有哪些
自由鍛操作規(guī)程
自由鍛是一種基礎(chǔ)的金屬成形工藝，通過手工或機(jī)器打擊金屬坯料，使其變形以獲得所需形狀的零件。以下是自由鍛操作的主要步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：選取合適的金屬材料，如鋼、鋁、銅等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割成合適的坯料。
2. 預(yù)熱：將坯料放入預(yù)熱爐中加熱至適宜的鍛造溫度，確保金屬有足夠的塑性。
3. 鍛造：使用鍛錘或液壓機(jī)對(duì)預(yù)熱后的坯料進(jìn)行打擊，逐步塑造形狀。
4. 中間檢查：在鍛造過程中定期檢查鍛件形狀，確保符合設(shè)計(jì)要求。
5. 冷卻：鍛件完成初步形狀后，將其緩慢冷卻，以防止內(nèi)部應(yīng)力過大導(dǎo)致裂紋。
6. 精整：對(duì)鍛件進(jìn)行打磨、切割等處理，去除飛邊和毛刺，提高表面質(zhì)量。
7. 后處理：如需要，進(jìn)行熱處理以改善鍛件的力學(xué)性能。
目的和意義
自由鍛操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的鍛件，其重要意義在于：
1. 提高金屬利用率：通過精確控制變形，減少廢料產(chǎn)生。
2. 保證產(chǎn)品性能：通過合理的鍛造工藝，優(yōu)化金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升零件的機(jī)械性能。
3. 降低生產(chǎn)成本：相比于其他成型方法，自由鍛在大批量生產(chǎn)時(shí)成本較低。
4. 實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)：自由鍛適合制造形狀復(fù)雜、尺寸不規(guī)則的零件。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷和其他工傷事故。
2. 預(yù)熱溫度需嚴(yán)格控制，過高或過低都會(huì)影響鍛件質(zhì)量。
3. 鍛造過程中注意安全，避免錘擊時(shí)產(chǎn)生飛濺物。
4. 鍛件冷卻速度要適中，過快可能導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中，過慢可能引起氧化或脫碳。
5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全高效。
6. 記錄每一步的操作參數(shù)，以便于工藝改進(jìn)和質(zhì)量追溯。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物。
自由鍛操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)謹(jǐn)和專業(yè)，只有這樣，我們才能確保每一件鍛件都達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶的需求。
自由鍛操作規(guī)程范文
第1篇 自由鍛鍛工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第2篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)，采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時(shí)，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時(shí)，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車吊紅鋼料時(shí)，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對(duì)準(zhǔn)放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第3篇 自由鍛電液錘安全操作規(guī)程
1)操作者應(yīng)按照“電液錘使用說明書”的要求,了解電液錘的結(jié)構(gòu)和性能,以及維護(hù)和保養(yǎng)等方面的知識(shí),方可上崗操作;
2)開機(jī)前應(yīng)首先檢查高、低壓氮?dú)鈿鈮菏欠裨谠O(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi);超出范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整(充氣或放氣);設(shè)備使用時(shí)應(yīng)備有氮?dú)?備用的氮?dú)獗仨毚娣旁趯ｉT的位置,并加裝防護(hù)欄,避免和其他氣體混裝,產(chǎn)生加氣失誤,造成事故(注:不允許加注氮?dú)庖酝獾娜魏螝怏w);
3)檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油,若有必須放掉;
4)每班開機(jī)前檢查并緊固驅(qū)動(dòng)頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯(lián)接,決不允許有松動(dòng)現(xiàn)象(見簡圖)序號(hào)⑴-⑼;
5)操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,不允許有卡阻現(xiàn)象發(fā)生;
以上步驟完成后,開機(jī):起動(dòng)循環(huán)泵 起動(dòng)主泵 短行程試打 動(dòng)作無誤后生產(chǎn)
6)使用過程中應(yīng)保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動(dòng)作正常,避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態(tài);
7)當(dāng)油溫超過35°c時(shí)應(yīng)開啟冷卻水,保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態(tài)(30°c)。當(dāng)油溫超過55°c時(shí)應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁在油溫超過55°c時(shí)繼續(xù)工作;
8)錘桿錘頭聯(lián)接不允許發(fā)生松動(dòng),控制導(dǎo)軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm,以保證錘桿壽命;
9)模具(或上下砧)安裝、更換時(shí),防止錘桿發(fā)生脫缸現(xiàn)象,嚴(yán)禁采用調(diào)節(jié)操作系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺母的方法來對(duì)模調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn);
