有哪些
輥式破碎機是一種廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，用于破碎物料的機械設備。主要包括固定輥、活動輥、傳動裝置、調節(jié)裝置、機架及保護裝置等組成部分。
目的和意義
輥式破碎機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高生產效率，減少設備故障率，延長設備使用壽命，保障員工的生命安全，同時也為企業(yè)的經濟效益提供有力保障。通過規(guī)范操作，能有效避免因誤操作導致的設備損壞和生產事故，實現(xiàn)生產的穩(wěn)定和連續(xù)。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保輥式破碎機周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查設備各部件是否完好，特別是固定和活動輥的磨損情況，如有異常及時更換。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無雜質。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，先空載試運行，確認設備運轉正常后，再加入物料。
- 加料應均勻，避免過量導致設備過載。
- 運行過程中，密切關注設備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 調節(jié)與控制：
- 根據(jù)需要調整兩輥之間的間隙，以控制出料粒度。
- 注意電流表的讀數(shù)，防止電流過大導致電機過載。
4. 停機與維護：
- 停機前，應先停止進料，待物料全部破碎并排出后再關閉設備。
- 定期進行設備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動部件等。
- 設備長時間停用，應做好防潮、防塵措施。
5. 安全操作：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員不得擅自接觸設備，尤其是運轉中的機器。
- 發(fā)生故障時，切勿自行處理，應立即通知維修人員。
6. 環(huán)保意識：
- 控制噪音排放，采取隔音措施降低噪音污染。
- 合理處理粉塵，設置除塵設施，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保每一位操作員都清楚并理解每一步操作的意義和可能的風險。只有這樣，我們才能確保輥式破碎機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
輥式破碎機操作規(guī)程范文
第1篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內。
7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制,未經維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。
第2篇 顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后，再開動給料設備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內。
7、操作者頭部不準對準進料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制，未經維修人員允許，任何人不得合閘啟動設備。
第3篇 對輥式破碎機安全操作規(guī)程
一、要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所有在破碎機前必須檢查摘凈。
二、粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
三、當對輥破碎機處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。
四、對輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
五、加強對對輥式破碎機零件的檢查,對破碎機的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
