，避免絆倒和滑倒風(fēng)險。
7. 氣體檢測：在封閉空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確保氧氣含量和有毒有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。如需通風(fēng)，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測直至達(dá)標(biāo)。
8. 不得忽視小細(xì)節(jié)：有時，看似微不足道的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。例如，未擰緊的螺絲、忽視的警告標(biāo)志都可能引發(fā)事故。
9. 時刻保持警惕：即使在熟悉的工作環(huán)境中，也要保持警覺，警惕潛在的危險因素。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，掌握最新的安全操作技術(shù)和法規(guī)要求。
管道工安全技術(shù)操作規(guī)程是每個從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守的準(zhǔn)則，只有這樣，我們才能在保證自身安全時，高質(zhì)量地完成工作任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇13
1. 不得擅自更改或繞過安全規(guī)程，任何操作變動都應(yīng)得到批準(zhǔn)。
2. 遵守“停、想、做、查”的原則，即在行動前先停下來思考，明確任務(wù)，執(zhí)行操作，最后檢查結(jié)果。
3. 在受限空間或高空作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通訊暢通。
4. 嚴(yán)禁帶病、疲勞或飲酒后進(jìn)行作業(yè)，保持清醒的判斷力。
5. 注意周圍環(huán)境變化，對可能出現(xiàn)的危險因素保持警惕。
6. 在操作過程中遇到不明白的問題，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或主管咨詢，切勿盲目操作。
篇14
1. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
2. 不得私自拆卸未知管道，如有疑問應(yīng)立即向上級匯報。
3. 在關(guān)閉閥門或進(jìn)行維修時，注意減壓或排空，防止水錘或氣體爆炸。
4. 使用電動工具時，保持手部干燥，避免觸電。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，確保有良好的通風(fēng)，必要時采取供氧措施。
7. 注意身體姿態(tài)，避免長時間彎腰或過度伸展，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
這些安全操作規(guī)程不僅適用于新入職的管道工，也適用于有經(jīng)驗的員工，每個人都要時刻牢記安全第一，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保物業(yè)管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和人員安全。
鍋爐管道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。
第2條 鍋爐管道施工操作人員，應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
第3條 管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
第4條 承壓管道開孔時應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。
第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
二、操作前的準(zhǔn)備
第6條 鍋爐管道施工前，應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。
第7條 熟悉工作環(huán)境，對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解，并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施，必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。
第8條 根據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具，并進(jìn)行認(rèn)真地檢查，保證其使用的可靠性。
第9條 根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。
三、操作
第10條 管材的切割，根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止戴手套。
第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用熱彎方式時，升溫應(yīng)緩慢，加熱要均勻，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：
1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;
2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計壁厚;
3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。
第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時，應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時，不得用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊一襯木，以免管子出現(xiàn)坑洼。
采用熱調(diào)方式時，加熱溫度為600～800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱，為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。
第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時，應(yīng)將管子對口墊平，是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯口式不同心等問題。
第14條 管材的焊接：
1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，清除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。
2.直管焊接時，應(yīng)將中心線自然對直在一條支線上，彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。
第15條 管材的法蘭連接，必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行，兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片，注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺拴，并注意循序漸進(jìn)，不可一次擰死，使法蘭及墊片各處受力均勻。
第16條 管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊適度。連接時，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手?jǐn)Q，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。
第17條 閥門的安裝：
1、 中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔、開關(guān)靈活，并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗。
2、 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整，做到動作靈活、指示準(zhǔn)確。
3、 安全閥在安裝時，應(yīng)校對其行程和工作壓力，檢查其嚴(yán)密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。
4、 閥門應(yīng)安裝在便于觀察，方便操作的不位。
第18條 管路發(fā)生凍結(jié)是，應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?，?yán)禁用裸火直接加熱。
第19條 隱蔽工程安裝后，應(yīng)先對進(jìn)行部分驗收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。
第20條 管路安裝，檢修等工作結(jié)束后，需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時，應(yīng)與運行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束后，應(yīng)在合適的地點安全排放試驗介質(zhì)。
第21條 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有隔離板等裝置。
四、收尾工作
第22條 對管路施工及試驗工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。
第23條 清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，拆除臨時護(hù)架、圍欄。
