單體操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，保護(hù)個(gè)人安全。
2. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和違規(guī)操作。
3. 遇到異常情況，如支柱無法正常升降、地面松動等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級并采取措施。
4. 不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。
5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作視線和安全。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，防止窒息。
8. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保溝通暢通，避免因誤解或誤操作導(dǎo)致的安全事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場具體條件靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在皮帶上行走或跨越，防止滑倒或卷入。
3. 當(dāng)皮帶運(yùn)行中有物料灑落時(shí)，應(yīng)使用專用工具清理，避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
5. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并報(bào)告上級。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 定期檢查電氣線路，防止短路或過熱。
9. 注意觀察皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時(shí)更換破損部件。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全操作不僅關(guān)乎自身，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。希望大家共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作支護(hù)設(shè)備。
2. 在狹小空間作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帽，防止落物砸傷。
3. 遵守煤礦安全操作規(guī)程，不得擅自更改支護(hù)設(shè)計(jì)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
5. 作業(yè)時(shí)保持清醒，避免疲勞作業(yè)，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程為單體支護(hù)工提供了一份清晰的操作指南，旨在確保安全、高效地完成支護(hù)任務(wù)。每個(gè)步驟都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行液壓支柱的檢修工作。
2. 檢修過程中如需移動支柱，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免手動搬運(yùn)造成傷害。
3. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具和設(shè)備，及時(shí)關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能。
5. 對于老舊或嚴(yán)重磨損的液壓支柱，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不可強(qiáng)行維修使用。
請注意，檢修過程中遇到任何問題，應(yīng)立即向主管報(bào)告，遵循“安全第一”的原則，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保檢測儀已充分充電，電源線無破損。
- 檢查液壓油是否清潔，無雜質(zhì)，油量充足。
- 配件完整，特別是密封件無磨損、老化現(xiàn)象。
2. 操作步驟： 1) 連接液壓支柱與檢測儀，確保接口緊密無滲漏。 2) 慢慢加壓至規(guī)定值，觀察壓力表變化，記錄初始壓力。 3) 維持壓力穩(wěn)定，觀察30分鐘，期間如有壓力下降，記錄下降數(shù)值。 4) 緩慢釋放壓力，檢查支柱是否有異常。
3. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，防止液壓油濺出傷眼。
- 避免在高壓狀態(tài)下拆卸設(shè)備，以防液體噴射。
- 檢測完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
4. 故障處理：
- 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，參照用戶手冊排除問題，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 對于檢測結(jié)果異常的支柱，應(yīng)標(biāo)記并進(jìn)行進(jìn)一步的維修或更換。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理檢測儀，避免灰塵和污物積累。
- 檢測儀不使用時(shí)，妥善存放，避免陽光直射和極端溫度。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次檢測的數(shù)據(jù)，形成檢測報(bào)告，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和制定維護(hù)計(jì)劃。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守安全規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。對檢測結(jié)果的分析和處理能力也是關(guān)鍵，這需要結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)知識，以確保液壓支柱始終處于良好的工作狀態(tài)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入皮帶造成卡阻。
6. 維修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
7. 對于老舊設(shè)備，要增加檢查頻率，及時(shí)更換磨損部件。
8. 注意天氣影響，雨雪天應(yīng)加強(qiáng)防滑措施，防止皮帶濕滑引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：在使用設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常磨損、松動或損壞，所有安全裝置處于良好狀態(tài)。務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和限制。
2. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動步驟，避免帶負(fù)荷啟動，運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。遵守制造商的保養(yǎng)周期，及時(shí)更換磨損部件，防止小問題演變成大故障。
4. 緊急情況應(yīng)對：遇到緊急情況，如設(shè)備失控、火災(zāi)等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
5. 停機(jī)與斷電：設(shè)備停機(jī)后，務(wù)必按照規(guī)定的順序斷開電源，防止電擊或設(shè)備意外啟動。切勿在設(shè)備未完全停止的情況下接觸運(yùn)動部件。
