化水操作規(guī)程目的和意義（11篇）

化水操作規(guī)程目的和意義

篇1

車間軟化水站安全操作規(guī)程的制定旨在確保制氧過程中的水質(zhì)安全，防止設備故障，保障員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防潛在的事故風險，減少設備損壞，保證制氧工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇2

化水工崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的水質(zhì)安全，防止設備損壞，降低運行風險，確保電廠或相關(guān)設施的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少事故發(fā)生的可能性，保護員工的生命安全，同時維護企業(yè)的經(jīng)濟利益和社會責任。

篇3

化水崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的行為，確?；到y(tǒng)的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)提供合格的工藝用水。通過精確的操作和定期維護，能有效延長設備壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也符合環(huán)保要求，減少廢水排放。

篇4

化水崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，保障生產(chǎn)穩(wěn)定，同時保護企業(yè)資產(chǎn)，維護企業(yè)形象。

篇5

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的高效運行，減少水垢形成，延長設備壽命，降低能耗，同時滿足環(huán)保要求。通過規(guī)范操作步驟，提高水質(zhì)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的運營提供可靠的水源保障。

篇6

軟化水操作規(guī)程的實施旨在確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，減少因硬水導致的設備結(jié)垢、腐蝕問題，延長設備使用壽命，同時提高水資源的利用效率，降低維護成本。此外，軟化水還能改善生活用水體驗，如提高洗滌效果，減少水垢對管道和家電的影響。

篇7

化水安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止化學事故的發(fā)生，確保化水設施的穩(wěn)定運行，同時也有助于維護環(huán)境，防止污染。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提高生產(chǎn)效率，減少意外停機，保護公司的財產(chǎn)和聲譽。

篇8

化水崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，降低設備損壞風險，維持生產(chǎn)穩(wěn)定，確保水質(zhì)合格，同時也有助于提升工作效率，保持良好的工作環(huán)境，提高企業(yè)形象和公眾信任度。

篇9

化水操作規(guī)程旨在規(guī)范化工生產(chǎn)中的水處理流程，確保制得的水質(zhì)量達標，滿足生產(chǎn)工藝需求。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維護成本，同時保障生產(chǎn)安全，減少環(huán)境污染，提高整體生產(chǎn)效率。

篇10

一級軟化水安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行，提高軟化水處理效率，防止因操作不當導致的設備損壞或水質(zhì)問題。遵循此規(guī)程，可以延長設備壽命，降低維護成本，同時確保生產(chǎn)過程中用水的質(zhì)量和穩(wěn)定性，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

篇11

全自動軟化水變頻供水系統(tǒng)的運用旨在：

1. 提高水質(zhì)：通過軟化處理，減少水垢形成，保護管道及設備。

2. 節(jié)能高效：變頻調(diào)速，根據(jù)需求自動調(diào)整供水量，降低能耗。

3. 穩(wěn)定供水：確保用戶端水壓恒定，提升用水體驗。

4. 減少維護：自動化運行，減少人工干預，降低故障率。

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責：

1、受值班長、鍋爐組長雙重領(lǐng)導，嚴格遵守公司、車間規(guī)章制度。

2、認真做好水質(zhì)化驗工作，保證鍋爐用水要求，發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標要立即分析原因并積極采取處理措施，嚴防鍋爐結(jié)垢。

3、愛護化驗儀器，妥善保存藥品，如實填寫崗位記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

4、愛護崗位設備，認真進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時向值班長、工段長匯報。

5、周日、夜班時負責做好空壓站巡檢工作并做好記錄。

6、文明生產(chǎn)，做好本崗位的現(xiàn)場管理工作，保證工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)標準

1、軟水硬度0.03毫克當量升。

2、軟水氯根≤120毫克。

3、原水壓力≥0.2mpa。

4、進鹽量必須根據(jù)原水硬度進行調(diào)整大小。

5、化鹽器裝鹽前必須用自來水管進行清洗。

6、鍋爐堿度兩小時必須化驗一次，并根據(jù)堿度高低指導鍋爐進行排污。

7、原水硬度一周必須化驗一次，硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。

三、操作方法

1.水處理設備為一用一備。

2.首先要把與運行的軟化器相對應的鹽罐內(nèi)的鹽加滿，蓋好蓋子，關(guān)閉鹽排污閥，打開化鹽液閥與出鹽液閥。

3.打開出軟水閥，調(diào)至適當位置。

4.調(diào)整時間繼電器至15分鐘，同時開啟時間繼電器。

5.打開進原水閥、壓力調(diào)至0.2mpa，軟化器進入運行，每循環(huán)一次為一小時，根據(jù)用水量確定運行總次數(shù)。

6.同時調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù)，保證生產(chǎn)出合格的水。

7.運行軟化器時，進入松床1分鐘內(nèi)化驗氯根，大清洗結(jié)束前1分鐘化驗硬度。

8.停機停在大清洗結(jié)束前。

四、軟化設備維護保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能，掌握設備的和開停操作和正常操作。

2、軟化器運行時，要等設備運行正常方可離人。

3、定期給設備加油，確保設備的潤滑及正常運行。

1、嚴禁帶油調(diào)節(jié)時間繼電器。

2、設備長期備用時，應將排廢液管的閥門關(guān)閉。

3、定期清洗鹽罐。

4、當開啟備用設備時，應先用手盤皮帶輪，轉(zhuǎn)動正常方可運行。

5、對易損、易松部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

6、發(fā)現(xiàn)設備有問題時應及時找有關(guān)人員處理，搞好設備衛(wèi)生。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務。

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行交接班。

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}。

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全。

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出。

f)認為沒有問題后，通知對方離崗下班。

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具。

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全。

c)向接班人詳細介紹本班生產(chǎn)操作情況，發(fā)生問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗。

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

六、設備概況

.1 靜止設備

2、運轉(zhuǎn)設備