有哪些
顎式破碎機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機的固定螺絲是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損,接地線連接可靠。
3. 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,如有需清理干凈。
二、開機前檢查
4. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油量充足,油路暢通。
5. 確保所有運動部件活動自如,無卡滯現(xiàn)象。
6. 開啟電源,啟動空載運行,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。
三、物料處理
7. 添加物料時應(yīng)均勻分散,避免大塊物料直接落入,防止損壞設(shè)備。
8. 根據(jù)物料硬度和產(chǎn)量要求調(diào)整給料速度和排料口大小。
9. 破碎過程中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,如有異響立即停機檢查。
四、運行監(jiān)控
10. 運行期間定期查看軸承溫度,不得超過規(guī)定上限。
11. 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑或斷裂。
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2. 操作人員不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
五、停機與保養(yǎng)
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3. 停機前應(yīng)先停止給料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
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4. 定期清理破碎腔,保持內(nèi)部清潔。
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5. 定期更換磨損件,如顎板、軸承等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
顎式破碎機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中必須佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防護鞋等。
3. 遇到緊急情況,如設(shè)備失控、物料飛濺等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
4. 維修時務(wù)必切斷電源,以防觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生危險。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位,遵循規(guī)程,確保生產(chǎn)活動順利進行。
顎式破碎機安全操作規(guī)程范文
第1篇 顎式破碎機安全操作規(guī)程
1、操作破碎機的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機器內(nèi)窺視。
3、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁做任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4、運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在進料口上和破碎腔內(nèi)搬動或挪移物料。
5、破碎機的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
第2篇 顎式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
根據(jù)使用情況,碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩,防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
開機前,要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬動數(shù)圈,各部機構(gòu)靈活才允許開機。
破碎機工作時,嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊,如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,待物料清除干凈后,再行起動。
調(diào)節(jié)排料口時,應(yīng)先松開擰緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。
破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。
第3篇 顎式破碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;
○2檢查各安全防護設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機試運轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機口運轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機處理。
5、設(shè)備在運行中不得進行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機時機腔內(nèi)石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄,及交接班記錄。