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密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套,防止粉塵吸入和物料濺傷。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),按照故障處理流程進(jìn)行排查,必要時(shí)聯(lián)系維修人員。

5. 清理設(shè)備時(shí),必須斷電操作,嚴(yán)禁用水沖洗電器部分。

6. 遵守交接班制度,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),交接清楚,確保下一班次的安全運(yùn)行。

7. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

8. 對(duì)于老舊設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

9. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高安全意識(shí),形成良好的操作習(xí)慣。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保密煉機(jī)安全高效運(yùn)轉(zhuǎn),共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失,因此,安全操作,從我做起。

篇2

1. 在設(shè)備啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被卷入。

2. 操作時(shí),保持注意力集中,不得隨意離開(kāi)工作崗位,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域。

3. 嚴(yán)格控制物料投放量,過(guò)量可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載,影響設(shè)備性能。

4. 檢查液壓油位,確保油位在正常范圍內(nèi),防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

5. 在密煉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

6. 停機(jī)后,及時(shí)清理設(shè)備殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防物料硬化堵塞。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。

9. 遵守公司的安全生產(chǎn)制度,定期進(jìn)行安全演練,提高員工的應(yīng)急處理能力。

通過(guò)以上的規(guī)范操作,我們期望每位員工都能將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套,防止飛濺物傷人。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將手或工具伸入密煉室內(nèi),以免發(fā)生意外。

3. 開(kāi)啟設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人且無(wú)其他安全隱患。

4. 混煉過(guò)程中,如有異響或振動(dòng)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,待查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),遵循制造商提供的指南,使用專用工具,并確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需改動(dòng),應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

8. 對(duì)于初次接觸該設(shè)備的操作員,應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

9. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。

10. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們可以確保xhm系列密煉機(jī)的高效、安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),保障每一位員工的人身安全。請(qǐng)每位操作員都務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查密煉機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如滾輪、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止電擊事故。

- 檢查安全防護(hù)裝置是否牢固,如安全門、緊急停止按鈕等。

2. 操作流程:

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。

- 加料應(yīng)均勻有序,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致過(guò)載。

- 密煉過(guò)程中,密切關(guān)注溫度、壓力等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試自行修復(fù)。

- 遇到火災(zāi),應(yīng)使用專用滅火器,并及時(shí)通知消防部門。

- 如有物料濺出,應(yīng)迅速關(guān)閉設(shè)備,穿戴防護(hù)裝備進(jìn)行清理。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,防止粉塵積累引發(fā)事故。

- 按照制造商建議定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

- 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備特性和安全操作知識(shí)。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等防護(hù)裝備。

- 避免穿著寬松衣物,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。

7. 記錄與報(bào)告:

- 對(duì)每次操作進(jìn)行記錄,包括設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、異常情況等。

- 發(fā)生故障或事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào),分析原因,采取預(yù)防措施。

密煉機(jī)的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作,我們可以確保每一位工人的安全,同時(shí)保證生產(chǎn)流程的順暢,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇5

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過(guò)載引發(fā)的安全隱患。

3. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如防熱手套、護(hù)目鏡等。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

5. 設(shè)備維修時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

7. 切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響密煉效果和設(shè)備穩(wěn)定性。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)牢記安全第一,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備,防止因不熟悉操作導(dǎo)致的意外。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿將手或工具伸入密煉腔內(nèi),以免發(fā)生傷害。

3. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷罚绶缐m口罩、防護(hù)眼鏡和手套。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在的危險(xiǎn)因素。

6. 記錄每次操作過(guò)程中的異常情況,以便分析原因,改進(jìn)操作方法。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠內(nèi)規(guī)章制度執(zhí)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)各種可能的情況,確保生產(chǎn)安全有序。

篇7

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中離開(kāi)崗位,確保全程有人監(jiān)控。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作密煉機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。

3. 遵守個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定,避免帶入異物影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,防止觸電事故。

5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

_hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開(kāi)。

2.開(kāi)車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問(wèn)有無(wú)雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。

3.開(kāi)車前必須發(fā)出信號(hào),聽(tīng)到呼應(yīng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)時(shí),方可開(kāi)車。

4.投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

6.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。

7.如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開(kāi),切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開(kāi)車。

8.上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。

9.下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。

10.操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。

11.使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

12.排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。

13.停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開(kāi)下頂栓,關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。

密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(7篇)

密煉機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套,防止粉塵吸入和物料
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