有哪些
注塑車間操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查注塑機(jī)、模具、冷卻系統(tǒng)及輔助設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 材料準(zhǔn)備：選用符合產(chǎn)品要求的塑料粒子，確保干燥、無雜質(zhì)。
3. 模具安裝：正確安裝模具，確保定位準(zhǔn)確，鎖模力適當(dāng)。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整注塑速度、壓力、時(shí)間和溫度。
5. 試模生產(chǎn)：先進(jìn)行少量試模，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 正式生產(chǎn)：在試模成功后，開始批量生產(chǎn)，持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 廢料處理：收集廢料，及時(shí)清理，避免影響生產(chǎn)環(huán)境。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，預(yù)防工傷事故。
10. 記錄與報(bào)告：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
目的和意義
注塑車間操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過明確的操作步驟，提高生產(chǎn)效率，減少原料浪費(fèi)，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，維持車間整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于企業(yè)符合質(zhì)量管理體系的要求，提升客戶滿意度，增強(qiáng)市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，避免過度調(diào)整導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3. 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除程序處理。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔。
5. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有必要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品外觀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。
7. 員工在操作時(shí)應(yīng)集中注意力，防止因疏忽引發(fā)事故。
8. 在處理熱塑料和設(shè)備時(shí)，務(wù)必小心，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
10. 定期檢查設(shè)備安全裝置，確保其有效可靠。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)注塑車間的安全、高效運(yùn)行。
注塑車間操作規(guī)程范文
第1篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。
2、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。
6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周圍不得進(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。
第2篇 恒達(dá)包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí)，使職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關(guān)置于“手動(dòng)”
檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用
試驗(yàn)開，合模
5.機(jī)器無動(dòng)作表示正常
6.啟動(dòng)機(jī)器
7.利用“手動(dòng)”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺(tái)
8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動(dòng)”或“全自動(dòng)”
二. 操作過程中應(yīng)注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時(shí)，要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。
2.嚴(yán)禁私自使用全自動(dòng)操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動(dòng)”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達(dá)。
如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修，任何人不得亂動(dòng)機(jī)器上的按鈕關(guān)。
5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得站在機(jī)臺(tái)上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時(shí)，其他人員不得在周圍亂竄動(dòng)。
7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開后安全門取物，不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)，嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位。
生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機(jī)器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動(dòng)油管，以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時(shí)，切忌面對(duì)射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。
14.嚴(yán)禁在車間吸煙。
15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗，嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。
16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí)，需及時(shí)關(guān)掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機(jī)時(shí)，要檢查是否鎖緊，防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用
18.任何東西不準(zhǔn)搭在車間所有電線上面，不準(zhǔn)在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺(tái)上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車間外面處理。21.所有機(jī)器停機(jī)后，必須關(guān)掉電機(jī)。
第3篇 注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第4篇 注塑車間注塑機(jī)安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器，在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前，不準(zhǔn)擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí)，首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度，不允許開機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí)，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí)，不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品，嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
