除塵工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在未穿戴防護裝備的情況下進行除塵作業(yè)。
2. 設備運行中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作除塵設備。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并報告給維修人員。
5. 清理濾芯時，應避免直接暴露于高濃度粉塵環(huán)境中。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
7. 定期進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
以上規(guī)程需每位除塵工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以維護安全生產(chǎn)秩序。希望每位員工都能認識到安全操作的重要性，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務必檢查除塵設備的運行狀態(tài)，如風扇、濾袋、密封件等，確保無異常。
- 定期進行設備維護，清理積塵，及時更換磨損部件，保持設備良好運行。
2. 工作前的安全準備：
- 穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防塵服。
- 掌握當天作業(yè)計劃，了解可能遇到的危險因素，做好心理準備。
3. 除塵操作流程：
- 啟動設備前，確認無人員在設備附近。
- 按照操作手冊逐步啟動設備，觀察設備運行是否正常。
- 在設備運行過程中，定期檢查設備參數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 應急處理措施：
- 如遇設備故障或粉塵泄漏，立即停止操作，啟動應急預案，通知相關(guān)人員。
- 遇到火災，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 安全防護設備的使用：
- 不得隨意取下防護設備，尤其在粉塵作業(yè)區(qū)域。
- 定期檢查防護設備的完好性，破損或失效時立即更換。
6. 緊急疏散與撤離：
- 熟悉工廠的緊急出口位置，知曉疏散路線。
- 遵守疏散指令，保持冷靜，避免混亂。
在執(zhí)行上述規(guī)程時，務必保持警惕，遵循“預防為主，綜合治理”的原則，將安全放在首位。對于任何不確定的情況，應立即向上級報告，切勿冒險作業(yè)。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，電除塵工應全面檢查設備，包括電氣線路、機械部件、控制系統(tǒng)等，確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行專業(yè)維護，更換磨損件，防止設備帶病運行。
2. 安全防護裝備：電除塵工必須佩戴符合安全標準的防護裝備，如絕緣手套、防護眼鏡、防塵口罩等，確保在操作過程中的人身安全。
3. 作業(yè)前準備與風險評估：了解工作任務，識別可能存在的風險，制定相應的安全措施。例如，檢查工作區(qū)域是否有易燃物，評估電流電壓是否安全。
4. 除塵系統(tǒng)操作：遵循啟動、運行、停機的固定程序，不得隨意更改設定參數(shù)。運行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
5. 應急事故處理：熟悉應急預案，遇到電氣短路、設備故障等情況，立即切斷電源，使用消防器材進行初步處理，并及時上報。
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵積聚，防止滑倒、絆倒等事故。作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，歸置工具，確保下一次工作的順利進行。
7. 培訓與定期演練：定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。進行模擬演練，確保在真實情況下能迅速、正確地應對各種突發(fā)狀況。
以上規(guī)定旨在保障電除塵工的安全，但實際情況可能會有所變化，電除塵工需根據(jù)具體工作環(huán)境靈活調(diào)整，遵循“安全第一”的原則，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 設備檢查與維護
- 每日開機前，需檢查除塵器各部件是否完好，如濾袋、風機、控制系統(tǒng)等。
- 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災或爆炸。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。
2. 安全操作流程
- 啟動前確認無人員在除塵系統(tǒng)附近，避免吸入粉塵。
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉設備，不得擅自改變設定參數(shù)。
- 運行中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設備在正常工作狀態(tài)。
3. 應急處理措施
- 設立應急疏散路線，并定期演練。
- 若發(fā)生火災，立即啟動滅火裝置，通知其他員工撤離，并報警。
- 遇到設備故障，遵循既定的故障處理流程，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
4. 個人防護裝備使用
- 工作時必須佩戴防塵口罩、護目鏡、耳塞和安全帽，防止粉塵、噪音和墜落傷害。
- 保持防護裝備清潔，定期更換破損或過期的防護用品。
5. 環(huán)保法規(guī)遵守
- 掌握并遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，確保排放符合標準。
- 定期進行環(huán)境監(jiān)測，記錄并報告結(jié)果。
- 對產(chǎn)生的廢棄物進行妥善處理，不得隨意丟棄。
在實際操作中，除塵工應持續(xù)學習提升，熟悉設備性能，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。企業(yè)應提供必要的培訓，強化安全意識，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致嚴重后果，務必引起高度重視。
篇5
1. 在清理粉塵時，應避免產(chǎn)生火花，使用防爆工具，并遵守防爆區(qū)域的規(guī)定。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意設備的溫度變化，過熱可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
