卸料工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的目的是提高卸料工的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全，同時維持生產環(huán)境的穩(wěn)定，減少因事故造成的生產延誤和財產損失。通過規(guī)范操作，提升工作效率，確保企業(yè)運營的持續(xù)性和可靠性。
篇2
熟料卸料工安全技術操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產流程的順暢和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，降低物料損失，提高生產效率，同時保護環(huán)境，減少粉塵污染。
篇3
本規(guī)程旨在確保燒結原料礦槽卸料作業(yè)的安全、高效進行，防止設備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產風險，保障企業(yè)安全生產和員工職業(yè)健康。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范卸料作業(yè)的安全操作，降低工作中的風險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和身體健康，同時提高卸料效率，維護企業(yè)的正常生產秩序。
熟料卸料工安全技術操作規(guī)程范文
一、開機前的準備和檢查:
1、清理工作場地,消除障礙物;
2、檢查各傳動部件、料斗、基座、基礎等緊固有無松動;
3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運轉要求;
4、檢查電動機接零,安全防護設施是否可靠;
5、通知相關人員做好開機準備工作。
二、開機程序:
1、650型鱗板機 → 600型鏈板機;
2、開機時,兩臺設備開啟的間隔時間不少于5秒鐘。
三、設備運轉中,應嚴格執(zhí)行設備檢查、潤滑、維護保養(yǎng),并作好各項記錄。
四、設備運轉中,操作注意事項:
1、巡回檢查設備運行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動,若發(fā)現異常情況,應及時找維修人員處理。
2、檢查料斗是否有變形,運轉速度不均勻等不正?，F象。
3、監(jiān)聽設備各部聲音是否正常。
4、檢查防護欄、防護罩等安全設施是否完備、可靠。
五、運轉中遇到下列情況之一,應緊急停機:
1、料斗變形、螺桿松動、螺母脫落、有不正常聲音。
2、電機、軸承及其它傳動部份溫升超60℃。
3、窯工根據窯情需要停機。
4、發(fā)生設備及其它事故。
六、停機程序:
1、按開機相反程序停機,停機間隔時間不少于5秒鐘。
2、停機后,作好設備日常保養(yǎng)工作,為下次開機創(chuàng)造有利條件。
