有哪些
研磨機工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)
目的和意義
研磨機工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作步驟和安全準則，降低意外事故風險，保障企業(yè)的正常運營，同時也是對員工個人職業(yè)健康和安全的負責。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，務(wù)必檢查研磨機的各個部件是否完好，如砂輪、防護罩、緊固件等，確認無松動、磨損或損壞。
- 確保電源線路無破損，接地良好，避免電擊風險。
- 開機前，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 操作流程
- 工件應(yīng)牢固夾持，避免因振動導(dǎo)致飛出造成傷害。
- 研磨時保持適當?shù)膲毫?，過度壓力可能導(dǎo)致砂輪破裂。
- 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
3. 安全措施
- 工作區(qū)域保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒或絆倒。
- 不得在研磨機運行時進行調(diào)整或清理，必須停機操作。
- 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺研磨機。
4. 故障處理與應(yīng)急方案
- 如遇設(shè)備異常，立即切斷電源，報告維修人員。
- 若發(fā)生傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并通知醫(yī)療部門。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
- 每次使用后，及時清理砂輪殘留物，避免堵塞影響下次使用。
研磨作業(yè)需謹慎對待，遵守規(guī)程是每位工人的責任。只有在嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能確保生產(chǎn)的安全高效。請每位員工牢記這些要點，以確保個人安全和團隊的整體安全。
研磨機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 平盤滾動拋光研磨機工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2.開車前,必須認真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。
4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5.拆換研磨平盤時,須請機修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。
6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第2篇 平盤、滾動（拋光）研磨機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2．開車前，必須認真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協(xié)作，相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應(yīng)請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第3篇 平盤、滾動拋光研磨機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品，不準戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
2．開車前，必須認真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認安全可靠方可開車。
3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動時，禁止加添研磨料。
4．手工裝卸零件時要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。
5．拆換研磨平盤或滾動時，須請機修工協(xié)作，相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。
6．發(fā)生故障應(yīng)請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。
第4篇 瓷件研磨機工安全操作規(guī)程
1.安裝砂輪、鋸片時要對砂輪、鋸片進行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護罩、網(wǎng)應(yīng)完好。
2.研磨機開動時,不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應(yīng)在停機后進行有關(guān)工作。
3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。
4.對需要上機研磨的瓷件應(yīng)進行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機應(yīng)在緊固時,均勻壓緊。異形體,應(yīng)使用專用夾具。
5.裝運瓷件應(yīng)遵守起重運輸安全操作規(guī)程。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鋼球研磨機工安全操作規(guī)程
1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。
2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數(shù),適當調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。
3.確定好安全行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。
4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。
5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。
6.機床轉(zhuǎn)動時,不許進行調(diào)整、清掃、變速。
7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。
8.車制新板時,修復(fù)板溝后,必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應(yīng)單獨存放。
9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。
10.打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。
11.調(diào)整板口和分配器出球口時,一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。
12.經(jīng)常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。
13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。
14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內(nèi)的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