10)液壓系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)頭如有漏油、漏氣或者出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī),待檢修后方可使用,嚴(yán)禁野蠻操作;
11)設(shè)備應(yīng)保持清潔干凈,應(yīng)做到天天清掃;
12)維修中斷時(shí)間如超過10分鐘以上應(yīng)關(guān)閉主泵電機(jī),停機(jī)時(shí)間超過30分鐘,應(yīng)關(guān)閉總電源;
13)每班必須作好該設(shè)備的使用記錄,上下班交接應(yīng)該明確清楚,上班遺留的問題,下班前必須解決后方可交付下班使用;
14)停機(jī)后,必須把蓄能器的氮?dú)鈮旱酱髿馄績?nèi),然后關(guān)閉大氣瓶上的截止閥,把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開;
15)非本機(jī)操作人員和維修人員不得任意開機(jī);
16)主缸、蓄能器在補(bǔ)充氮?dú)鈺r(shí),必須有兩人在場,確認(rèn)為氮?dú)夂蠓娇杉尤搿?/p>
第4篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第5篇 蒸汽自由鍛錘安全操作規(guī)程
適用機(jī)型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一） 工作前認(rèn)真作到：
1、檢查機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌板、錘桿等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵應(yīng)緊固牢靠。錘頭和砧子對(duì)準(zhǔn)無大的錯(cuò)位。立柱導(dǎo)軌板與狂錘頭間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、按所作記號(hào)，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表2-2規(guī)定的允許值：
表2-2
錘頭落下重量（噸） 1 3
桿下沉量允許值（毫米） 65
3、應(yīng)將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結(jié)水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、鍛打前，必須先試錘、試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動(dòng)與停止，必須準(zhǔn)確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機(jī)械手夾持鍛件應(yīng)夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊，不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準(zhǔn)重錘打薄的鍛件，不準(zhǔn)作閉式模鍛，不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時(shí)間較長（如午飯休息）應(yīng)把捶頭記在砧子上，把進(jìn)汽閥和節(jié)汽閥關(guān)好。
5、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌及錘桿有裂紋，應(yīng)立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第6篇 蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程
適用機(jī)型：cd1，c131（m132）c133（m134）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、 檢查機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌板、錘桿等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵應(yīng)緊固牢靠。錘頭和砧子對(duì)準(zhǔn)無大的錯(cuò)位。立柱導(dǎo)軌板與狂錘頭間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、 按所作記號(hào)，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表22規(guī)定的允許值：
3、應(yīng)將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結(jié)水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、 鍛打前，必須先試錘、試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動(dòng)與停止，必須準(zhǔn)確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機(jī)械手夾持鍛件應(yīng)夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊，不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準(zhǔn)重錘打薄的鍛件，不準(zhǔn)作閉式模鍛，不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時(shí)間較長（如午飯休息）應(yīng)把捶頭記在砧子上，把進(jìn)汽閥和節(jié)汽閥關(guān)好。
5、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌及錘桿有裂紋，應(yīng)立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第7篇 空氣自由鍛錘安全操作規(guī)程
適用機(jī)型: 錘41-65,c41-150(m412),231311,150-1-1,c41-250(m413)231331,c41-400(m415),231332,ma417,231341。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
(一)工作前認(rèn)真作到:
