有哪些
普通車操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛周圍環(huán)境，確保安全無(wú)異物。
2. 打開(kāi)引擎蓋，檢查機(jī)油、冷卻液、剎車油等液體是否在正常范圍內(nèi)。
3. 檢視輪胎氣壓，保持在推薦值。
4. 確認(rèn)燈光、轉(zhuǎn)向信號(hào)、喇叭等設(shè)備功能正常。
二、啟動(dòng)與行駛
5. 踩下離合器，將擋位掛入空擋，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
6. 松開(kāi)手剎，逐漸松開(kāi)離合器并輕踩油門(mén)，平穩(wěn)起步。
7. 行駛中根據(jù)路況選擇合適擋位，換擋時(shí)需先踩下離合器。
8. 遵守交通規(guī)則，保持安全距離，注意行人和車輛動(dòng)態(tài)。
三、停車與關(guān)閉
9. 提前減速，根據(jù)停車位置選擇合適擋位，緩慢靠近停車位。
10. 拉起手剎，將擋位掛入空擋，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
11. 下車后，確認(rèn)車輛門(mén)窗已關(guān)好，鑰匙妥善保管。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保普通車輛操作的安全性和效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)駕駛員及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)延長(zhǎng)車輛使用壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高駕駛員的技術(shù)水平和安全意識(shí)，形成良好的駕駛習(xí)慣。
注意事項(xiàng)
1. 切勿疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)先剎車后轉(zhuǎn)向，避免失控。
3. 雨雪天氣行車要降低速度，增大與前車的距離。
4. 不要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或檢查油箱，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
6. 遵守交通法規(guī)，尊重他人，不超速、不酒駕，做到文明駕駛。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)駕駛員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，確保行車安全。
普通車操作規(guī)程范文
第1篇 普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿著整齊,留長(zhǎng)發(fā)的要戴工作戴,以防絞輾。
3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
4、按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部位潤(rùn)滑情況,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
5、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
6、開(kāi)車時(shí),工件必須夾緊,工件直徑、長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免造成機(jī)床的損壞。
7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手觸摸齒輪、刀軸(桿)等,清掃各部位,要停機(jī)進(jìn)行。
8、禁止伸手越過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械或工件,進(jìn)行操作或調(diào)整。
9、調(diào)整機(jī)床速度,裝夾工件和刀具等,都要停車進(jìn)行。
10、機(jī)床在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)或切斷電源后,尚有慣性,禁止用手或工具制動(dòng)。
11、裝卸卡盤(pán)及大的工件及工夾具時(shí),床面要墊面板,不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。
12、床頭、小刀架、床面不得放置工量具或其它東西。
13、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。因故要離開(kāi)時(shí),必須停車,并切斷電源。
14、需要大開(kāi)或卸下安全護(hù)罩時(shí),應(yīng)有顯示危險(xiǎn)標(biāo)志,防止意外松動(dòng)。
15、發(fā)現(xiàn)機(jī)床或開(kāi)關(guān)按鈕有故障,應(yīng)立即關(guān)掉電源并及時(shí)向車間主任或維修人員反映并修理。
16、工作完畢后,須使機(jī)械各部位手柄恢復(fù)到原位,并切斷電源。工具、圖紙放置整齊,擦拭車床、導(dǎo)軌要上油。清掃工作場(chǎng)地。
17、不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門(mén)工具清掃。
第2篇 普通車床安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開(kāi)車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤(rùn)系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作。
四、使用中嚴(yán)禁開(kāi)車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。
五、裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤(pán)扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤(pán)和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。
六、頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤(rùn)滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。
十、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電器箱門(mén),使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。
第3篇 普通車床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、 工作前按點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,做好記錄,并檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。
3、 按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)格進(jìn)行加油,檢查油標(biāo)的油量,油路是否暢通。油杯、油眼不得敞開(kāi)。
4、 裝卸花盤(pán)、卡盤(pán)或較重的工件、夾具時(shí),應(yīng)在床面上墊好木板。
5、 裝卡工件要牢固可靠,禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和捶擊卡盤(pán)上工件,以免損壞機(jī)床。
6、 普通車削走刀應(yīng)使用光桿,只有車削螺紋時(shí)才用絲桿。
7、 使用中心架,跟刀架及錐度附件時(shí),與工件接觸面及滑動(dòng)部件位應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。
8、 粗車工件時(shí),不得吃刀停車;需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。
9、 工件完畢,應(yīng)將拖板箱及尾架移到床身尾端,清掃機(jī)床,并在導(dǎo)軌上涂油防銹。
10、 機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除,附件要妥善保管,保持完好。
11、 機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員處理。
12、 作業(yè)前穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套操作。
第4篇 普通車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2．裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8．加工偏心工件時(shí)，必須加平?鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。
9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)―手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車。
10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
第5篇 普通車床操作規(guī)程（3）
普通車床的操作規(guī)程(三)
1.開(kāi)車前的檢查
1.1 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。
1.2 檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。
1.3 各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。
1.4 床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。
1.5 被加工的工件無(wú)泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。
