有哪些
1. 準備工作:檢查設備狀態(tài),確保熔爐、出爐工具及安全設施完好無損。
2. 裝料與熔化:按照生產計劃準確投放原料,監(jiān)控熔化過程,防止過熱或欠火。
3. 爐內處理:適時添加合金元素,調整化學成分,確保產品品質。
4. 出爐操作:遵循安全規(guī)程,使用專用工具將熔融金屬從爐中取出。
5. 澆注與成型:精準控制澆注速度,確保液態(tài)金屬平穩(wěn)流入模具。
6. 冷卻與清理:監(jiān)控冷卻過程,及時清理殘渣,準備下一輪出爐。
7. 記錄與報告:記錄出爐數(shù)據(jù),如溫度、重量等,上報異常情況。
目的和意義
出爐工崗位的操作規(guī)程旨在保障生產流程的順暢進行,確保產品質量,降低安全風險。通過規(guī)范操作,可以提高生產效率,減少原材料浪費,同時保護員工的生命安全,避免因操作不當引發(fā)的事故。此外,標準操作規(guī)程也有助于維護設備的正常運行,延長其使用壽命,降低維修成本。
注意事項
1. 必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防火服、防護眼鏡和耐熱手套,防止熱燙傷和飛濺傷害。
2. 在出爐前,確保熔爐周圍無易燃物,保持工作區(qū)域整潔。
3. 出爐過程中,嚴禁身體任何部位接近熔融金屬,防止意外接觸。
4. 操作設備時,切勿分心,嚴格遵守啟動和停止的順序,避免誤操作。
5. 注意監(jiān)測出爐金屬的溫度,過高或過低都可能影響產品質量。
6. 出爐后,待金屬完全冷卻才能進行清理,防止燙傷。
7. 遵守交接班制度,詳細交接工作狀態(tài),確保生產連續(xù)性。
8. 若遇到異常情況,如設備故障或工藝問題,應立即停機并上報,不得擅自處理。
以上操作規(guī)程需每位出爐工嚴格遵守,通過規(guī)范作業(yè),實現(xiàn)高效、安全的生產目標。
出爐工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 機焦側出爐工崗位操作規(guī)程
一、技術規(guī)定:
1、爐門打卡時間不超過7分鐘,補爐時不超過5分鐘。
2、從焦餅退出到推焦裝煤開始的空爐時間不超過8分鐘,因故空爐時間不超過15分鐘。
二、操作方法:
a、一般操作:
1、操作前檢查工具是否齊全,取門機有無異常。
2、摘門時看清爐號如有差錯通知司機,調整后方可繼續(xù)啟門,并站在爐門兩側,協(xié)助司機完成啟門操作。
3、爐門啟動后,發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時,把爐底火焦部分扒出,重新對上爐門并報告值班長。
4、及時清掃爐門刀邊,爐門框的焦油渣和石墨等雜物。
5、推焦后,迅速處理尾焦并清掃好爐門框底部的尾焦、余煤、通知司機對門。
6、檢查爐門襯磚,炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。
7、對門時要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。
8、爐門對好后,要清掃焦油和雜物,保持車上干凈。
9、熱修補爐時,協(xié)助做好補爐工作。
10、需要更換爐門時,須徹底清掃爐門框,并協(xié)助司機對好爐門。
11、協(xié)助司機清掃機車衛(wèi)生,處理爐門框冒煙著火。
b、特殊操作
1、如遇難推焦時,應將炭化室內散亂的焦炭扒出,焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙,機側應扒出重直面,工具扒不出時,協(xié)助司機上好撮子進行扒焦。
2、推焦途中突然停電,機側出爐工應協(xié)助司機用手搖裝置將推焦桿退回,對上爐門,焦側出爐工協(xié)助攔焦車司機用手搖裝置將導焦柵退出,將車移走。立即將導焦柵內鋼柱附近爐門內的焦扒出并清干凈,然后再對上爐門。
3、下大雨時,負責清掃爐臺上積水。
第2篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項有關安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細檢查出爐小車、軌道、卷揚機、鋼絲繩等出爐設備及工具,有故障時要及時排除。
3、認真檢查爐嘴、爐門、防護屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水要及時停水聯(lián)系維修,嚴重時必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固,吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運鍋坨等物時,操作人員要離開鍋坨5m以外。