6. 安全防護(hù)措施：始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和工作鞋。遵守工作區(qū)域的清潔和整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作設(shè)備前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，獲得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
8. 不良操作習(xí)慣：避免長時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，以防疲勞影響操作安全。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
9. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告任何異常情況，以便盡早采取措施。
10. 協(xié)同工作：與同事保持溝通，確保在多人操作環(huán)境下，動作協(xié)調(diào)，避免相互干擾。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活應(yīng)用。每個(gè)操作者都需牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保設(shè)備操作的安全高效。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 測試過程中，嚴(yán)禁站在支柱正下方，以防意外發(fā)生。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏引發(fā)滑倒等風(fēng)險(xiǎn)。
4. 如發(fā)現(xiàn)支柱有異常情況，應(yīng)立即停止測試，并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行維修。
5. 所有測試結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄并歸檔，以便于后續(xù)跟蹤和分析。
6. 在測試結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱支撐力的測試流程，確保測試安全，提升測試準(zhǔn)確性。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保煤礦作業(yè)的安全和高效。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：務(wù)必熟知支護(hù)設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。檢查設(shè)備完好性，確保無損壞或故障。
2. 安全第一：在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵守礦井安全規(guī)定，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
3. 支護(hù)安裝：確保支護(hù)位置準(zhǔn)確，與巷道壁緊密接觸。支護(hù)角度要合適，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的垮塌。安裝時(shí)要使用專用工具，不可強(qiáng)行敲擊。
4. 工作順序：遵循從下到上、從里到外的支護(hù)原則，確保支護(hù)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在完成一段工作后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，確認(rèn)無松動或遺漏。
5. 檢查與維護(hù)：定期對已安裝的支護(hù)進(jìn)行巡查，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的裂紋、變形等問題。對損壞的支護(hù)要及時(shí)更換，確保其支撐效果。
6. 交流與協(xié)作：與班組成員保持良好溝通，共同分析和解決問題。在遇到復(fù)雜情況時(shí)，及時(shí)向上級匯報(bào)，不得擅自決定。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如地下水位、地壓等，以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)策略。保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響作業(yè)。
8. 訓(xùn)練與提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，不斷提高自身的專業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。
在實(shí)際操作中，可能會遇到各種預(yù)料之外的情況，需要靈活應(yīng)對，同時(shí)保持冷靜和專注。單體支護(hù)工的操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位工人都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的態(tài)度執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇10
1. 在支護(hù)作業(yè)中，不得擅自改變支護(hù)設(shè)計(jì)方案，必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)人員的指示進(jìn)行。
2. 遇到不明地質(zhì)狀況或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級并等待指導(dǎo)。
3. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 在狹窄或視線不良的工作環(huán)境中，需提高警惕，與同伴保持適當(dāng)距離，以防誤傷。
5. 支護(hù)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)同樣重要，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
6. 提升自我安全意識，時(shí)刻牢記安全第一，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。
8. 確保個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用和妥善保管，避免因裝備問題導(dǎo)致的傷害。
遵循上述規(guī)程，單體支護(hù)工可在保證自身安全時(shí)，高效地完成工作任務(wù)，為礦山的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備性能，遵守安全操作規(guī)程，不得私自改動設(shè)備設(shè)置。
2. 在拆卸支柱時(shí)，注意周圍環(huán)境，防止支柱滑落傷人。
3. 使用專用工具拆卸，不得使用不合適或破損的工具。
4. 回收過程中，輕拿輕放，避免碰撞導(dǎo)致支柱損壞。
5. 清理現(xiàn)場時(shí)，注意檢查是否有遺漏的尖銳物品，以防刺傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)支柱有損傷或漏油等情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得強(qiáng)行使用。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
