除鐵器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作除鐵器，必須了解設備的工作原理和操作方法。
2. 在設備運行期間，嚴禁觸碰運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，并報告給維修人員，切勿自行處理。
4. 清理設備時，務必先切斷電源，防止電擊事故。
5. 工作結束后，應將設備恢復到初始狀態(tài)，以便下次使用。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的正常運轉。
7. 注意工作環(huán)境的通風和照明，避免粉塵積聚和視線不佳造成的安全隱患。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。希望每位員工都能認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備啟動前：
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除鐵器周圍無雜物，以免影響設備運行。
2. 設備運行中：
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 定期觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
- 不得在設備運行時進行清潔或維護作業(yè)。
3. 物料處理：
- 保證物料均勻通過除鐵器，避免大塊物料堵塞。
- 物料中含有大塊鐵質物體時，應提前進行預處理，防止損傷除鐵器。
4. 清潔與維護：
- 定期清理電磁鐵表面的積塵和鐵屑，保持其良好的磁性性能。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液暢通，防止過熱。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，并通知專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
- 維修完成后，需進行試運行，確認無問題后方可正式投入使用。
6. 停機操作：
- 關閉電源，等待設備完全停止運轉后再進行其他操作。
- 清理現(xiàn)場，做好設備的防潮、防塵工作。
7. 訓練與教育：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作和應急處理知識。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
四、特殊情況處理 遇到突發(fā)狀況如停電、設備失控等，應遵循應急預案，迅速切斷電源，撤離危險區(qū)域，并及時上報。
總結，電磁永磁除鐵器的安全操作不僅關乎設備壽命，更是確保生產(chǎn)安全的關鍵。每位操作員都應嚴格遵守本規(guī)程，確保設備高效、安全運行。在日常工作中，我們應持續(xù)改進操作流程，提升安全管理水平，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 員工需經(jīng)過培訓，了解設備操作知識及應急措施。
2. 操作期間禁止未經(jīng)授權的人員接近設備。
3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴必要的勞保用品。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并及時上報。
5. 設備維修時，必須切斷電源，掛上警示標志。
6. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
7. 注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，防止事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用，確保選煤廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護選煤廠的安全穩(wěn)定運行。
篇4
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，操作員應對電磁除鐵器進行全面檢查，確認電源線無破損，連接牢固。
- 確?？刂泼姘迳系闹甘緹粽＃瑹o異常報警信號。
2. 啟動與運行：
- 操作員應按照操作手冊逐步啟動設備，不得擅自改變設定參數(shù)。
- 在設備運行過程中，禁止將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停止運行并報告給維修人員，切勿自行拆修。
- 在故障未排除前，嚴禁重新啟動設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備表面及內(nèi)部積塵，保持良好的散熱條件。
- 按照制造商建議的時間間隔進行潤滑和部件更換。
5. 應急措施：
- 設備突發(fā)故障時，操作員應迅速按下緊急停止按鈕，并按照應急預案進行操作。
- 遇到火災等緊急情況，立即啟動火警系統(tǒng)，疏散人員，并聯(lián)系消防部門。
6. 安全規(guī)定：
- 操作員需穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
- 未經(jīng)培訓的人員不得操作電磁除鐵器。 請注意，以上操作規(guī)程必須嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。在日常工作中，我們要時刻銘記安全第一，預防為主，確保每位員工都能在安全的環(huán)境中工作。
篇5
1. 操作人員應接受專門的培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止靠近磁鐵區(qū)域，防止衣物、工具等被吸附造成傷害。
3. 清理鐵質雜物時，應使用專用工具，避免直接接觸，以防被吸附或砸傷。
4. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保永磁除鐵器的安全運行環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為永磁除鐵器的操作提供一個安全、高效的指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況，靈活調整，確保操作安全與設備效率的雙重保障。
篇6
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，務必檢查電磁除鐵器的電源線是否完好，接頭無松動，防止短路或觸電。
- 檢查控制面板上的指示燈是否正常，確認設備無異常報警。
2. 運行監(jiān)控與維護：
- 定期檢查磁力強度，確保除鐵效果。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期清理積聚的鐵質雜物，防止過載影響設備性能。
3. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌，并及時報修。
- 遇到突發(fā)停電，應關閉手動閥門，防止物料倒流。
4. 安全操作規(guī)程培訓：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程，掌握安全操作知識。
- 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 按照制造商的建議定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 清潔設備時，應斷電作業(yè)，避免帶電操作。
在實際操作中，我們需時刻牢記安全第一，嚴格遵守操作規(guī)程，確保電磁除鐵器的穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。也要不斷學習和提升，以適應設備技術的發(fā)展和更新。
電磁除鐵器安全操作規(guī)程范文
1. 電磁除鐵器由皮帶看頭工負責管理,看頭工必須經(jīng)過相關操作培訓,考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特殊情況除外)。
2. 必須隨時注意觀察設備運行情況,指示信號,發(fā)現(xiàn)問題及時停車,并匯報檢修工處理。
3. 電磁除鐵器的啟動操作,必須按規(guī)定順序進行,先合電源開關,當指示燈亮后,按下風機啟動,當皮帶運轉后,最后按下電磁除鐵器啟動按鈕,此時,整個機器投入正常運轉,停止時可按下停止鍵,(當停止按鍵失控時,可拔動電源開關,進行停機)。
4. 在啟動過程中,發(fā)現(xiàn)風機不轉,必須立即停止,風機的作用是為整流器散熱,否則容易損壞整流二級管,不準強制啟動電磁除鐵器。
5. 電磁除鐵器控制箱,是吸鐵盤的供電、控制設備,不準操作人員隨意打開控制箱。發(fā)現(xiàn)問題,必須及時通知電氣檢修工處理,并向單位值班領導匯報。
6. 工作中,發(fā)現(xiàn)威脅皮帶安全的長鐵器時,必須及時聯(lián)系皮帶司機,停止皮帶機,然后取下鐵器。
7. 操作人員應將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺或干與工作無關的事情。
