砂磨機(jī)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)是化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的精細(xì)研磨。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，我們制定以下砂磨機(jī)安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查砂磨機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、軸承、研磨介質(zhì)、密封件等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 添加物料：根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確計(jì)量并均勻添加物料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前，確保砂磨機(jī)內(nèi)無(wú)異物，關(guān)閉所有安全防護(hù)裝置。啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 溫度監(jiān)控：注意設(shè)備運(yùn)行溫度，避免因過(guò)熱導(dǎo)致的故障或事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 停機(jī)操作：完成工作后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備負(fù)載，待砂磨機(jī)完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范砂磨機(jī)的操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保障產(chǎn)品質(zhì)量，并為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解砂磨機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等，防止粉塵和噪聲傷害。

3. 遵守“先開(kāi)冷卻水，后啟動(dòng)砂磨機(jī)”的原則，以防設(shè)備過(guò)熱。

4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中打開(kāi)安全防護(hù)罩，避免發(fā)生意外。

5. 對(duì)于異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并由專(zhuān)業(yè)維修人員處理，不得自行拆卸設(shè)備。

6. 定期檢查砂磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換，以保證研磨效果。

7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入砂磨機(jī)。

8. 關(guān)停設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員專(zhuān)門(mén)的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。

2.開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器周?chē)耙苿?dòng)缸里應(yīng)無(wú)雜物。

3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。

4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。

5.開(kāi)車(chē)前用手盤(pán)動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開(kāi)車(chē)。

6.開(kāi)車(chē)時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開(kāi)車(chē)時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開(kāi)動(dòng)升降油泵及閥門(mén)。

9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過(guò)30a,物料溫度不超過(guò)70℃。

10.物料研研磨后要對(duì)籃子進(jìn)行清洗。

11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門(mén)。

12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。

第2篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1)打開(kāi)冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;

3)接通接料管。

2、開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第3篇 臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(diǎn)(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點(diǎn)火能(mj):無(wú)資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項(xiàng):

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過(guò)多會(huì)直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。

3.機(jī)械密封檢查,密封不好會(huì)造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過(guò)少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長(zhǎng)期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進(jìn)行清洗或更換。