8. 嚴(yán)格按照規(guī)定的流程執(zhí)行，切勿貪快省略步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位。
9. 遇到特殊情況，如支柱卡死、地面不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位工人都應(yīng)認(rèn)識到自身職責(zé)的重要性，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度對待每一項(xiàng)工作。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇12
1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 在狹窄空間操作時(shí)，注意與同事保持通信，避免誤傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則，避免支柱未到位就進(jìn)行采掘工作。
4. 遇到異常情況（如支柱滲漏、松動等）應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
5. 接受定期培訓(xùn)，熟悉新設(shè)備和技術(shù)，提升安全操作技能。
6. 在支柱操作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)瓦斯爆炸。
7. 不得私自調(diào)整支柱的壓力，應(yīng)按照規(guī)定的程序和參數(shù)進(jìn)行。
8. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。
通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，單體支柱工能夠更好地履行職責(zé)，確保井下作業(yè)的安全，為煤礦的持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
篇13
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
2. 拆卸過程中，輕拿輕放，避免因粗暴操作導(dǎo)致零部件損壞。
3. 對于重要部件的檢查，如密封件、閥組件等，應(yīng)使用專業(yè)工具和方法，避免誤判。
4. 若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞或無法修復(fù)的部件，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并更換，不得強(qiáng)行使用。
5. 組裝時(shí)，確保各部件安裝到位，防止因裝配不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響檢修質(zhì)量和安全。
7. 檢修完成后，需進(jìn)行全面的功能測試，確認(rèn)液壓支柱性能正常后再投入作業(yè)。
8. 記錄檢修過程中的異常情況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
9. 定期參加技能培訓(xùn)，提升自身技能水平，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
以上就是單體液壓支柱地面檢修工的操作規(guī)程，執(zhí)行此規(guī)程能有效提高檢修質(zhì)量和安全性，確保設(shè)備的良好運(yùn)行，從而保障整個(gè)采礦作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇14
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得冒險(xiǎn)操作。
2. 檢修過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作并報(bào)告。
3. 使用專用工具，避免對設(shè)備造成額外損傷。
4. 不得私自更改設(shè)備設(shè)計(jì)，確保原廠配件的使用。
5. 液壓操作時(shí)，避免直接接觸皮膚，防止油液燙傷。
6. 定期培訓(xùn)，提升檢修技能，確保檢修質(zhì)量。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作有效進(jìn)行。
8. 注意環(huán)保，處理廢棄液壓油和零部件應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保單體液壓支柱的高效、安全運(yùn)行，為礦山安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇15
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉支護(hù)設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 在鉆孔、安裝錨桿和支架過程中，務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷人。
3. 鉆孔時(shí)要保持穩(wěn)定，避免因鉆孔偏斜導(dǎo)致錨桿受力不均。
4. 錨固劑的選用應(yīng)符合礦井地質(zhì)條件，保證錨固效果。
5. 拆卸、搬運(yùn)支護(hù)設(shè)備時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 支護(hù)作業(yè)過程中，要隨時(shí)觀察巷道頂板及兩側(cè)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。
7. 認(rèn)真做好作業(yè)記錄，如實(shí)反映支護(hù)工作的實(shí)施情況，為后續(xù)的巷道維護(hù)和安全評估提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)作業(yè)流程，提升作業(yè)效率，保障作業(yè)安全。各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保礦山安全生產(chǎn)。
篇16
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查支柱是否有明顯的損傷、裂紋或漏油現(xiàn)象，確認(rèn)高壓軟管無磨損，各連接部位緊固無松動。
2. 準(zhǔn)備工作：確保液壓泵站油量充足，壓力正常，閥門開關(guān)靈活。操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作流程。
3. 安裝位置：支柱應(yīng)安裝在堅(jiān)固的地面上，確保底座與地面接觸良好，避免支柱傾斜或滑動。
4. 注液操作：緩慢打開注液閥，待支柱活柱升起至合適高度后，關(guān)閉閥門。注意控制升柱速度，避免過快導(dǎo)致密封件損壞。
5. 壓力調(diào)整：根據(jù)巷道頂板壓力，合理調(diào)整支柱的工作壓力，不宜過高或過低，以免影響支護(hù)效果。
6. 監(jiān)測狀態(tài)：使用期間，定期檢查支柱的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)支柱下沉或漏油，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)更換支柱。
7. 卸載操作：回撤支柱時(shí)，先關(guān)閉注液閥，再慢慢打開卸載閥，使支柱緩慢降下，避免突然下降造成沖擊。
8. 存儲保養(yǎng)：不用時(shí)，支柱應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，避免陽光直射和雨淋。定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔表面，更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 應(yīng)急措施：遇到突發(fā)情況，如支柱突然失壓，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理，切勿自行嘗試修復(fù)。
