有哪些
推鋼工操作規(guī)程
1. 接班檢查：
- 檢查設(shè)備：確保推鋼機、軌道、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等無異常。
- 安全設(shè)施：確認防護欄、警示標(biāo)志、緊急停止按鈕等完好。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前：檢查液壓油位、電源電壓是否正常。
- 啟動推鋼機：遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，逐步開啟各部分設(shè)備。
3. 裝載操作：
- 定位鋼坯：根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確擺放鋼坯于指定位置。
- 安全操作：避免過重或不平衡裝載，防止設(shè)備損壞。
4. 推鋼作業(yè)：
- 觀察指示：依據(jù)儀表顯示，控制推鋼速度和力度。
- 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察鋼坯在爐內(nèi)的移動情況，避免卡阻。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 故障報告：記錄并及時上報設(shè)備故障，等待維修人員處理。
6. 交接班：
- 工作匯報：向接班人員詳細說明設(shè)備狀況及未完成的工作。
- 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
推鋼工操作規(guī)程旨在確保鋼鐵冶煉過程的安全、高效進行，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，降低維護成本，保障員工安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序，遵守既定的工藝流程。
3. 在設(shè)備運行中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
4. 堅持定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 保持良好的溝通，與同事協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)流程順暢。
6. 遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。
推鋼工的操作規(guī)程不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位工人的生命安全。因此，每一位推鋼工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎_保生產(chǎn)工作的順利進行。
推鋼工操作規(guī)程范文
第1篇 排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體，確認各部正常，方可操縱，嚴(yán)禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時，任何人不準(zhǔn)開動推鋼機及輥道的開關(guān)，以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設(shè)備，禁止推過頭、縮過頭，發(fā)現(xiàn)電器失靈應(yīng)立即切斷電源，以防發(fā)生事故，并上報有關(guān)人員及時處理。
5、 排鋼前要認真檢查爐內(nèi)鋼坯的運行情況，及時調(diào)整坯料位置，以免刮墻，崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號準(zhǔn)確及時推鋼，及時上料，滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號的工作，并做好標(biāo)記，決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁滿地都是拌腳物，以免造成跌跤，出工傷。
9、 負責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴(yán)重的人身事故，應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院
第2篇 上料推鋼工安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作控制按鈕；
3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮。
4、操作推鋼機、上鋼輥道時，應(yīng)先確認所操作設(shè)備運行正常及提醒周邊人員撤離到安全位置后，方可操作。
5、時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危及人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕。推鋼機操作失靈時，拍下急停按鈕；
6、停車檢修或意外事故，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，必須把控制器按鈕關(guān)閉并拍下緊停按鈕。檢修時嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
7、嚴(yán)格按照天車指吊手勢進行指揮天車，手勢要標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)帶手套，指揮人員站在距離吊物3米以外進行指吊，人遇行車吊物時，應(yīng)避讓離開吊物；
8、嚴(yán)禁設(shè)備超負荷運行，嚴(yán)禁指揮行車吊運超過以下數(shù)量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除h350_175外、h350_175品種兩根)的鋼坯；
8、嚴(yán)禁跨越輥道，嚴(yán)禁在熱坯上跨越或用手直接接觸。
9、與出鋼工做好銜接，嚴(yán)禁出鋼工操作的同時推鋼工進行出鋼操作；
10、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；
11、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。
第3篇 排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體,確認各部正常,方可操縱,嚴(yán)禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時,任何人不準(zhǔn)開動推鋼機及輥道的開關(guān),以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設(shè)備,禁止推過頭、縮過頭,發(fā)現(xiàn)電器失靈應(yīng)立即切斷電源,以防發(fā)生事故,并上報有關(guān)人員及時處理。
5、 排鋼前要認真檢查爐內(nèi)鋼坯的運行情況,及時調(diào)整坯料位置,以免刮墻,崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號準(zhǔn)確及時推鋼,及時上料,滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號的工作,并做好標(biāo)記,決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁滿地都是拌腳物,以免造成跌跤,出工傷。
9、 負責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學(xué)習(xí)安全知識,總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴(yán)重的人身事故,應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院
