鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在操作前，務必檢查工具是否有損壞，確保其完好無損。
2. 不得將手指、衣物等靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
3. 使用錘子敲擊時，要確保工具穩(wěn)固，避免反彈傷人。
4. 操作鉆床時，必須使用夾具固定工件，防止工件飛出。
5. 堅持“三不動”原則：未了解設備性能不動，未確認安全不動，未采取防護措施不動。
6. 工作完畢后，清理工作區(qū)域，關閉電源，將工具歸位，防止意外發(fā)生。
鉗工作業(yè)的安全操作規(guī)程需要每位鉗工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能更好地保護自己，提高生產(chǎn)效率，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，確保每一次操作都安全、高效。
篇2
1. 工具使用：
- 檢查工具是否完好無損，磨損嚴重的工具應及時更換，不得勉強使用。
- 使用鉗子、扳手等工具時，握持牢固，避免工具滑脫造成傷害。
2. 安全防護：
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
- 在進行切割、打磨等高風險作業(yè)時，應穿防飛濺的防護服。
3. 設備操作：
- 在啟動機械設備前，確認周圍無人，并檢查設備是否處于安全狀態(tài)。
- 操作時，遵守設備操作手冊，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
4. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
- 嚴禁在有明火或易燃物附近進行焊接、切割等作業(yè)。
5. 危險預判：
- 對可能出現(xiàn)的危險情況有預見性，如重物墜落、旋轉(zhuǎn)部件傷人等，采取相應防護措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報告。
6. 合作與溝通：
- 在多人協(xié)作時，確保溝通清晰，避免因誤解引發(fā)事故。
- 接受并執(zhí)行安全培訓，定期進行安全演練，提高應急處理能力。
7. 休息與健康：
- 保證充足的休息，避免疲勞作業(yè)，防止因注意力不集中導致事故。
- 注意身體狀況，如有不適，應及時就醫(yī)。
8. 維修作業(yè)：
- 拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損壞或彈射。
- 完成維修后，確認所有工具已收好，設備恢復到安全狀態(tài)。
本規(guī)程的實施需要每位鉗工的嚴格遵守，企業(yè)也將定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有每一位員工都視安全為頭等大事，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 遵守規(guī)程并非僅僅是為了遵守規(guī)定，而是關乎自身安全。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重的后果。
2. 在操作過程中遇到不熟悉或不確定的情況，應立即停止作業(yè)，尋求資深同事或主管的幫助。
3. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
4. 鉗工作業(yè)時，注意力要集中，避免因分心引發(fā)的事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔有序，雜亂的工作環(huán)境容易導致物品滑落或絆倒。
6. 不得私自調(diào)整或拆卸設備，如有故障應立即報告維修。
7. 嚴禁酒后作業(yè)，保證充足的休息，以保持良好的工作狀態(tài)。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作時，確保彼此了解對方的動作，避免誤操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的積極配合，只有大家都嚴格遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，為我們的安全和企業(yè)的繁榮貢獻力量。
篇4
1. 不要忽視任何小的隱患，哪怕是微小的工具損傷也可能引發(fā)事故。
2. 遵守規(guī)程并非一成不變，應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，如設備更新、工藝改進等。
3. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
4. 鉗工在操作過程中應保持專注，避免因分心導致的誤操作。
5. 嚴禁酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，每一位機械鉗工都應認識到，安全是第一位的，每一次正確的操作都是對自己和他人的保護。只有在嚴格遵守規(guī)程的基礎上，我們才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
礦井大型設備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