10. 記錄與報(bào)告：操作過程中，詳細(xì)記錄支柱的使用、維護(hù)和異常情況，及時(shí)上報(bào)，以便于分析和改進(jìn)。
以上是單體液壓支柱的基本操作規(guī)程，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全與效率。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活運(yùn)用，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，最大限度地保障礦工的生命安全和設(shè)備的完好性。
篇17
1. 嚴(yán)禁違章作業(yè)：不遵守規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，如火災(zāi)、爆炸或中毒，務(wù)必嚴(yán)格遵守每一步操作流程。
2. 禁止帶病工作：身體不適時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，避免因身體狀況影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 保持警覺：合成過程中要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并上報(bào)。
4. 溝通協(xié)調(diào)：與其他工種配合時(shí)，要明確溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新的操作方法和安全知識，提升自身安全意識。
6. 環(huán)境衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 個(gè)人衛(wèi)生：避免在操作區(qū)內(nèi)飲食，防止有害物質(zhì)攝入。
8. 應(yīng)急演練：定期參與應(yīng)急演練，熟悉疏散路線和應(yīng)急設(shè)備的使用。
請每位甲基單體合成爐工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個(gè)人和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全，共同維護(hù)工廠的和諧生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
在執(zhí)行單體操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 在操作前，確認(rèn)設(shè)備已斷電并完成預(yù)熱或冷卻程序。
3. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有需要，需經(jīng)主管批準(zhǔn)。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
5. 在質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即隔離并查找原因。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 確保記錄準(zhǔn)確無誤，避免因信息錯(cuò)誤導(dǎo)致的生產(chǎn)問題。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)理解和遵循這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。管理層應(yīng)定期評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的修訂和更新。
篇19
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查合成爐周圍環(huán)境，確保無火源、易燃物，清理干凈地面雜物。
- 核實(shí)合成爐內(nèi)物料是否符合工藝要求，避免混入雜質(zhì)。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備正常，接地良好，無裸露線路。
2. 設(shè)備檢查與啟動：
- 開啟前，確認(rèn)閥門、管道連接無泄漏，壓力表、溫度計(jì)等儀表正常。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，觀察爐內(nèi)反應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
- 不得擅自離開工作崗位，保持警覺，防止突發(fā)狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備故障或泄漏，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，切斷電源，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)后，按照規(guī)定順序關(guān)閉各閥門，排空系統(tǒng)內(nèi)的物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、防化眼鏡、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 遵守禁止煙火的規(guī)定，不得在工作區(qū)域吸煙。
- 接受定期安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置能力。
苯基單體合成爐工的安全操作規(guī)程不僅是一項(xiàng)技術(shù)要求，更是一種責(zé)任和承諾。每位操作人員都需牢記規(guī)程，嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 工作時(shí)保持警覺，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 遵守“先支后挖”的原則，防止支護(hù)滯后引發(fā)事故。
4. 在不穩(wěn)定地層或特殊條件下，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
5. 支護(hù)過程中若遇到異常情況，如滲水、瓦斯異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)處理。
6. 不得私自調(diào)整支護(hù)設(shè)備參數(shù)，以免影響支護(hù)效果。
7. 完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保井下作業(yè)安全高效。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工務(wù)必牢記職責(zé)，珍視生命，嚴(yán)守規(guī)程。
篇21
1. 工作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
2. 操作時(shí)要保持警惕，避免身體靠近支柱的活動部分，防止意外傷害。
3. 在注液或降壓時(shí)，嚴(yán)禁人員站在支柱正面，防止液體噴濺或支柱突然動作。
4. 回收支柱時(shí)，注意地面濕滑和坑洼，防止摔倒。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，確保工作連續(xù)性。
6. 對于任何異常情況，立即停止操作并上報(bào)，不得擅自處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇22
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
2. 在安裝液壓支柱時(shí)，避免用力過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 遵守“先支后挖”的原則，防止因提前挖掘?qū)е马敯鍓毫υ龃?，造成安全事故?