1、檢查機(jī)座、砧座、砧子、活塞等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。上下砧子對(duì)準(zhǔn)無大的錯(cuò)位。下砧面至工作缸下蓋的最小距離不得小于表2-1規(guī)定值。 表 2-1 錘頭落下重量(公斤) 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下蓋的最小距離(毫米) 280 370 450 500 530 670
2、鍛打前,必須先試錘。試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘,必須放置木板或加熱的鍛件,以防錘砧破裂。
3、冬季(室溫低于20°с以下)鍛打前,將下下砧子予熱到100°с左右,取走予熱后方能作試錘或鍛打工作。
(二)工作中認(rèn)真作到:
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重開動(dòng)與停止,必須準(zhǔn)確無誤地根據(jù)掌握鉗者的批示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的運(yùn)程長度不準(zhǔn)撞缸。
2、夾持鍛件時(shí)應(yīng)注意夾緊,鉗子不準(zhǔn)正對(duì)身體。鍛件或胎模必須放到下砧子的中央位置進(jìn)行鍛打,不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊錘,不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作。不準(zhǔn)重錘鍛打薄的鍛件,不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件,不準(zhǔn)作閉式模鍛。
4、活塞桿懸空運(yùn)行時(shí)間不準(zhǔn)連續(xù)超過一分鐘。
5、應(yīng)注意鍛錘的連續(xù)工作時(shí)間,汽缸溫度超過75°с時(shí)應(yīng)暫停工作。
6、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、活塞桿等有裂紋,應(yīng)立即停止工作。
(三)工作后應(yīng)在下砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第8篇 自由鍛錘安全操作要點(diǎn)規(guī)程
(1)鍛錘起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動(dòng)或斷裂,砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等結(jié)合情況及是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,并檢查潤滑給油情況。
(2)空氣錘的操縱手柄應(yīng)放在空行位置,并將定位銷插入,然后才能開動(dòng),并要空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。蒸汽一空氣自由鍛錘在開動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水,工作前還要把排氣閥全打開,再稍微打開進(jìn)氣閥,讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預(yù)熱后再把進(jìn)氣閥緩慢地打開,并使活塞上下空走幾次。
(3)冬季要對(duì)錘桿、錘頭與砧塊進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100~150℃。
(4)鍛錘開動(dòng)后,要集中精力,按照掌鉗工的指令,按規(guī)定的要求操作,并隨時(shí)注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
(5)操作中避免偏心鍛造、空擊或重?fù)魷囟容^低、較薄的坯料,隨時(shí)清除下砧上的氧化皮,以免濺出傷人或損壞砧面。
(6)使用腳踏操縱機(jī)構(gòu),在測量工件尺寸或更換工具時(shí),操作者應(yīng)將腳離開腳踏板,以防誤踏。
(7)工作完畢,應(yīng)平穩(wěn)放下錘頭,關(guān)閉進(jìn)、排氣閥,空氣錘拉開電閘,做好交接班工作。
第9篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)。采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人，指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖引時(shí)，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時(shí)，除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外，特別在測量時(shí)，應(yīng)將腳離開腳開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a. 行車吊運(yùn)紅熱鋼料時(shí)，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)、不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預(yù)熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對(duì)準(zhǔn)手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第10篇 空氣自由鍛錘操作規(guī)程
適用機(jī)型： 錘41-65，c41-150（m412），231311，150-1-1，c41-250（m413）231331，c41-400（m415），231332，ma417，231341。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、檢查機(jī)座、砧座、砧子、活塞等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。上下砧子對(duì)準(zhǔn)無大的錯(cuò)位。下砧面至工作缸下蓋的最小距離不得小于表2-1規(guī)定值。 表 2-1 錘頭落下重量（公斤） 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下蓋的最小距離（毫米） 280 370 450 500 530 670
2、鍛打前，必須先試錘。試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
3、冬季（室溫低于20°с以下）鍛打前，將下下砧子予熱到100°с左右，取走予熱后方能作試錘或鍛打工作。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重開動(dòng)與停止，必須準(zhǔn)確無誤地根據(jù)掌握鉗者的批示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的運(yùn)程長度不準(zhǔn)撞缸。