1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。
2.操作程序
2.1 上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)。
2.2 調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3 裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。
2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。
2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。
2.6 使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。
2.7 加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大,若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。
2.8 進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。
2.9 切削車刀必須緊固,車刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5
第6篇 普通車床安全操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行, 延長(zhǎng)使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
2.1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡,不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2.2車床開(kāi)動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
2.5加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
2.8加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時(shí)不要過(guò)猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或板牙架)一手開(kāi)車。
2.10切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
2.11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán),用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
2.13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過(guò)大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報(bào)告,待查明原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
2.16當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。
2.18裝卸卡盤(pán)及大的工夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護(hù)
1.班前
1.1擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
1.1按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機(jī)床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無(wú)油垢。
3.4檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
6.2安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤(rùn)滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無(wú)灰塵。線路安全可靠。
第7篇 普通車床工:安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服,即按本工種規(guī)定著裝;嚴(yán)禁佩戴手套;留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠,電機(jī)上接地線是否完整有效,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床,并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí),先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置,緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi),用緩力將活卡牢固,不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件;禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位;禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑,而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面,嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件,不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑,要停車后除掉,嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí),要將刀架退到安全位置,嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架,工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架,對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架,開(kāi)慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí),要將刀架退到安全位置,采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤(pán)時(shí),要先關(guān)閉電源,并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍,用人力慢慢裝卸,嚴(yán)禁手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷,嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床,卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔,加工大圓工件要用壓板壓緊:用花盤(pán)加工偏心件,平衡鉈要卡住;嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開(kāi)關(guān)。
12、使用吊車時(shí),要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩,捆綁要牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件,要放在安全位置,并擺放整齊、平穩(wěn),嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī),拉下電源開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位退出,清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑,并做好下班前各項(xiàng)工作。
第8篇 普通車床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開(kāi)車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)滑潤(rùn)系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)始工作。
四、使用中嚴(yán)禁開(kāi)車變速，校正裝卸工作時(shí)，必須關(guān)閉主電機(jī)。
五、裝卡工作時(shí)，必須牢固可靠，卡盤(pán)扳手必須隨時(shí)拿掉，加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡。裝卸卡盤(pán)和較重工件時(shí)，導(dǎo)軌面必須墊好木板。
六、頂尖頂持工件時(shí)，尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。
七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、加工材料改變時(shí)，必須清掃設(shè)備。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)常注意機(jī)床潤(rùn)滑情況及聲音，嚴(yán)禁將開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看，不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。
十、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電器箱門(mén)，使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃，每周至少清洗一次。
第9篇 普通車工危險(xiǎn)性分析、應(yīng)急措施及安全操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)性分析
