有哪些
研磨機安全操作規(guī)程
研磨機作為一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，主要用于材料表面的精細化處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下研磨機安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，務(wù)必檢查研磨機的電源線是否完好，無裸露或破損。
- 確保研磨片安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查防護罩是否安裝到位，防止飛濺物傷害。
2. 啟動與運行
- 打開電源，待研磨機空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行工作。
- 不得超負荷使用，避免電機過熱。
- 工作過程中，保持穩(wěn)定的手持力度，避免研磨片打滑。
3. 操作規(guī)范
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩。
- 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 不得將手指或其他物體伸入研磨區(qū)域。
4. 停止與維護
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，待研磨片完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
- 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
5. 應(yīng)急措施
- 如發(fā)生異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 若設(shè)備故障，不得擅自拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
目的和意義
研磨機安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，防止因誤操作導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，我們能確保工作環(huán)境的安全，提升整體工作效率，并體現(xiàn)企業(yè)對員工健康和安全的重視。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解研磨機的基本原理和安全操作知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨自操作。
2. 在操作過程中，禁止他人靠近設(shè)備，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應(yīng)及時報告并處理。
4. 不得在潮濕環(huán)境下使用研磨機，以免觸電。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每位員工都能在保障自身安全的前提下，發(fā)揮出最大的生產(chǎn)力。
研磨機安全操作規(guī)程范文
第1篇 研磨機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、檢查水、電、機器是否正常,清洗干凈機器后,方可使用。
二、將砂磨機進料泵進料管連接好。
三、打開機器電源總開關(guān),同時打開冷卻水閥門,進行開機準備。
四、開啟泵機電源,調(diào)節(jié)進料泵的進料速度到適當(dāng)位置、再啟動主機進行研磨分散,啟動主機時,要觀察進料情況。
五、開機后、根據(jù)細度要求適當(dāng)調(diào)節(jié)進料速度進行研磨分散,必要時,可能反復(fù)研磨至細度合格。
六、研磨完后用配方中適量溶劑清洗干凈進料泵及砂磨機分散桶后,先關(guān)掉進料泵機電源,同時關(guān)掉主機電源開關(guān)。
七、清洗干凈后關(guān)掉冷卻水閥門,再關(guān)掉機器總電源開關(guān)。
第2篇 三輥研磨機安全操作規(guī)程
1. 操作者應(yīng)熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu)，嚴格按使用說明書進行操作，禁止超負荷運行。
2. 機器必須安裝接地線，以免發(fā)生觸電事故。
3. 開機前應(yīng)按規(guī)定的潤滑點注油，保證潤滑良好。
4. 開機經(jīng)空車運轉(zhuǎn)10分鐘，確認各系統(tǒng)有無故障，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查，排除故障。
5. 開機時先打開冷卻水，啟動機器后調(diào)節(jié)輥筒位置，調(diào)節(jié)好后再將出料刀片頂上。
6. 絕對避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。防止輥筒表面磨損。