2、夾持鍛件時(shí)應(yīng)注意夾緊，鉗子不準(zhǔn)正對(duì)身體。鍛件或胎模必須放到下砧子的中央位置進(jìn)行鍛打，不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊錘，不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作。不準(zhǔn)重錘鍛打薄的鍛件，不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件，不準(zhǔn)作閉式模鍛。
4、活塞桿懸空運(yùn)行時(shí)間不準(zhǔn)連續(xù)超過一分鐘。
5、應(yīng)注意鍛錘的連續(xù)工作時(shí)間，汽缸溫度超過75°с時(shí)應(yīng)暫停工作。
6、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、活塞桿等有裂紋，應(yīng)立即停止工作。
（三）工作后應(yīng)在下砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第11篇 蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程的說明
適用機(jī)型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
（一）工作前認(rèn)真作到：
1、檢查機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌板、錘桿等應(yīng)完好無裂紋。楔鐵應(yīng)緊固牢靠。錘頭和砧子對(duì)準(zhǔn)無大的錯(cuò)位。立柱導(dǎo)軌板與狂錘頭間隙應(yīng)符合規(guī)定。
2、按所作記號(hào)，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表2-2規(guī)定的允許值：
表2-2
錘頭落下重量（噸） 1 3
桿下沉量允許值（毫米） 65
3、應(yīng)將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結(jié)水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、鍛打前，必須先試錘、試錘時(shí)不準(zhǔn)打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二）工作中認(rèn)真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動(dòng)與停止，必須準(zhǔn)確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號(hào)進(jìn)行。重打時(shí)要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機(jī)械手夾持鍛件應(yīng)夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準(zhǔn)偏打。切料時(shí)剁刀應(yīng)放平、放正。
3、不準(zhǔn)空擊，不準(zhǔn)作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準(zhǔn)重錘打薄的鍛件，不準(zhǔn)作閉式模鍛，不準(zhǔn)鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時(shí)間較長（如午飯休息）應(yīng)把捶頭記在砧子上，把進(jìn)汽閥和節(jié)汽閥關(guān)好。
5、如發(fā)現(xiàn)機(jī)座、砧座、砧子、錘頭、導(dǎo)軌及錘桿有裂紋，應(yīng)立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第12篇 自由鍛錘安全操作規(guī)程
1、自由鍛造作業(yè)一般應(yīng)設(shè)掌鉗工一名、司錘一名及輔助工等操作人員，并由掌鉗工統(tǒng)一指揮。
2、鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動(dòng)或斷裂，砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等接合是否有裂紋。對(duì)操縱桿或腳踏桿要經(jīng)常檢查，并同時(shí)檢查潤滑給油情況。腳踏桿應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，操縱部件如失效應(yīng)立即更換，上砧塊或模具的緊固楔鐵的外露長度不許大于50mm，以免碰傷工人的頭和肩部。鍛錘、砧座等工具，如有裂紋或不平整應(yīng)立即停止使用。
3、空氣錘的操縱手柄應(yīng)放在空行位置，并將定位銷插入，然后才能開動(dòng)，并要空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min。蒸汽―空氣自由鍛錘在開動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)的冷凝水，蒸汽錘滑閥不得滴水和凝水，防止落在熱坯料上后熱汽、熱水噴濺傷人。工作前還要把排氣閥全打開，再將進(jìn)氣閥適當(dāng)?shù)卮蜷_一點(diǎn)，讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預(yù)熱后再把進(jìn)氣閥緩慢打開，并使活塞上下空走幾次。
4、冬季要對(duì)錘桿、錘頭與砧塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100一150℃。
5、鍛錘開動(dòng)后，要集中精力，按照掌鉗工的指令，按規(guī)定的要求操作，并隨時(shí)注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
6、使用手持夾鉗、工具、料叉時(shí)，不允許將手柄對(duì)準(zhǔn)自己的胸腹或?qū)χ鴦e人，只能朝身體側(cè)面的方向放置。用料叉、吊鉗轉(zhuǎn)運(yùn)工件或坯料時(shí)，不許用自己身體壓住長柄以平?重力。
7、操作中不可在砧座上偏心鍛打，以免錘桿、導(dǎo)軌、錘身發(fā)生斷裂或工件飛出傷人。
8、避免空擊或重?fù)魷囟容^低、較薄的坯料，隨時(shí)清除下砧上的氧化皮，以免濺出傷人或損壞砧面。
9、使用的剁刀、墊塊等工具的擊打面應(yīng)平整，鍛打時(shí)應(yīng)扶平正，防止工具、工件因側(cè)向受力飛出。操作者站立的位置應(yīng)避開物件可能飛出的方向。
10、使用腳踏操縱機(jī)構(gòu)，在測量工件尺寸或更換工具時(shí)，操作者應(yīng)將腳離開腳踏板，以免誤踏。
