有哪些
振動篩司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動篩的固定螺栓是否緊固，防止運行中松動。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損及時更換。
二、開機前檢查
4. 查看潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。
5. 檢測振動電機是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物，確保篩分效果。
三、啟動與運行
7. 啟動前通知周圍工作人員，避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示，依次啟動振動篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時檢查篩分效果，調(diào)整進料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
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2. 保持振動篩清潔，定期清理積塵和物料殘留。
五、停機與維護
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3. 關(guān)機前先停止進料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機后檢查各部件磨損情況，做好記錄，及時更換磨損件。
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5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保振動篩的良好工作狀態(tài)。
目的和意義
振動篩司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的操作也能保障員工的人身安全，降低職業(yè)健康風(fēng)險，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修或清理工作，避免觸電和機械傷害。
3. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服和防塵口罩，避免粉塵吸入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報并采取應(yīng)急措施，不得擅自處理。
5. 在設(shè)備檢修期間，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
振動篩司機操作規(guī)程范文
第1篇 雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備:
(1)開機前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置);
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應(yīng)補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時應(yīng)檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應(yīng)更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報廢時,應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
第2篇 雙軸振動篩司機操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備:
(1)開機前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置;
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應(yīng)補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時應(yīng)檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應(yīng)更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報廢時,應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
第3篇 振動篩司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1檢查振動篩各部件及電機、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無漏油和損壞,篩面有無雜物,溜槽是否對準(zhǔn)篩子機頭,是否牢固。
2檢查傳動皮是否齊全、可靠,潤滑是否良好,減振彈簧有無裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。
3、檢查篩尾排料溜槽有無堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后,方可開停車。
二、開車及運轉(zhuǎn)
1、在接到開停車信號后,待受煤皮帶開啟后,啟動電動機,待篩子振動平穩(wěn)后方可向篩子給料。
2、啟動后,要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象,是否有異常噪聲,有無撞擊聲,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時停車并匯報處理。
3、軸承正常工作時溫度不應(yīng)超過75℃,如溫度持續(xù)上升,應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、注意入料溜有無漏水及篩子產(chǎn)生跑水溢料現(xiàn)象,如有應(yīng)及時修理。
三、停車
先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動篩。
四、注意事項
1、除特殊應(yīng)急停車外,禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子加料。
2、篩子正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)及時加油。
3、停車要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時修補破漏篩面。
4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。