7. 工作中在調(diào)節(jié)冷卻水流量時，水流量可以逐漸減少，但絕對不允許調(diào)到完全關(guān)閉冷卻水，造成輥筒表面剝落或變形。
8. 輥筒應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的物料（不銹鋼輥筒除外）。
9. 研磨過程中應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)快慢輥與中輥的間隙，防止輥筒熱膨脹產(chǎn)生意外。
10. 加料銅刀不能壓的太緊，隨時在接觸圓弧中滴加潤滑劑，視實際情況，調(diào)節(jié)輥筒工作面的長度。
11. 注意軸承在正常運轉(zhuǎn)中，軸承溫升不得大于35℃。
12. 學(xué)徒工必須在師傅帶領(lǐng)下方能開機，待取得上崗證方可獨立操作。
13. 操作者離開工作現(xiàn)場必須先停機切斷電源。
14. 機器一個人就能操作的嚴禁多人動手，防止人多手雜，造成其它事故發(fā)生。
15. 操作者必須穿戴好勞動防護用品，嚴禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎緊。留長發(fā)者必須將頭發(fā)塞進工作帽內(nèi)。
16. 工作結(jié)束，關(guān)閉電源后，按規(guī)定擦拭機床，清掃場地，保持設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔。
第3篇 螺旋振動研磨機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動研磨機的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。
3.1.5 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。
3.1.6 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
第4篇 自動鎢鋼圓鋸片研磨機安全操作規(guī)程
1. 適用范圍
1.1本規(guī)程分析了jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機在操作過程中的危險源及嚴禁事項,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
1.2本規(guī)程適用于jj126a自動鎢鋼圓鋸片研磨機實際操作過程中的安全作業(yè)。
2. 危險源
2.1機器沒接地線或接線不牢靠,操作過程中易發(fā)生觸電事故。
2.2操作時不戴手套,或衣著不當(dāng),易造成安全事故。
2.3操作者沒有注意對眼鏡的保護,在作業(yè)過程中會有碎屑入眼。
2.4主軸旋轉(zhuǎn)方向錯誤,在作業(yè)過程中會有合金砂輪松脫危險。
2.5使用的合金砂輪有裂縫或凹凸,或安裝不平衡,易造成安全事故。
2.6當(dāng)機床未達到最高轉(zhuǎn)速時就開始操作,易令電動機和合金砂輪片受損。
2.7操作過程中試圖清理碎屑,易發(fā)生傷人安全事故。
2.8在未切斷電源的情況下清理碎屑,或調(diào)整機床,易發(fā)生傷人安全事故。
2.9工作臺升降手輪未鎖緊,工作臺靠尺鎖緊扳手未鎖緊,砂輪轉(zhuǎn)軸角度鎖定手柄未鎖緊,均會造成安全事故。
2.10防護裝置和壓緊裝置出現(xiàn)異常,在研磨過程中易發(fā)生安全事故。
2.11研磨過程中操作人員離開,或研磨完畢停機時操作人員未等機床完全停止就離開,會發(fā)生安全事故。
3.安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1檢查地線。
3.2檢查防護裝置,壓緊裝置是否正常。
3.3檢查操作位置是否光線充足,無陰影位置。
3.4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。
3.5卸下合金砂輪,用手轉(zhuǎn)動主軸,確定主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與其標(biāo)志一致。
3.6檢查,擦凈操作手柄和工作臺。
3.7檢查合金砂輪,無裂縫或凹凸,按說明書正確安裝圓鋸片和合金砂輪。
3.8調(diào)整工作臺高度:
將升降臺手輪定位手柄松開,搖動升降手輪將工作臺調(diào)至所需高度,調(diào)整完畢將升降臺手輪定位手柄鎖緊。
3.9 調(diào)整工作臺的靠尺:
松開靠尺鎖緊扳手,根據(jù)圓鋸片的形狀大小調(diào)整靠尺,完成后將其扳手鎖緊。
3.10調(diào)整工作臺角度:
松開角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)節(jié)刻度座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。
3.11檢查工作臺升降手輪定位手柄,工作臺靠尺鎖緊扳手,砂輪轉(zhuǎn)軸角度調(diào)整鎖定手柄均已鎖緊
