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銑機(jī)安全操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

銑機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

銑機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)工前,確保銑機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查銑刀是否鋒利,磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換,以免影響加工精度和安全性。

3. 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)油脂或其他可能導(dǎo)致滑動(dòng)的物質(zhì)。

二、工件固定與裝夾

1. 工件需牢固地固定在工作臺(tái)上,使用合適的夾具,防止工件在加工過(guò)程中移動(dòng)。

2. 保證工件與銑刀之間有足夠的安全距離,避免碰撞造成事故。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)銑機(jī)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周?chē)?,避免意外傷害?/p>

2. 慢速啟動(dòng)銑機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行切削作業(yè)。

3. 切削過(guò)程中,保持穩(wěn)定的操作速度,避免突然加速或急停,防止刀具損壞。

四、安全措施

1. 使用防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音損傷。

2. 操作時(shí)穿著合適的工作服,禁止佩戴松散衣物和首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 在銑削過(guò)程中,不得將手或身體其他部位伸入旋轉(zhuǎn)的刀具區(qū)域。

五、異常處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

2. 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

目的和意義

銑機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范銑削作業(yè)過(guò)程,降低工傷事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。通過(guò)遵循規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保工廠的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與考核:所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核,未經(jīng)許可不得擅自操作銑機(jī)。

2. 自我保護(hù):操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué),遵守規(guī)程,切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)銑機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

5. 危險(xiǎn)警示:在銑機(jī)附近設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,提醒他人注意安全。

請(qǐng)每位員工牢記,安全第一,遵守銑機(jī)安全操作規(guī)程是我們共同的責(zé)任,讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。

銑機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。

4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。

5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。

6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。

7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。

第2篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程(5)

鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(五)

1、轍底詳讀本操作手冊(cè)及了解其限制及正確之用。

2、操作所有不得移開(kāi)。

3、本機(jī)需確實(shí)接地線,以防漏電。

4、檢查各部零件是否有損壞,請(qǐng)立刻更換以機(jī)器之正常功能。

5、機(jī)器操作請(qǐng)將調(diào)整工具及板手移開(kāi)。

6、更換鋸片前,請(qǐng)務(wù)必張電源關(guān)掉。

7、保持工作場(chǎng)所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。

8、穿著需適當(dāng),不可穿寬松之衣服,或戒指類(lèi)等飾件以防意外。

9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。

10、工作場(chǎng)所防止意外,機(jī)器不使用時(shí),請(qǐng)將總電源關(guān)掉。

11、不要強(qiáng)迫機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。

12、使用之刀具必須正確,不要使用刀具或配件超出本機(jī)之設(shè)計(jì)功能。

13、使用推薦的配件,請(qǐng)洽詢(xún)?cè)圃鞆S,不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。

14、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,以維安全性能

15、不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)。

16、工作需實(shí)緊握,請(qǐng)使用挾鉗挾工件,不要以徒手工件進(jìn)給。

17、離開(kāi)機(jī)器前,機(jī)器需務(wù)必完全停止。

18、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。

19、進(jìn)給方向,工作這進(jìn)給需逆鋸片回轉(zhuǎn)方向。

20、意志力不集中時(shí),不得操作機(jī)器。

21、不要嘗試去使不正常調(diào)整機(jī)器。

22、操作機(jī)器前或使用完,須作出保養(yǎng)。

第3篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

鏤銑機(jī)

3、采用鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3機(jī)床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置,并檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常。

3.4在未確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴(yán)禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時(shí)須將總電源切斷后方可進(jìn)行。

3.5操作機(jī)床前,先檢查各部件是否松動(dòng)及損壞,并及時(shí)調(diào)整及更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開(kāi)。

3.6身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。

3.7操作機(jī)床時(shí),所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開(kāi)。

3.8加工工件前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時(shí)清理以免損壞刀具。

3.9工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。

4.0使用的刀具及配件須正確,嚴(yán)禁使用超出機(jī)床原設(shè)定功能的配件及刀具。

4.1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開(kāi)。

第4篇 木銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查銑刀是否緊固垂直,各種卡子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常,空車(chē)運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題,防護(hù)裝置是否良好。

2、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,節(jié)疤占木料1/5以上長(zhǎng)度時(shí)不得加工。

3、當(dāng)木材進(jìn)給不正常或銑刀將工件帶出時(shí),應(yīng)馬上停車(chē)立即調(diào)整刀具后方能繼續(xù)加工。

4、不得以反行程加工工件。

5、當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。

6、加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用木架支撐。

第5篇 雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程

1 作業(yè)準(zhǔn)備

1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢,無(wú)障礙物,無(wú)安全隱患,四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物;

1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具;

1.3 檢查設(shè)備有無(wú)異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;

1.4 根據(jù)鋸切不同種類(lèi)的板材,選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數(shù);

1.5 檢查氣源壓力,壓力應(yīng)保持在0.6-0.8mpa;

1.6 檢查吸塵是否良好。

2 作業(yè)程序

2.1 接通機(jī)器電源,檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定,再放置一塊工件在模板上;;

2.3 根據(jù)所需的加工尺寸,調(diào)整鋸片到要求位置;

2.4 啟動(dòng)機(jī)器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求;

2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后,方可連續(xù)加工;

2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無(wú)塵,潤(rùn)滑良好。

3 注意事項(xiàng)

3.1 操作人員在操作過(guò)程中必須精神高度集中,嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位;

3.2 嚴(yán)禁在裝卸工件過(guò)程中啟動(dòng)機(jī)器;

3.3 嚴(yán)禁在機(jī)器加工區(qū)中有人員及其它障礙物存在;

3.4 在加工前調(diào)整好壓料架位置,以防在加工過(guò)程中鋸到壓料架;

3.5 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有任何異常,應(yīng)立即停機(jī)處理。

第6篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

立式單軸木工鏤銑機(jī)

3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。

3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!

3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:

1) 對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。

2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過(guò)2mm.

3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過(guò)45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。

3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。

3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。

3.8操作人員在開(kāi)機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。

3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來(lái)安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。

4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。

4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉,以免來(lái)電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。

機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。

4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。

第7篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程(4)

木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)

1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無(wú)陰影。

2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。

3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。

4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開(kāi)始工作。

5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。

6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過(guò)程中不得移開(kāi)碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。

7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開(kāi)。

銑機(jī)安全操作規(guī)程7篇

有哪些銑機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開(kāi)工前,確保銑機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。2.檢查銑刀是否鋒利,磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換,以免影響加工精度和安全性。3.
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