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滅菌器安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):81

滅菌器安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查滅菌器:確保設(shè)備外觀無損壞,電源正常,安全裝置完好。

2. 清潔準(zhǔn)備:清理待滅菌物品,去除可見污漬和水分。

3. 裝載物品:正確放置物品,避免堵塞排氣孔,確保蒸汽能均勻滲透。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物品類型和材質(zhì)選擇合適的滅菌時間和溫度。

5. 運行程序:啟動滅菌器,監(jiān)控運行過程,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 排氣冷卻:滅菌結(jié)束后,等待自動或手動排氣,待設(shè)備冷卻至安全溫度。

7. 取出物品:打開門,取出滅菌物品,注意防護(hù),防止?fàn)C傷。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查和清潔滅菌器,確保其持續(xù)良好運行。

目的和意義

滅菌器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,如燙傷、爆炸或其他潛在風(fēng)險。規(guī)范操作能確保滅菌效果,避免微生物殘留,保護(hù)醫(yī)療、科研等領(lǐng)域的品質(zhì)與安全。此外,良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長設(shè)備壽命,降低運營成本。

注意事項

1. 操作前,務(wù)必熟悉滅菌器的操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 使用專用防護(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡,以防熱液或蒸汽傷害。

3. 不得超負(fù)荷裝載,以免影響滅菌效果和設(shè)備穩(wěn)定性。

4. 確保滅菌過程中無人擅自開啟設(shè)備,遵守安全距離。

5. 設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力指示異常,應(yīng)立即停機并報告維修。

6. 滅菌后,等待設(shè)備完全冷卻再打開門,防止熱氣傷人。

7. 記錄每次操作的詳細(xì)信息,包括滅菌條件、時間、結(jié)果等,以便追溯和改進(jìn)。

8. 對于特殊物品,如生物制品,應(yīng)遵循特殊滅菌程序。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和校準(zhǔn),確保滅菌效果的準(zhǔn)確性。

10. 培訓(xùn)新員工掌握正確的操作方法和緊急應(yīng)對措施,提高整體操作水平。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來不可逆的損失。操作人員應(yīng)始終保持警惕,將安全置于首位,確保滅菌工作的順利進(jìn)行。

滅菌器安全操作規(guī)程范文

第1篇 滅菌器安全操作規(guī)程

一、 總則

純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!

非本設(shè)備操作人員禁止操作本機!

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學(xué)品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求

(一) 場地

1、 滅菌器應(yīng)放置在獨立的車間內(nèi)。

2、 環(huán)氧乙烷滅菌場地應(yīng)遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。

(二) 隔離

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應(yīng)分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進(jìn)行隔離。

(三) 照明

環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應(yīng)是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴(yán)禁明火。

(四) 通風(fēng)

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的應(yīng)強行通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的。

(五) 排放

滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。

(六) 消防

環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明顯的防火、禁煙標(biāo)記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設(shè)施。

三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲存

(一) 環(huán)氧乙烷氣體應(yīng)儲存在單獨的房間內(nèi),房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施。

(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,儲存環(huán)境溫度應(yīng)不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。

(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。

(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。

四、 操作人員要求

(一) 從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。

(二) 非滅菌操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間。

(三) 滅菌器操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用)說明書中操作指南進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。

(四) 操作人員應(yīng)有強烈的責(zé)任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。

(五) 未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。

五、 操作注意事項

(一) 投藥報警:根據(jù)投藥量多少,設(shè)定好壓力,當(dāng)投藥量達(dá)到壓力設(shè)定值時,操作人員必須立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機投藥閥門。

(二) 水箱溫度設(shè)定值不得比滅菌溫度設(shè)定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。

(三) 氣化時水溫不得高于滅菌溫度。

(四) 開始投藥的進(jìn)藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設(shè)定在20℃左右)。

(五) 在進(jìn)料、出料時,必須將門鎖關(guān)閉。

(六) 在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。

(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關(guān)閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。

(八) 關(guān)門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認(rèn)無人后方可關(guān)門。

(九) 開關(guān)門前,操作人員應(yīng)清除門體移動空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關(guān)。

六.操作人員的安全防護(hù)

(一)操作人員著裝要求

1. 操作人員應(yīng)服裝整潔,最好穿工作服。

2. 操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時不得穿帶釘?shù)男印?/p>

(二)防護(hù)與救護(hù)

1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。

2. 操作人員應(yīng)盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護(hù)手套。

3. 操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到陰涼通風(fēng)處休息,呼吸新鮮空氣,嚴(yán)重者應(yīng)及時送醫(yī)院診治。

4. 滅菌結(jié)束,開門取物前應(yīng)打開軸流風(fēng)機,保證在通風(fēng)的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。

5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進(jìn)行體檢。

七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查

(一) 設(shè)備完好

滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。

(二) 泄漏檢查

在環(huán)氧乙烷滅菌時,應(yīng)定期對滅菌柜及相應(yīng)管路進(jìn)行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。

(三) 故障排除

故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考滅菌器供應(yīng)廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應(yīng)及時與廠方聯(lián)系。