1.開(kāi)機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位，出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人配合卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛，身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時(shí)誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位，其余手柄定位準(zhǔn)確可靠；
b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠；
c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開(kāi)。如不能脫開(kāi)的機(jī)床，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開(kāi)手輪或手柄。
2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時(shí)必須四個(gè)依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時(shí)，各操作者應(yīng)相互關(guān)照，并指定專人指揮。
3.加防護(hù)擋板；
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑的4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠，并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤(pán)長(zhǎng)度，不得超出卡盤(pán)使用范圍。
6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。
6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車工加工偏心工件時(shí)，應(yīng)裝偏心配重，同時(shí)必須緊固好。
7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑，并對(duì)車床床身進(jìn)行潤(rùn)滑。
8.熟悉手持操縱健，避免誤操作
8.1運(yùn)行過(guò)程中熟悉周圍環(huán)境，避免碰到設(shè)備和周圍人員
三、操作規(guī)程
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2．裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。
9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車。
10.切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后，應(yīng)及時(shí)清除鐵屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過(guò)高，要立即停車，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第10篇 普通車工操作規(guī)程
1、 在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固,在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。
2、 卡盤(pán)、花盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置,在使用前要扳緊。專用卡盤(pán)(如圓錐軸卡盤(pán))要裝上拉桿。
3、 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不準(zhǔn)用手清除切削。
4、 用銼刀在車床上操作時(shí)必須右手在前,左手在后。
5、 在加工長(zhǎng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(zhǎng)料加工時(shí),長(zhǎng)料從主軸后伸出的長(zhǎng)度不得超過(guò)200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長(zhǎng)料伸出長(zhǎng)度超出200毫米時(shí)應(yīng)裝上支架。
6、 在工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零
7、 在擦光內(nèi)孔和外圓時(shí),必須用木棒墊纏砂布。
8、 在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時(shí),要平衡配重并夾緊。先開(kāi)慢車,然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。
9、 在高速切屑及加工鑄件時(shí),要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩,以防切屑傷眼。
10、 在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用專用鐵鉤清理切屑。
11、 在裝夾工件、調(diào)整卡盤(pán)、校正測(cè)量工件時(shí),必須停車,并 把刀架移到安全處,在校正后要拆除墊板等物,方能開(kāi)車。
12、 下班時(shí)應(yīng)切斷電源,將各種走刀手柄放在安全位置。
第11篇 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 用卡盤(pán)裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤(pán)三分之一。
3 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí);必須將刀盤(pán)退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4 裝卸卡盤(pán)時(shí),卡盤(pán)下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤(pán)內(nèi)。卡盤(pán)、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開(kāi)口,必須與螺母尺寸相符。
5 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。
6 加工細(xì)長(zhǎng)工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過(guò)300mm。時(shí),必須加托架設(shè)防護(hù)欄及防彎裝置。
7 用挫刀拋光工件時(shí),挫刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外國(guó)時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí)必須用專用工具。
8 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。
9 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(扳牙架),一手開(kāi)車工作。
10 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷 開(kāi),小料嚴(yán)禁用手接工件。
11 使用四爪卡盤(pán)夾緊工件時(shí),必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr(shí)所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過(guò)猛。
12 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過(guò)猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。
第12篇 普通車床工安全操作規(guī)程
一、操作前
1、操作人員應(yīng)穿緊身合適的布料防護(hù)服，即按本工種規(guī)定著裝；嚴(yán)禁佩戴手套；留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
2 、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡.
3 、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，電機(jī)上接地線是否完整有效，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶隱患操作.
4、潤(rùn)滑機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。
5、使用卡盤(pán)扳子卡活找正時(shí)，先關(guān)閉電源并將床頭掛輪手柄搬到空檔位置，緊活時(shí)要雙腿叉開(kāi)，用緩力將活卡牢固，不要用力過(guò)猛。
二、操作中
1、在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床和測(cè)量工件；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具清除切屑。
2、操作時(shí)要站在機(jī)床側(cè)面，嚴(yán)禁用手摸、扶、按轉(zhuǎn)動(dòng)工件或隔著轉(zhuǎn)動(dòng)工件取送物件，不準(zhǔn)戴手套操作。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。
4、高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，對(duì)切削下來(lái)的或纏在卡盤(pán)工件上的鐵屑，要停車后除掉，嚴(yán)禁用手和油刷除屑。
