鉚接機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

鉚接機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

6. 培訓(xùn)與教育

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鉚接機(jī)的高效、安全運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次啟動(dòng)前，檢查鉚接機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。

3. 安全操作流程：

- 啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無人靠近，按下啟動(dòng)按鈕后，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行工作。

- 鉚接過程中保持專注，避免手部或其他身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

- 遵循正確的鉚接順序，不可強(qiáng)行操作，避免過載損壞設(shè)備。

4. 緊急情況應(yīng)對：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止設(shè)備，按應(yīng)急停止按鈕。

- 如遇設(shè)備故障，不得自行維修，應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員處理。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 每次使用后清理設(shè)備，保持清潔，延長使用壽命。

6. 培訓(xùn)與教育：

- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)。

請注意，操作過程中務(wù)必遵循操作規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何情況下都不能以犧牲安全為代價(jià)追求效率。在實(shí)際操作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止并尋求指導(dǎo)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保工作的安全與高效。

鉚接機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程

1、松開工作臺(tái)鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺(tái)調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺(tái)。

2、打開電源開關(guān),按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時(shí)針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。

3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置。

4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時(shí)松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。

5、接下主軸啟動(dòng)按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。

6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進(jìn)絡(luò)量滿意為止。

如果采用自動(dòng)鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時(shí)間,調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。

第2篇 擺輾鉚接機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)擺輾鉚接機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。

3.1.3開動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無障礙物。

3.1.4工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開始工作,機(jī)床油壓不得超過2.5mpa。

3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。

3.1.6在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。

3.1.7機(jī)床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。

3.2.2工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。

3.2.3本機(jī)油壓不得超過2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。

3.2.4如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

第3篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。

三、開動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無障礙物。

四、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開始工作,機(jī)床油壓不得超過2.5mpa。

五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。

六、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。

七、機(jī)床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。

九開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。

十、工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。

十一、本機(jī)油壓不得超過2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。

十二、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。