粉末噴涂操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部分是否完好，特別是加熱元件、輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。 (2) 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。 (3) 穿戴好防護裝備，包括防塵口罩、防護眼鏡和耐熱手套。
2. 設(shè)備操作： (1) 啟動設(shè)備前，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。 (2) 根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求，設(shè)置合適的溫度和時間。 (3) 在噴涂過程中，保持粉末均勻噴灑，避免過度堆積。
3. 安全措施： (1) 設(shè)備運行時，禁止打開爐門，以防熱氣和火花外溢。 (2) 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機，并通知專業(yè)人員檢查維修。 (3) 噴涂過程中，避免直接吸入粉末，如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救。
4. 維護保養(yǎng)： (1) 定期清理爐內(nèi)積灰，保持熱交換效率。 (2) 檢查輸送帶磨損情況，及時更換損壞部件。 (3) 對電氣部分進行定期檢查，確保絕緣良好，防止短路。
5. 應(yīng)急處理： (1) 發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。 (2) 如遇設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 訓(xùn)練與教育： (1) 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。 (2) 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 記錄與報告： (1) 操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運行狀況，包括故障、維護和修理情況。 (2) 發(fā)生事故時，及時上報，分析原因，采取預(yù)防措施。
本規(guī)程旨在為粉末噴涂固化爐的操作和維護提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運行。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
篇2
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響噴涂效果或設(shè)備性能。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告給主管，并采取相應(yīng)措施。
3. 防護裝備必須全程佩戴，不可因短暫離開工作區(qū)而忽視。
4. 對于新員工，需進行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保其熟悉操作流程和安全規(guī)定。
5. 定期進行設(shè)備維護和檢查，預(yù)防潛在故障。
6. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火警疏散路線和急救措施。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備特性進行微調(diào)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程是確保工作環(huán)境安全和生產(chǎn)順利的關(guān)鍵。
篇3
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡和手套，避免吸入粉末和皮膚接觸。
2. 噴涂區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng)，定期清理設(shè)備和工作臺，防止粉末積累。
3. 噴涂參數(shù)需根據(jù)工件和粉末特性調(diào)整，不得隨意更改，以免影響涂層質(zhì)量。
4. 工件預(yù)熱和固化過程中，需嚴(yán)格控制溫度和時間，過熱可能導(dǎo)致工件變形或涂層燒焦。
5. 應(yīng)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 對于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量質(zhì)量問題。
粉末噴涂操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，通過持續(xù)改進和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
2. 工作時務(wù)必穿戴防護裝備，如隔熱手套、護目鏡和防塵口罩。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、煙霧等，應(yīng)立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)在設(shè)備斷電并冷卻后進行，以防觸電和燙傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保粉末噴涂固化爐的高效、安全運行，為生產(chǎn)創(chuàng)造一個穩(wěn)定、有序的環(huán)境。
粉末噴涂固化爐安全操作及維護規(guī)程范文
1. 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末噴涂固化爐及輸送鏈的安全操作和維護保養(yǎng)
2. 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)
2.1 鏈條：
2.1.1 設(shè)計鏈速2.5米/分，0.4-4米/分連續(xù)可調(diào)。
2.1.2 鏈條型號：_fs240--50
單點吊重50kg，雙點吊重100kg，單掛吊重200kg。
鏈節(jié)距240mm，鏈條總長151米
單掛最長7500mm
驅(qū)動裝置2.2kw調(diào)頻
2.2 固化爐
爐內(nèi)烘道尺寸：長(50000)×寬(800)×高(1700)
外形尺寸：50000×1100×4400
熱源：40萬大卡煙油熱風(fēng)機2組
其中3#爐熱源：50萬大卡煙油熱風(fēng)機2組
燃料：天然氣
燃燒機：瑞典百通b40雙火段燃燒機2臺。
爐溫：常用180--210℃，最高250℃
爐溫溫差：整掛工件各點溫差≤±4℃
均溫段在20米以上。
總功率：20kw
3. 操作規(guī)程
3.1 開機前的檢查
3.1.1 檢查固化風(fēng)道的換風(fēng)機的風(fēng)口是否開啟。
3.1.2檢查電源是否送到。
3.1.3檢查燃燒機的風(fēng)門是否大小適宜。
3.1.4檢查固化風(fēng)道的兩端門是否開啟。
3.1.5檢查隔離房的物料門是否開啟。
3.2 正常開機
3.2.1 合上電源總開關(guān)
3.2.2 啟動固化爐送風(fēng)機，檢查風(fēng)機啟動后，能否把風(fēng)送到爐內(nèi)出風(fēng)口。
3.2.3 風(fēng)機啟動20秒后，啟動燃燒機，并檢查運行程序是否按下列運行：風(fēng)機點火啟動20秒后燃燒幾秒后開始點火，進入燃燒程序(光控投入)，此時應(yīng)檢查煙管出口是否有排放黑煙，如有黑煙，應(yīng)將燃燒機進風(fēng)門調(diào)大，使煙管不冒黑煙，過大的進風(fēng)也會影響熱效率及火焰的穩(wěn)定性，甚至點不著火。
3.2.4 開動鏈條，根據(jù)噴涂工藝要求設(shè)定鏈速，一般v=2.0-3.0m/min，檢查鏈條的走動情況。
3.2.5 當(dāng)爐溫達到設(shè)定爐溫時，可將保溫段的燃燒機放在單火段，以免超溫。
3.2.6 在正常生產(chǎn)時應(yīng)觀察油箱和燃燒的情況，鏈條的運轉(zhuǎn)情況。
3.3 正常停機
3.3.1 先停燃燒機
3.3.2 待爐溫降至100--120℃后停止風(fēng)機，以確保爐內(nèi)的散熱降溫。
3.3.3 停止鏈條轉(zhuǎn)動
3.3.4 斷開總電源，鎖好控制箱。
3.3.5 關(guān)好爐門。
3.3.6 清理工作現(xiàn)場，并檢查油路系統(tǒng)，若有漏油應(yīng)通知修理。
3.4 開停機順序(特別注意)
3.4.1 開機程序必須是先啟動風(fēng)機，再啟動燃燒機。
3.4.2 關(guān)機必須先停止燃燒機，待溫度降至100--120℃后再停止風(fēng)機。
4.日常維護保養(yǎng)
4.1 定期清理固化風(fēng)道的過濾網(wǎng)(每月不少于二次)。
4.2 定期檢查風(fēng)機皮帶的松緊度(每月不少于一次)。
4.3 鏈條定期加高溫油(專用油)，每天開滴油機60分鐘。
4.4 定期用吸塵器清理固化風(fēng)道(每月不少于二次)。
4.5 經(jīng)常檢查火眼的情況。
5.安全注意事項
5.1 在清理固化風(fēng)道時，總電源必須斷開，并掛牌警示(如禁止合閘)。
5.2 使用吸塵器時，不能將吸風(fēng)口對著人(包括自己)。
5.3 清理濾網(wǎng)應(yīng)在爐外進行，不得在爐內(nèi)清理。
5.4 檢查鏈條的運轉(zhuǎn)情況，不得用手去抓正在轉(zhuǎn)動的鏈條。
5.5 在固化爐周圍應(yīng)有滅火器，以防萬一。
5.6 鏈條的張緊裝置為活動的，不得在其上放置物品，更不準(zhǔn)站人
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 日期：
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 日期：
