單體液壓支柱支撐力測試安全操作規(guī)程

有哪些

單體液壓支柱支撐力測試安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備

1. 檢查液壓支柱是否完好無損，無明顯磨損或裂紋。

2. 確認壓力表準確無誤，校準至最近一次檢驗日期。

3. 準備好測試臺，保證其穩(wěn)定可靠。

二、測試步驟

1. 將液壓支柱垂直放置在測試臺上，確保支柱與臺面接觸良好。

2. 連接液壓泵，按照規(guī)定程序逐漸加壓，觀察支柱升程。

3. 觀察壓力表讀數(shù)，記錄支柱在不同升程下的支撐力。

4. 當支柱達到最大工作行程時，保持壓力穩(wěn)定，持續(xù)一段時間進行穩(wěn)定性測試。

5. 緩慢釋放壓力，直至支柱完全回縮，記錄整個過程中的壓力變化。

三、數(shù)據(jù)分析

1. 根據(jù)測試數(shù)據(jù)，繪制支撐力-升程曲線圖。

2. 分析曲線圖，確定支柱在不同工況下的支撐性能。

3. 對比設(shè)計標準，評估支柱是否滿足使用要求。

目的和意義

1. 保障煤礦安全生產(chǎn)：通過定期的支撐力測試，可以及時發(fā)現(xiàn)液壓支柱的潛在問題，防止因支柱性能下降引發(fā)的安全事故。

2. 提高工作效率：了解支柱的實際性能，有助于優(yōu)化支護方案，提高礦井作業(yè)效率。

3. 延長設(shè)備壽命：通過對支柱的測試和維護，可以延長其使用壽命，降低設(shè)備更換成本。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 測試過程中，嚴禁站在支柱正下方，以防意外發(fā)生。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油液泄漏引發(fā)滑倒等風(fēng)險。

4. 如發(fā)現(xiàn)支柱有異常情況，應(yīng)立即停止測試，并報告給相關(guān)部門進行維修。

5. 所有測試結(jié)果應(yīng)及時記錄并歸檔，以便于后續(xù)跟蹤和分析。

6. 在測試結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱支撐力的測試流程，確保測試安全，提升測試準確性。操作人員應(yīng)嚴格遵守，以確保煤礦作業(yè)的安全和高效。

單體液壓支柱支撐力測試安全操作規(guī)程范文

為確保工作面單體液壓支柱具有足夠支撐力，保障回采工作面支護工作安全，根據(jù)單體液壓支柱使用和維護規(guī)定，特制定本操作規(guī)程，請有關(guān)部門審批，維修人員嚴格按審批、貫徹后的本操作規(guī)程進行操作。

一、設(shè)備配置及設(shè)備參數(shù)

1、單體液壓支柱

煤礦使用單體液壓支柱型號為∶dn25-250/100型

工作阻力∶250kn 工作液壓∶ 39.3 mpa

最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm

行 程∶700 mm 油缸直徑∶90

底座面積∶120mm2 支柱重量∶68kg

使用工作液∶5號液壓油

初撐力∶68.65-78.45 kn

2、測試儀器∶dn25型支撐力測試儀

3、測試工具∶

名 稱∶紅旗牌壓力表 型號∶y-60型

規(guī) 格∶40 mpa 精度∶2.5級

生產(chǎn)廠家∶中國.紅旗儀表有限公司

出產(chǎn)日期∶2008年7月16日

二、支撐力測試組織措施

1、每班配備一名專職人員，進行單體液壓支柱支撐力測試工作。

2、每班至少交替抽檢5-10棵單體液壓支柱。

3、單體液壓支柱支撐力測試工作由礦安全副礦長具體負責落實。

二、支撐力測試方法

1、將壓力表裝在支撐力測試儀上，然后擰緊。

2、使用壓力表應(yīng)裝在和測量地點同一水平線上，周圍環(huán)境溫度為-40℃-70℃，相對濕度不大于80％。

3、將支撐力測試儀手把擰緊。

4、將支撐力測試儀抵入單體液壓支柱的三用閥中，用固定卡環(huán)卡緊。

5、避到一側(cè)，以防止不慎液壓傷人。

6、慢慢地松開手把，這時，在柱體里的乳化液上升的推動下，壓力表指針開始轉(zhuǎn)動。

7、根據(jù)單體液壓支柱初撐力和工作液壓出廠檢驗標準，待壓力表指針靜止不動或達到出廠檢驗標準時，停止松開手把。

8、將測試結(jié)果記入記錄手冊中。

9、上緊手把，直至壓力表指針歸零為止。

10、取下支撐力測試儀和壓力表，放入工作袋中，測試工作完成。

11、若測試結(jié)果達不到規(guī)定要求，所測試的單體液壓支柱禁止在井下使用。需提升至地面進行維修。維修合格達到規(guī)定要求，方可入井使用。