5、出爐卷揚機要有專人看管定期加油,注意檢查鋼絲繩不要亂混,鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報出爐組長及時聯(lián)系處理,出爐時無拉鍋信號不準開啟卷揚機,開啟卷揚機要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運往冷卻廠房或下空鍋過程中,應有人實施監(jiān)護。監(jiān)護人距熱電石鍋的距離應在5米以外,必須設專人開停卷揚機,嚴防電石鍋沖擊或撞損卷揚機的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過程中,一定要穿戴齊全勞動保護用品,如安全帽、防沖擊面罩、口罩等;在吊鍋和吊電石坨時,必須佩戴安全帽等,只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁;卡鍋時,必須操作雙抱鉗倆側扶手,以保證人身安全。
8、出爐捅眼時,操作人員應站在爐眼兩側,避免身體正對出爐口,操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴禁液態(tài)電石與水接觸,以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時,要檢查其是否牢固可靠,有問題及時聯(lián)系維修,以自由脫落傷人;禁止使用絕緣不良的燒穿器,禁止帶負荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時,禁止用潮濕的工具操作,禁止使用潮濕的勞動保護用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。
12、正常生產禁止用氧氣吹眼,必須吹氧時須經班組長同意。吹氧應注意吹氧管不宜伸入爐內過長,防止壓力過大,以防氧氣接觸熔池產生爆炸。
13、嚴禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管,使用前應先試通氣,防止管內有水或不通氣而產生事故,禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固,防護屏操作孔要加防護板后再進行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺10米左右,吹氧后氧氣瓶內剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時遇有硅鐵大量流出,如確認有燒穿設備(爐嘴、爐門、冷卻水管等)危險時,應迅速關閉冷卻水閥,以防引起爆炸傷人,并采取相應措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時,禁止勉強或冒險牽引,必須有可靠措施謹慎操作,周圍禁止人員停留,防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大,遇有大量液態(tài)電石流在地上時,嚴禁噴水降溫,需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚機牽引時,現(xiàn)場人員應離開,防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥,堵眼用泥球必須準備充分,泥球濕度要適中,嚴禁過濕或凍結的泥球堵眼。
20、出爐時,嚴禁各種原因進入防護屏內做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內冷卻時間必須在4小時以上才準吊坨出鍋,地面監(jiān)護指揮人員應站在5米以外。
22、出爐時拉鍋應設專人觀察小車運行情況,防止脫軌;一旦小車脫軌,不能繼續(xù)正常出爐時,應立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮,不準蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右,形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車,且推到指定位置,以防鋼絲繩斷裂傷人。
第3篇 機側出爐工崗位操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、職屬班長、工段長領導,完成其交給的工作任務,經常與推焦車、搗固工上升管、爐門站等崗位密切聯(lián)系。
2、上升管打開后,協(xié)助推焦車司機防止摘錯爐門,司機摘掛爐門時,協(xié)助司機將橫鐵脫離掛鉤,并吊好爐門。
3、摘門后,徹底清掃爐門刀邊和爐門框上的焦油和石墨。
4、裝煤后,及時清理磨板上面的余煤,確保爐門嚴密。
5、協(xié)助推焦車司機對好爐門,和更換爐門。
6、執(zhí)行車間工段安排其他工作。
7、清掃和保持好作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生,有塌煤情況下協(xié)助清理余煤。
(二)、技術要求
