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硫化工操作規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

硫化工操作規(guī)程目的和意義

硫化工操作規(guī)程目的和意義

篇1

連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工作場所的事故風險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以預防設備損壞,減少維修成本,同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境,提升企業(yè)形象。

篇2

硫化工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防設備故障,減少生產(chǎn)事故,保護環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇3

硫化工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,降低生產(chǎn)風險,保護企業(yè)財產(chǎn),維護正常的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少潛在的安全隱患,實現(xiàn)可持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止化學事故的發(fā)生,降低企業(yè)運營風險,同時保護環(huán)境,確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性。通過規(guī)范化的操作,可以減少因誤操作導致的設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的良好聲譽。

篇5

硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過程的安全、高效,預防設備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的健康安全。

篇6

硫化工安全操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性,降低潛在風險,保護員工的生命安全,同時保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作,可以預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故,減少財產(chǎn)損失,維護環(huán)境安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范平板硫化工段的操作流程,提高生產(chǎn)效率,確保員工安全,降低設備故障率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,防止因操作不當導致的事故,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。

篇8

橡膠硫化工安全操作規(guī)程的制定,旨在降低工作場所的事故風險,預防職業(yè)傷害,保障員工的生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以防止因不當操作導致的設備損壞、環(huán)境污染及產(chǎn)品質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。

篇9

硫化工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標包括:

1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確控制工藝參數(shù),確保硫產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性。

2. 保障人員安全:預防化學反應可能導致的火災、爆炸等事故,保護員工的生命安全。

3. 保護環(huán)境:減少有害物質(zhì)排放,降低對周邊環(huán)境的影響。

4. 維護設備:延長設備使用壽命,降低維修成本。

硫化工崗位操作規(guī)程范文

第一條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第二條遵守《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。

第三條 大風、大雨、大雪等天氣不適合硫化作業(yè)時,不得進行硫化作業(yè)。

第四條 作業(yè)前

1、工作前將工具準備齊全,并檢查合格后方可使用。

2、到達作業(yè)地點做好聯(lián)絡、拉急停、掛牌、監(jiān)護工作。

第五條 作業(yè)中

3、選擇較平整的地點,在接頭作業(yè)處拆去防護罩、托輥架等,移動托輥架兩邊同時進行,用力均勻。

4、高處作業(yè)遵守《高處作業(yè)管理規(guī)定》

5、在起重作業(yè)時,重物高于試吊高度后,所有人員撤出作業(yè)半徑外,重物下落至試吊高度(相對于作業(yè)平臺)后作業(yè)人員方可進去執(zhí)行相關(guān)工作,人員禁止站在邊死角,聽從司索指揮統(tǒng)一指揮。

6、平臺搭設平整,腳手板緊密連接。

7、皮帶加緊裝置、吊點位置都必須牢固可靠。

8、皮帶粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預防著火。

9、在用硫化到作業(yè)時,另一只手必須戴手套,身體盡量不在切割線上,不得反向回拉切割。兩人同時用刀時,相互提醒,避免傷害事故。

10、禁止人員站立于板胡、手拉葫蘆、鋼絲繩帶力部位或周圍。

11、接頭剝完后,用手持砂輪機將膠帶接頭表面打磨平整干凈,

打磨時正確佩戴勞保用品,不得帶電更換輪片。

12、硫化粘接刺激性較強,膠料涂抹時,必須佩戴口罩和防護手套,防止誤食中毒。

13、硫化板絕緣良好,硫化機電源箱必須安裝保護器切有獨立電源開關(guān)。

第五條 作業(yè)后

1、工作完畢后,應清點工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場,進行試車。

硫化工操作規(guī)程目的和意義(9篇)

硫化工操作規(guī)程目的和意義篇1連續(xù)硫化機硫化工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工作場所的事故風險,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以預防設備損壞,減少
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