4. 不得擅自改動支護(hù)設(shè)備的設(shè)置，如調(diào)整液壓支柱的壓力，必須由專業(yè)人員操作。
5. 發(fā)現(xiàn)支護(hù)設(shè)備異?；蚬ぷ髅鏍顩r惡化時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，尤其是在復(fù)雜或危險(xiǎn)的工作環(huán)境中。
8. 注意觀察周圍環(huán)境，避免在視線不清或聲音嘈雜的情況下操作設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位單體支護(hù)工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和謹(jǐn)慎的操作，確保礦井的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇23
1. 檢修前務(wù)必?cái)嚯姴⑨尫胖е鶅?nèi)的壓力，防止意外傷害。
2. 使用專用工具，避免野蠻操作損壞設(shè)備。
3. 對于關(guān)鍵部件如密封件，必須嚴(yán)格檢查，確保無損傷，否則可能導(dǎo)致漏油，影響支柱穩(wěn)定性。
4. 注意保持工作場所整潔，避免雜物混入液壓系統(tǒng)。
5. 更換新零件時(shí)，確保其型號與原配件匹配，防止安裝不當(dāng)引發(fā)問題。
6. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級并尋求解決方案。
7. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，做好交接班記錄。
8. 定期培訓(xùn)，提升檢修人員的技術(shù)水平和安全意識，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和設(shè)備性能。每位檢修工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以維護(hù)礦區(qū)的高效運(yùn)行和人員安全。
篇24
1. 作業(yè)前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。
3. 操作液壓設(shè)備時(shí)，要避免油液濺到皮膚或眼睛，如有接觸，立即清洗。
4. 注意柱體與底座的對接，確保牢固，避免因松動導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
5. 檢查液壓千斤頂?shù)幕钊谐?，確保其在安全范圍內(nèi)工作。
6. 組裝過程中，避免用力過猛，防止部件損壞或人身傷害。
7. 在井下操作時(shí)，必須遵守礦井通風(fēng)、照明等相關(guān)規(guī)定，保持通訊暢通。
8. 對于任何異常情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、異響等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)和教育員工，提升他們的安全意識和操作技能，是保證規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保單體柱組裝的安全性，為礦井的安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇25
1. 在檢查與準(zhǔn)備階段，務(wù)必確認(rèn)支柱無明顯損傷，液控系統(tǒng)密封良好，無泄漏現(xiàn)象。檢查油壓是否正常，油液清潔無雜質(zhì)。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)確保支柱與巷道頂板垂直，底座牢固地坐落在堅(jiān)實(shí)的底板上，避免因傾斜或松動引發(fā)的不穩(wěn)定情況。
3. 升柱時(shí)，操作人員需站在安全位置，緩慢打開液控閥，使支柱逐漸升起，直至與頂板接觸并產(chǎn)生足夠的支撐力。注意控制升柱速度，防止快速升柱導(dǎo)致的沖擊。
4. 調(diào)整支柱高度時(shí)，需根據(jù)頂板壓力適時(shí)調(diào)整，保持適宜的支護(hù)間隙，避免過度支撐導(dǎo)致的支柱損壞或過小支撐引發(fā)的頂板下沉。
5. 使用過程中，定期監(jiān)控支柱的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)支柱漏油、下沉或壓力異常，應(yīng)及時(shí)采取措施，必要時(shí)更換支柱。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，遵循廠家的維護(hù)指南，定期清理支柱表面塵土，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。每次使用后，確保支柱內(nèi)的油壓降至安全范圍，以減輕支柱內(nèi)部壓力，延長其使用壽命。
7. 在操作過程中，切記不可強(qiáng)行推拉支柱，以免損壞液壓系統(tǒng)。遇到困難時(shí)，應(yīng)尋求專業(yè)人員幫助，避免盲目操作。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋，防止意外發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活運(yùn)用，確保作業(yè)安全和設(shè)備性能的充分發(fā)揮。在實(shí)際工作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，提高安全意識，確保礦山作業(yè)的順利進(jìn)行。
單體支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程范文
1.準(zhǔn)備
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、u 形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。
2.檢查與處理
(1) 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;
(2) 檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),必須及時(shí)更換;
(3) 檢查金屬摩擦支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè)) 以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換;
(4) 檢查鉸接頂梁時(shí),發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙” 不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時(shí),應(yīng)立即更換;
(5) 檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換;
(6) 應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù);
(7) 滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作
3.帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng):
(1) 操作順序量好排、柱距→清理柱位→豎立點(diǎn)柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
(2) 注意事項(xiàng):柱帽應(yīng)用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。
4.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng):
(1) 操作順序
掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后,再按其順序進(jìn)行操作)。
①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;
②插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1 ~0.15 米的間隙;
③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;
④清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時(shí),將鞋平放在柱位上;
⑤立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。
(2) 注意事項(xiàng)
①支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù);
②掛鉸接頂梁時(shí),頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁;
③跟機(jī)掛梁時(shí),人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作,當(dāng)采高大于2.0 米操作有困難時(shí),人員可站在專用站臺上進(jìn)行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作,應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂;
④掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板破碎,壓力大時(shí),要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī),待處理好頂板后再割煤;
⑤追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
⑥采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱;
⑦調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔;
⑧升柱時(shí),應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須
用錘將調(diào)角楔打緊;
⑨臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱未架設(shè)好,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱;
⑩頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;
11)支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線,要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道;
12)放炮后崩倒的支架,必須及時(shí)支設(shè)好。
