拉管機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作：只有經(jīng)過培訓并獲得許可的員工才能操作拉管機。
2. 避免身體接觸：在機器運行時，不要將身體任何部位置于活動部件附近，以防意外傷害。
3. 防止松動：定期檢查機器緊固件，確保其牢固無松動。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到問題時立即按下。
6. 潤滑與維護：定期進行機器的保養(yǎng)和潤滑，確保設(shè)備正常運行。
7. 異常情況報告：發(fā)現(xiàn)任何異常聲音、振動或性能下降，應(yīng)立即停機并上報維修。
8. 培訓與更新：定期進行操作技能培訓，了解新設(shè)備特性和安全改進。
9. 安全警示：遵守所有安全警示標志，了解其含義并采取相應(yīng)措施。
10. 操作記錄：記錄每次操作的過程，以便于故障排查和維護參考。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。我們共同的責任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整參數(shù)。
2. 拉管過程中，嚴禁身體任何部位靠近運動部件，防止受傷。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全眼鏡和手套。
6. 在設(shè)備運行時，不要離開崗位，隨時監(jiān)控運行狀態(tài)。
7. 不得隨意修改已設(shè)定好的工藝參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 遵守公司的各項安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動有序進行。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
3. 操作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備恢復到初始狀態(tài)，并斷開電源，防止意外啟動。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或漏油等，應(yīng)立即停止操作，報告給維修人員。
5. 培訓與考核：新入職員工必須接受安全操作培訓并通過考核后才能操作設(shè)備。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確，了解設(shè)備運行狀況。
以上規(guī)程的實施需要每一位操作人員的積極參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保襯套拉管機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇4
1. 在啟動拉管機前，務(wù)必檢查所有緊固件是否牢固，避免因松動引發(fā)事故。
2. 操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。
3. 拉管機運行時，避免接觸運動部件，防止觸電或機械傷害。
4. 確保拉管材料正確放置，防止因材料擺放不當引發(fā)設(shè)備故障或安全事故。
5. 如遇異常噪音、振動或煙霧，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員進行檢查。
6. 停機后，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，再進行必要的調(diào)整或清潔工作。
7. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止意外啟動。
8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
9. 保持良好的溝通，當其他人員接近工作區(qū)域時，應(yīng)暫停操作并告知他們設(shè)備狀態(tài)。
10. 定期進行安全檢查和維護，確保拉管機始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為我們的操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，每個人都有責任遵守并確保其實施。通過共同努力，我們可以實現(xiàn)零事故的工作目標，讓拉管機成為我們生產(chǎn)線上安全、高效的工具。
襯套拉管機:安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調(diào)整。
5、首件判定確認合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設(shè)備進行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設(shè)備關(guān)機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構(gòu),以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關(guān)閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
