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有哪些
數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查數(shù)控沖床的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作臺面清潔。
3. 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 查看數(shù)控系統(tǒng)顯示屏，確認(rèn)無異常報警信息。
二、工件裝夾
1. 根據(jù)加工圖紙，正確選擇模具，并安裝在相應(yīng)位置。
2. 將工件放置在工作臺上，利用夾具進(jìn)行定位和固定，確保穩(wěn)定可靠。
3. 檢查工件與模具的對齊情況，防止加工偏差。
三、程序設(shè)置
1. 輸入工件尺寸和加工路徑，編制合適的數(shù)控程序。
2. 校驗程序，確保刀具運動軌跡正確無誤。
3. 設(shè)定加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、沖壓深度等。
四、試運行與調(diào)整
1. 啟動設(shè)備，進(jìn)行空運行，觀察設(shè)備動作是否正常。
2. 如有問題，及時停止設(shè)備，調(diào)整程序或機(jī)械部分。
3. 無異常后，再次試運行，確認(rèn)工件加工效果。
五、正式加工
1. 滿意試運行結(jié)果后，開始批量生產(chǎn)，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 定時檢查工件質(zhì)量，及時調(diào)整加工參數(shù)。
3. 在加工過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。
六、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
2. 清理工作臺及模具，保持設(shè)備整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、緊固等。
目的和意義
數(shù)控沖床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保操作人員安全，減少設(shè)備故障和工件不良率，延長設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 不得擅自修改已驗證的程序，避免產(chǎn)生錯誤加工。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 加工結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，預(yù)防故障的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。在執(zhí)行中遇到問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門咨詢，確保安全高效地完成任務(wù)。
數(shù)控沖床操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開動機(jī)床，操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。
二、穿戴好防護(hù)用品上崗。
三、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)：
1、液壓、潤滑油箱油面正常，必要時按規(guī)定油品加油。
2、機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運行。
3、程序保護(hù)開關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺及軸移行路線上無障礙物。
5、程序指令正確，機(jī)床空運行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機(jī)床的工作能力。
四、機(jī)床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺斜靠在機(jī)床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺面。
五、機(jī)床開動后：
1、操作者不得運離機(jī)床，更不得離崗，以便機(jī)床故障時立即停機(jī)。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開夾鉗，使機(jī)床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺。
六、進(jìn)行維修保養(yǎng)前應(yīng)：
1、確認(rèn)電源已關(guān)斷，空氣開關(guān)已鎖住。
2、進(jìn)行電氣維修，應(yīng)在停電兩分鐘后進(jìn)行。
3、關(guān)斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤滑圖表正確潤滑加油。
2、清潔工作臺面。
3、清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門上的空氣過濾器。
5、mada沖床每三個月查一次電機(jī)炭刷，電刷短于10mm應(yīng)予以更換。
第2篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第3篇 數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),不得無證操作。
二、嚴(yán)格按照使用說明書操作生產(chǎn)線。
三、使用前應(yīng)檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動系統(tǒng)是否正常,檢查氣動三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機(jī)械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整適合。
六、檢查_軸,y軸移動滑板極限位置的限位開關(guān)。
七、主機(jī)的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產(chǎn)運行時,任何人都不許進(jìn)入活動部件的移動范圍。
九、操作者在機(jī)器工作時不得離開自己的工作崗位,因特殊原因遠(yuǎn)離機(jī)器時應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
十、嚴(yán)禁將自帶磁盤插入驅(qū)動器。
十一、嚴(yán)禁將自帶磁盤插入驅(qū)動器。
十二、每天班后應(yīng)清潔生產(chǎn)線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機(jī)在使用過程中要嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。