5、用銼刀光活、倒角、打毛刺時(shí)，要將刀架退到安全位置，嚴(yán)禁使用沒(méi)木柄銼刀。嚴(yán)禁用手拿砂布對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的工件進(jìn)行磨光。
6、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要根據(jù)工件外徑和長(zhǎng)度需要架設(shè)跟刀架或中心架，工作中禁止隔著放置工件調(diào)整跟刀架和中心架，對(duì)超出床頭尾的原料要架設(shè)托架，開(kāi)慢車加工。
7、用手動(dòng)絲錐或板牙套扣時(shí)，要將刀架退到安全位置，采取低轉(zhuǎn)數(shù)。
8、裝卸卡盤(pán)時(shí)，要先關(guān)閉電源，并在主軸孔內(nèi)穿一定長(zhǎng)度的托卡盤(pán)鐵棍，用人力慢慢裝卸，嚴(yán)禁手抱卡盤(pán)或腳叉床面裝卸。
9、加工中的走、進(jìn)、吃刀量不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床最大負(fù)荷，嚴(yán)禁用手扶工件操作。
10、使用正、反轉(zhuǎn)機(jī)床，卡盤(pán)必須有保險(xiǎn)裝置。加工長(zhǎng)工件必須打好中心孔，加工大圓工件要用壓板壓緊：用花盤(pán)加工偏心件，平衡鉈要卡??；嚴(yán)禁卡盤(pán)夾卡盤(pán)操作。
11、加工通心部件要將卡箍卡緊。測(cè)量工件尺寸、檢查工件表面粗糙度或離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車。發(fā)現(xiàn)突然停電要拉下電源開(kāi)關(guān)。
12、使用吊車時(shí)，要根據(jù)工件重量選好鋼絲繩，捆綁要牢固，指揮時(shí)要看清方向，手勢(shì)清楚，嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和報(bào)廢吊索具。
三、 操作后
1、加工完的工件，要放在安全位置，并擺放整齊、平穩(wěn)，嚴(yán)禁將工件落得過(guò)高或擺放在安全通道以及床頭上。
2 、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，拉下電源開(kāi)關(guān),把刀具和工件從工作位退出，清理機(jī)床、物件、工具和鐵屑，并做好下班前各項(xiàng)工作。
第13篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運(yùn)行，??????????????? 延長(zhǎng)使用壽命，確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：
2．1必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
2．2車床開(kāi)動(dòng)前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行3-5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
２．4裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
２．5加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
２．6用銼刀銼光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光。
２．7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)出打磨。
２．8加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時(shí)不要過(guò)猛。
２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或板牙架）一手開(kāi)車。
２．10切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
２．11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
2．12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)，用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
２．13加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過(guò)大，以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事故。
２．14高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
２．15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
２．16當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。
２．17工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。
２．18裝卸卡盤(pán)及大的工夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
第14篇 氣動(dòng)普通車床安全操作規(guī)程
1. 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2. 適用范圍
本規(guī)程適用于氣動(dòng)普通車床的操作與安全操作。
3. 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3.1.3開(kāi)動(dòng)前,必須檢查氣動(dòng)元件,氣管連接是否緊固,氣缸傳動(dòng)裝置有否松動(dòng),檢查無(wú)漏氣、安全防護(hù)齊全方可開(kāi)機(jī)。
3.1.4禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中掛擋變換速度。
3.1.5下班前,必須先關(guān)閉氣源方可離開(kāi)。
3.1.6設(shè)備在使用過(guò)程若有異常聲響或現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),并請(qǐng)維修人員檢修至正常后方可使用。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查電、氣源,檢查卡具剎車,開(kāi)機(jī)時(shí)禁止用手扶剎車把。
3.2.2禁止在機(jī)床未停穩(wěn)時(shí),用手去抓工件;女工應(yīng)戴工作帽。
3.2.3禁止用手捏砂布打光內(nèi)孔,禁止用銼刀倒角內(nèi)孔。
3.2.4禁止用榔頭敲打夾具,不準(zhǔn)用壓縮空氣吹鐵屑,下班應(yīng)關(guān)電源、氣源。
第15篇 普通車工危險(xiǎn)性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程
一、危險(xiǎn)性分析
1.開(kāi)機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人配合卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時(shí)誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;
b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;
c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開(kāi)。如不能脫開(kāi)的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開(kāi)手輪或手柄。
2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時(shí)必須四個(gè)依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時(shí),各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。
3.加防護(hù)擋板;
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車削細(xì)長(zhǎng)工件,在床頭前面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑的4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤(pán)長(zhǎng)度,不得超出卡盤(pán)使用范圍。
6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。
6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)必須緊固好。
7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對(duì)車床床身進(jìn)行潤(rùn)滑。
8.熟悉手持操縱健,避免誤操作
8.1運(yùn)行過(guò)程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員
三、操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過(guò)300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8.加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過(guò)猛。
9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開(kāi)車。
10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后,應(yīng)及時(shí)清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象,軸承溫度過(guò)高,要立即停車,并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