3.12接通電源。根據(jù)控制臺的按鈕標(biāo)識進行點動控制,再次檢查主軸轉(zhuǎn)動方向,并檢查各部件運作有無異常。
3.13檢查待圓鋸片有無異物,按說明書正確安裝待研究的圓鋸片。
3.14按說明書,按照操作面板的指示進行研磨作業(yè)。
3.15當(dāng)機床達到最高轉(zhuǎn)速時,方可進行研磨操作。
3.16研磨過程中,操作員只能通過操作面板進行操作,手和身體其他部位不可接近機床的旋轉(zhuǎn)部件,不可清理碎屑,不可調(diào)整機床。注意對眼睛的保護。
3.17調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。
3.18作業(yè)過程中操作員不可離開。
3.19作業(yè)完畢,停機并切斷電源。
3.20停機時,操作員須等機床完全停止后才能離開。
4. 安全注意事項
4.1使用前,應(yīng)仔細檢查接地線,各零部件及防護裝置有無損壞。
4.2作業(yè)環(huán)境光線充足。
4.3按要求定期潤轉(zhuǎn)軸和螺桿。
4.4定期檢查皮帶松緊度,按說明書調(diào)整。
4.5定期檢查水箱,根據(jù)水箱的標(biāo)識進行調(diào)整。
4.6定期檢查調(diào)整研磨用水量大小。
4.7操作員衣著緊身,戴酸膠手套。
4.8檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇及安裝圓鋸片和合金砂輪。
4.9研磨圓鋸片不可有異物。
4.10作業(yè)過程中操作員的手不可接觸機床的旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整機床或清理碎屑必須先切斷電源。
4.11如有異常,立即停機檢查。
4.12保持高度警覺,充分掌握運行時情況,以正常的判斷力從事作業(yè)。
5. 嚴禁事項
5.1使用時必須嚴格遵守操作指示進行,嚴禁違章作業(yè),疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。
5.2作業(yè)時嚴禁人體接近機床運動部件。
5.3嚴禁機床通電時進行清理,調(diào)整,維護,潤滑。
5.4嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。
6. 應(yīng)急措施
6.1作業(yè)過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停機檢查,馬上報告組長。
6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源就地救援,同時保護好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。
6.3在作業(yè)期間如發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即組織人員進行撲救程序按公司《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。
第5篇 研磨機安全操作規(guī)程
1、打開壓縮空氣閥門,觀察氣壓表指示在0.5+/-0.05mpa左右。
2、接通主電源。
3、啟動液泵,觀察液泵運轉(zhuǎn)是否正常。關(guān)閉液泵。
4、啟動主機,升起上研盤。轉(zhuǎn)動主機,觀察主電機運轉(zhuǎn)是否正常。
5、碼片時注意上研盤掛鏈必須裝好。
6、電機轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢加速。
7、停機后應(yīng)清潔上下研盤,放好修正輪。
8、每班磨片前應(yīng)修盤200~300轉(zhuǎn)。
緊急情況下應(yīng)急措施:
停電:關(guān)閉總電源,撤離現(xiàn)場。
壓縮空氣泄漏:關(guān)閉氣閥并通知設(shè)備值班人員。
第6篇 布輪研磨機安全操作規(guī)程
1、開機前先檢查電機,電源線是否有異常,無異常后機器空轉(zhuǎn)1-2分鐘。
2、裝布輪時固定盤要緊固,研磨機的軸承螺絲要鎖緊,每次更換后先要開機測試,無異常后才可工作。
3、在使用50mm直徑以下的氈輪時,嚴禁戴手套防止絞傷。
4、嚴禁擅自拆除布輪防護罩。傳動皮帶必須有防護罩。
5、研磨、拋光時,工件要拿穩(wěn),不得用力過大。
7、機器運轉(zhuǎn)中,嚴禁清理機內(nèi)的粉塵或掉落的小工件,禁止擦洗機器。拋光機停機后,在慣性的驅(qū)使下,布輪還在運轉(zhuǎn),此時禁止用手抓布輪,以免傷手。
8、研磨機內(nèi)的粉塵每天下班必須全面清理一次。
10、中途因故需要離開工作崗位時,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源。
11、嚴禁使用壓縮空氣吹掃拋光機、打磨臺及吸塵風(fēng)管,防止產(chǎn)生然燒及爆炸。
12、當(dāng)日下班必須做崗位整理和機器日保養(yǎng),必須關(guān)閉研磨拋光設(shè)備和吸塵設(shè)備電源開關(guān)。