1、及時消除爐門冒煙冒火現(xiàn)象。
2、對爐門、爐框、保護板和磨板要爐爐清掃,確保其嚴密。
3、爐門橫鐵上下要放平。
(三)、巡回檢查制度
1、檢查爐門冒煙、著火等情況并及時處理;
2、檢查爐門、爐框、安全鉤等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(四)、正常操作
1、按推焦計劃配合推焦車司機對準爐號摘爐門時,應在現(xiàn)場觀察是否有異?,F(xiàn)象,再打開安全掛鉤。
2、摘門后,停在指定位置,應迅速用扁鏟徹底清理好爐門、爐框及保護板上的焦油,保證對好爐門后無冒煙、冒火現(xiàn)象。
3、清理結束后,要向推焦車司機發(fā)出信號。清理的同時要注意爐頭的變化情況,如有損壞記下爐號報告班長。
4、爐門打開后,7分鐘未推焦必須扒凈爐門底部焦炭,重新對好爐門。
5、加煤結束后,應迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后,向推焦車司機發(fā)出信號,并配合其對好爐門。冒煙、冒火的爐門要及時處理。
6、爐門對好后,應將平臺的余煤,余焦送到指定地點。
7、橫鐵沒有完全進入爐門框掛鉤時,應通知司機取下爐門進行處理。
8、爐門損壞、不完整或爐門框有裂紋報告班長。
9、遵守砂輪機的使用規(guī)程。
(五)、特殊操作
1、推焦或裝煤途中突然停電時,協(xié)助司機用手搖裝置搖出爐內的推焦桿或托煤板,用手搖裝置上門、爐門對上后,用板手擰緊橫鐵螺絲。
2、發(fā)生難推焦時,在工段長的指揮下進行扒焦。
3、上下螺絲機頭不好用時,應用扳手松緊爐門螺絲,發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵螺絲沒擰緊應通知司機處理。
(六)、設備維護保養(yǎng)制度
1、經常檢查爐門掛鉤是否有變形,橫鐵是否壓彎或橫鐵在爐門柜掛鉤內的位置是否正確到位。
2、經常檢查操作走臺的狀態(tài)、爐門上下橫鐵拉桿是否完好。
3、清理爐門要保持刀邊完整。
(七)、安全技術要求
1、清理爐門爐框時,注意熾熱物飛濺,防止燒傷。
2、不準踩踏爐門橫鐵。
3、爐門著火立即撲滅(禁用水澆)做到先滅火后出焦
4、不準將泥土、磚石、鐵器等雜物丟入炭化室內。
5、嚴禁不掛安全鉤或橫鐵放不平,就通知司機退回移門機。
6、禁止從正要推焦和裝完煤沒有對爐門的炭化室前經過。禁止啟門機對爐門時從中搶過。
第4篇 焦側出爐工崗位操作規(guī)程
(一)、崗位職責
1、職屬班、工段長領導,認真執(zhí)行本崗位安全技術規(guī)定,完成其布置的工作任務,經常與攔焦車、熄焦車、爐門站等崗位保持聯(lián)系。
2、配合攔焦車司機,開關更換爐門,清掃好焦側爐門框及爐刀邊,保證爐門不冒煙、不著火。
3、操作中發(fā)生故障時,如不能自行排除,要立即與有關崗位聯(lián)系,并配合其工作。
4、管理維護好所屬的設備、工具符合管理要求。
5、清掃保持好工作區(qū)域衛(wèi)生,執(zhí)行車間及工段長安排的臨時工作。
(二)、技術要求
1、對爐門、爐框、保護板和磨板要做到爐爐清掃,確保其嚴密、不著火、不冒煙。
2、爐門發(fā)生著火時,不得用水滅火。
3、每爐出爐操作時間不得超過5分鐘。
4、發(fā)生塌焦及時處理干凈,嚴禁時間過長,而造成軌道變形。
5、爐門橫鐵上下要放平。
(三)、設備維護保養(yǎng)制度
見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》
(四)、巡回檢查制度
見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》
(五)、正常操作
1、協(xié)助攔焦車司機按推焦計劃找準爐號,開啟爐門時,先打開安全鉤并觀察現(xiàn)場是否有異?,F(xiàn)象。
2、摘門后,將車開到指定位置后,應迅速用鏟子清理爐門及爐門柜上的焦油及石墨,保證關門后不冒煙。
3、清理結束后,通知攔焦司機,同時注意爐頭的變化情況如有問題記下爐號報告班長。
4、爐門打開后,10分鐘未推焦必須扒凈爐門框底部的焦炭重新對上爐門。
5、推完焦后,應把爐門框下的尾焦扒凈,通知攔焦車司機對好爐門。
6、禁止將尾焦扔進炭化室和熄焦車軌道。
7、橫鐵沒有完全進入爐柜掛鉤時,應通知攔焦車司機,取下爐門查找原因處理后,再對上爐門。
8、爐門損壞或爐門柜有裂紋變形時,要記下爐號報告班長。
9、遵守砂輪機的使用規(guī)程。
(六)、特殊操作
1、在難推焦或導焦柵發(fā)生故障時,應協(xié)助欄焦車司機拉回導焦柵,扒出導焦柵內紅焦及爐門下部的紅焦扔入熄焦車內。
2、上下螺絲機頭不好使時,應用大板子將大螺絲松開或擰緊。發(fā)現(xiàn)爐門橫鐵沒擰緊,應通知攔焦車司機處理。
3、爐門、爐框發(fā)生故障或停電時爐門不能關閉,可暫時用鐵板或磚堵塞。
4、如發(fā)生爐門落地時,應報告班長及車間值班人員,并配合處理。
(八)、安全技術要求
見《機側出爐工崗位操作規(guī)程》