(四)滅菌過程中的故障應(yīng)急處理

1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應(yīng)立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機上的投藥閥門,打開軸流風(fēng)機,使空氣流通后,再進(jìn)行修理。

2.在滅菌時,如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應(yīng)立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進(jìn)行維修。

第2篇 使用壓力滅菌器安全操作規(guī)程

1.整個滅菌過程中,必須保證器內(nèi)有足夠的水量。每消毒一次,都要重新加水,絕不允許“干熱”;否則極易燒壞儀器,甚至引起爆炸,造成嚴(yán)重事故。為了安全,操作人員不得離開現(xiàn)場。

2.將消毒桶放入主體內(nèi),順序地用力均勻地將相對方位的螺母旋緊,使蓋與主體密合。

3.滅菌物品:

1)若物體的體積密度大,導(dǎo)熱性能較差,滅菌時間可適當(dāng)延長。一般來講,要使其最內(nèi)層的溫度達(dá)到121℃;并持續(xù)一段時間,才能真正起到滅菌的作用。

2)不同類型的物品不應(yīng)放在一起進(jìn)行滅菌。

3)滅菌物品的體積不應(yīng)包得太大,也不應(yīng)放得過多,過緊。以免影響蒸汽透入。

4)不耐熱的物品以及對金屬有腐蝕性的物品不應(yīng)放入滅菌。

5)未壓蓋的瓶裝溶液,滅菌前,應(yīng)用耐熱橡膠塞(軟木塞)將瓶口塞緊后,再用幾層紗布壓住瓶塞,并在瓶頸外連紗布一起用繩子固定。

6)滅菌開始時,一定要將器內(nèi)的空氣排除干凈。否則壓力表上的讀數(shù),將是空氣和水蒸汽兩者的壓力之和。結(jié)果是壓力雖然達(dá)到了規(guī)定的數(shù)值而溫度卻達(dá)不到求。

7)滅菌終止后,可按照滅菌物品的不同性質(zhì)和不同要求,進(jìn)行快放氣,慢放氣和自然冷卻。

8)如果滅菌物品不會因壓力和溫度驟然下降面損壞,又要求滅菌后物品要干燥的,可快放氣,待壓力回至“0”位后,等一分鐘,即可開蓋,并繼續(xù)加熱5-10分鐘,然后取出物品,即達(dá)干燥目的。

9)滅菌物品是玻璃器皿,若放氣過快,會引起玻璃器皿劇烈震動,溫度急劇變化易使玻璃炸裂,故應(yīng)慢放氣。待壓力表慢慢降至“0”位后,再將器蓋打開少許,讓器內(nèi)溫度逐步下降,15分鐘以后,才能全開器蓋,取出物品。

10)若滅菌物品是壓蓋瓶裝溶液,如果壓力和溫度驟然降低,會引起溶液劇烈的沸騰,甚至沖開瓶塞,玻璃瓶炸裂。應(yīng)先關(guān)電源,讓其自然冷卻20—30分鐘,以便使瓶內(nèi)溶液的溫度降至100℃以下,然后再放氣,待壓力表回到“0”位時,再將器蓋打開少許,10-15分鐘后,才能全開器蓋,取出滅菌物品。

11)在未放氣,滅菌器內(nèi)壓力尚未降到“0”位以前,絕對不允許打開器蓋!否則器內(nèi)壓力很大,滅菌物品將隨高壓氣流一齊沖出,可能傷害人體,造成嚴(yán)重事故。

第3篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1.開總電源。

2.開氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6mpa-0.8mpa,應(yīng)在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個壓力。

3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損,應(yīng)

禁止使用,并且更換門封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)

5.關(guān)門。

6.開門封充氣閥。

三、 加熱

1.開電熱(或開節(jié)氣閥)。

2.開循環(huán)泵。

3.當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實達(dá)到滅菌溫度。

2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時開啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)

立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。)

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(-0.015mpa-0.08mpa)關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8kg/m3)。

2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)

3.開加藥閥。

4.當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時,立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫(滅菌)

1.設(shè)定滅菌時間(6小時-8小時)。

2.開定時鐘。

3.保溫過程應(yīng)隨時監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時,應(yīng)開循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。

5.當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時,應(yīng)開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當(dāng)滅菌完畢報警時,說明滅菌時間到。

2.開真空泵和真空閥。

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(-0.015mpa--0.08mpa),關(guān)真空閥或真

空泵。

4.開放空閥。

5.監(jiān)視壓力表,當(dāng)壓力為零時,開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實為零。

2.開真空泵。

3.真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。(上述過程中應(yīng)確認(rèn)門封已真正吸入)

4.關(guān)真空泵和吸入閥。

5.開門。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

滅菌器安全操作規(guī)程3篇

有哪些1.檢查滅菌器:確保設(shè)備外觀無損壞,電源正常,安全裝置完好。2.清潔準(zhǔn)備:清理待滅菌物品,去除可見污漬和水分。3.裝載物品:正確放置物品,避免堵塞排氣孔,確保蒸汽能均勻滲透。4.
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