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充裝崗位操作規(guī)程注意事項(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):10

充裝崗位操作規(guī)程注意事項

充裝崗位操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進行氣體充裝操作。

2. 充裝過程中禁止離開現(xiàn)場,防止意外發(fā)生。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏,應(yīng)立即停止工作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、火花等可能引發(fā)事故的因素。

5. 注意氣體性質(zhì),對于易燃、有毒或腐蝕性的氣體,需采取額外的安全措施。

6. 不得超量充裝,遵守氣瓶的最大允許工作壓力限制。

7. 記錄要真實準確,不可篡改,以備后續(xù)的質(zhì)量追蹤和事故調(diào)查。

本規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進,以保障生產(chǎn)安全,提高服務(wù)質(zhì)量,為公司的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇2

1. 作業(yè)前準備: 1.1 佩戴防護裝備,如防毒面具、安全眼鏡、防護手套等。 1.2 檢查設(shè)備,確保無泄漏、損壞或異常情況。 1.3 熟悉物料性質(zhì),了解充裝限制和操作流程。

2. 充裝過程: 2.1 開啟閥門應(yīng)緩慢,避免物料瞬間沖擊導(dǎo)致壓力波動。 2.2 監(jiān)測充裝量,防止過充,超壓可能導(dǎo)致容器破裂。 2.3 禁止在充裝過程中離開崗位,保持警覺,隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,啟動應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員。 3.2 遇到火災(zāi),使用合適的滅火器,嚴禁用水撲滅油類或化學品火災(zāi)。 3.3 如果發(fā)生人員中毒,迅速撤離現(xiàn)場,進行急救并呼叫專業(yè)醫(yī)療援助。

4. 崗位交接: 4.1 交接班時,詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、充裝進度及注意事項。 4.2 新接班人員需確認設(shè)備正常,了解上一班未完成的工作及潛在問題。

5. 定期維護: 5.1 按規(guī)定時間進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件。 5.2 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 不嚴謹示例: 6.1 雖然工作繁忙,但不能忽略安全,哪怕是最微小的細節(jié)都可能釀成大禍。 6.2 記住,安全不是兒戲,即使已經(jīng)做了無數(shù)次,每次操作都應(yīng)當作第一次那樣謹慎。

充裝崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能在保障生產(chǎn)效率時,確保每一位員工的安全,維護企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

篇3

1. 嚴格遵守個人防護裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、防化服、防護眼鏡等。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。

3. 遇到異常情況時,優(yōu)先保障自身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 充裝過程中禁止無關(guān)人員進入工作區(qū),確保作業(yè)區(qū)域安全。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維護,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

6. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同確保作業(yè)流程的順利進行。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,員工應(yīng)具備獨立判斷和決策能力,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。務(wù)必持續(xù)培訓(xùn),提升員工的操作技能和安全知識,確保充裝崗位的高效、安全運行。

有水氫氟酸充裝崗位安全操作規(guī)程范文

上崗前準備:

1、按規(guī)定穿戴好雨鞋、圍裙、防酸手套、護目鏡、穿戴前認真檢查各防護用品是否完整、齊全。

2、認真檢查各管路是否正常,磁力泵做功是否正常。

3、檢查充裝軟管是否老化、硬化。

4、檢查磅稱是否偏差在允許值內(nèi)。

5、檢查尾氣吸收系統(tǒng)是否正常。

6、將充裝現(xiàn)場清理干凈。

7、和制酸人員確認使用的有水酸槽

8、領(lǐng)好正確的充裝桶

三、操作過程:

1、應(yīng)認真按“產(chǎn)品充裝通知單”所要求的各項內(nèi)容,對充裝槽號、充裝數(shù)量、包裝物要求認真核實后,開始進入現(xiàn)場。

2、將ahf空桶放置磅稱上,進行皮重校驗,新桶以桶身標定值為準,舊桶以平均1.5為準。

3、充裝時,應(yīng)接通尾氣吸收系統(tǒng),防止充裝過程中的氣體外逸。

4、充裝前10桶,需認真進行重量校驗,以檢驗稱砣標位置是否妥當。

5、按要求充半完畢后,以10%抽樣重量,桶蓋密封情況。

6、挑酸人員負責用專用工具對桶蓋進行檢查、旋緊。

7、每批產(chǎn)品充裝完后,需對現(xiàn)場進行清理。

8、作好記錄: 濃度、數(shù)量、時間、充裝槽號、充裝人

四、安全注意事項:

1、嚴禁超裝。

2、嚴禁陽光下曝曬ahf產(chǎn)品。

3、充裝好ahf的桶應(yīng)輕拿輕放,嚴禁撞擊。

4、充裝管要比桶口小,以免充裝管將桶口堵死,造成桶內(nèi)憋壓,危及安全。

5、發(fā)生ahf濺傷后應(yīng)立即用大量清水處理,情況嚴重的上醫(yī)院就醫(yī)。

充裝崗位操作規(guī)程注意事項(3篇)

充裝崗位操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進行氣體充裝操作。2.充裝過程中禁止離開現(xiàn)場,防止意外發(fā)生。3.遇到異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏,應(yīng)立即停止工作,按照
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