4. 保持良好的通風，避免粉塵積聚到爆炸極限。
5. 遵守廠內(nèi)噪音限制，必要時采取聽力保護措施。
6. 在操作過程中若感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
通過遵循上述規(guī)程，除塵工能夠確保自身安全，降低事故風險，同時為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都應將安全放在首位，共同維護生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 設備檢查與維護：每日開始工作前，必須全面檢查除塵設備，包括管道、過濾器、風機等，確認無漏氣、堵塞、磨損等問題。定期進行深度維護，更換磨損部件，確保設備運行正常。
2. 啟動與關(guān)閉程序：啟動設備前，確保所有人員遠離危險區(qū)域。關(guān)閉設備時，按照正確的順序逐步停止，防止粉塵積聚和突然停機導致的設備損壞。
3. 粉塵處理與運輸：避免粉塵過度積聚，定期清理收集系統(tǒng)，使用封閉輸送方式減少粉塵飛揚。在運輸過程中，要防止粉塵泄漏，避免形成爆炸性環(huán)境。
4. 應急事故處理：熟悉應急預案，如遇火警、設備故障等，迅速啟動應急響應，疏散人員，及時報警，并采取相應措施控制事態(tài)。
5. 個人防護裝備使用：始終佩戴合適的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護服等，防止粉塵吸入和皮膚接觸。工作結(jié)束后，及時清洗和更換。
6. 安全規(guī)章制度遵守：嚴格遵守公司制定的安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不擅自改動設備參數(shù)，定期參加安全培訓，提升安全意識。
在實際操作中，務必保持警惕，遵循規(guī)程，以確保工作的安全與效率。偶爾可能會出現(xiàn)疏忽或誤解，但每一次嚴謹?shù)牟僮鞫际菍ψ陨砗屯律踩淖鹬?。讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇7
1. 在開啟設備前，確認周圍無人且無雜物，避免運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外傷害。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，并報告上級，不得自行修理。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
4. 禁止在除塵區(qū)域吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的自我保護意識和應急處置能力。
6. 注意個人衛(wèi)生，定期更換防護裝備，防止長期吸入粉塵對健康產(chǎn)生影響。
7. 在清理粉塵時，應采取濕法作業(yè)，降低粉塵飛揚的風險。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位除塵工的嚴格遵守，以確保出鐵場的安全生產(chǎn)環(huán)境。只有每個人都將安全放在首位，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作場所。
篇8
1. 不得在設備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
2. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時尋求幫助。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違反。
5. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個工人都能正確、安全地操作設備。
6. 對于異常情況，應保持冷靜，遵循既定的應急處理程序。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中，定期進行健康檢查。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對。每位布袋除塵工都應將安全放在首位，以專業(yè)和謹慎的態(tài)度執(zhí)行每一項任務。
布袋除塵工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前認真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。
2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護;
3.煤氣設施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。
4.發(fā)生事故要立即上報,及時分析原因,吸取教訓并制定出防范措施。
5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進行,禁止在風量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴禁休風作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。
6.當除塵器壓力過大,泄灰球閥關(guān)不嚴時,要通知工長切斷煤氣,待關(guān)嚴后再引煤氣。
7.清灰時先開加濕機主機,開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。
8.卸布袋除塵灰時,應確認一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。
9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準,二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。
10.除塵器堵塞時,嚴禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報警儀,不準從爐頂往下扔雜物。
11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。
12.準確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。
13.切、引煤氣操作盲板閥時應注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。
