單位操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋單位內(nèi)所有機械設(shè)備的操作流程、安全規(guī)定及日常維護(hù)。

2. 人員職責(zé)規(guī)程：明確每個崗位的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容及協(xié)作方式。

3. 文件管理規(guī)程：規(guī)范文件的創(chuàng)建、審批、存檔和銷毀程序。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：定義產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。

5. 應(yīng)急處理規(guī)程：設(shè)定突發(fā)事件的應(yīng)對策略和疏散路線。

目的和意義

1. 設(shè)備操作規(guī)程：確保設(shè)備安全運行，降低故障率，提高工作效率。

2. 人員職責(zé)規(guī)程：明確權(quán)責(zé)，防止工作混亂，提升團隊協(xié)作效率。

3. 文件管理規(guī)程：保護(hù)信息資產(chǎn)，保證信息準(zhǔn)確無誤，便于查閱和追溯。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，滿足客戶需求，提升單位聲譽。

5. 應(yīng)急處理規(guī)程：降低風(fēng)險，減少損失，保障員工生命安全。

注意事項

1. 設(shè)備操作規(guī)程：務(wù)必在操作前進(jìn)行培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 人員職責(zé)規(guī)程：定期更新職責(zé)，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化；遇到職責(zé)不清的情況，應(yīng)及時向上級反映。

3. 文件管理規(guī)程：嚴(yán)禁私自復(fù)制、泄露單位文件；過期文件需按規(guī)定程序銷毀。

4. 質(zhì)量控制規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得出廠或交付。

5. 應(yīng)急處理規(guī)程：定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工熟悉流程；發(fā)生緊急情況時，保持冷靜，按規(guī)程行動。

以上操作規(guī)程旨在為單位運營提供有序指導(dǎo)，但實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用。每位員工都應(yīng)認(rèn)真遵守，以確保單位的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。在執(zhí)行過程中，如遇困難或疑問，應(yīng)及時向上級或相關(guān)部門尋求幫助。

單位操作規(guī)程范文

第1篇 單位混凝土工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。

3.用井架進(jìn)輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

4.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

5.用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

6.澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

7.澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

8.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

9.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得破皮漏電。

10.預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)通暢,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

第2篇 單位工程保溫工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

2.從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè),衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

3.地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

4.聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

5.裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

6.苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪。調(diào)制時,距明火不少于10米。

第3篇 單位工程電工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程電工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、檢驗。

2.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8.有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝:

9.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

10.多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

11.剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

13.管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

14.管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼,穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。

15.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程:

16.電桿用小車搬運,應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。

17.人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。

19.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。

20.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

22.架線時在線路的每2-3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒。電纜設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

電氣調(diào)整:

24.進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

25.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均勻緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

26.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

27.用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

28.電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

29.電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒

安全放電。

施工現(xiàn)場變配電及維修:

30.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。

31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離并需有人監(jiān)護(hù)。

電壓(千伏)距離(米)

6以下0.35

10-350.60

440.90

60-1101.50

32.交配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停止工作時:

(1)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗用電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗收。

(3)驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

(4)裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

33.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并在人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

34.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

35.電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲(片)。

36.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。

37.照明開關(guān)、燈口、及插座等應(yīng)正確接入相線和零線。

第4篇 建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時,樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護(hù)人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 4、吊運樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動樁架或停止作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時有專人指揮,統(tǒng)一行動,指揮信號應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,不得各行其是。 (二)樁基的運輸 1、樁機不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機一起運輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機的拆裝與移動 1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機,連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時,偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動塔式樁架時,禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時,左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個甏頭要同時繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動時,應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機的操作 1、吊裝時,正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進(jìn)樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時,嚴(yán)禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險栓和卷揚制動器。 4、機下施工人員在工作時,應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時,禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時,應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開油門啟動樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時給油啟動。 6、打樁時,樁機操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點支撐機行走時,必須有專人指揮,行走中不得同時回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時,應(yīng)將樁機重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進(jìn)排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計量器具,各類液壓安全閥與電氣保護(hù)裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機,停機檢查,絕對不允許先關(guān)電機。 3、停止作業(yè)時,將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運時,所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動軟管,及時將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機的操作 1、樁機軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時,嚴(yán)禁提升樁錘,打斜樁時,應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng),再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動油泵潤滑時,活塞下落而氣缸未燃爆時,起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴(yán)禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時,樁機回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,軌道式樁機不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時,卷筒制動要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動。 (七)螺旋鉆孔機的操作 1、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅實,汽車式鉆機應(yīng)支好支腿,用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動,鉆機發(fā)出下鉆限位報警時應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報警信號解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即停機斷電,未查明原因前不得強行啟動,如遇機架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動等,應(yīng)立即停機處理。 5、鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土,將鉆機下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時,所用的膠泥盛器,不準(zhǔn)用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護(hù)焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機進(jìn)行。 4、操作人員必須載好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時,禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護(hù)壁保護(hù),用紅磚做護(hù)壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護(hù)壁,不得小于15cm。每節(jié)護(hù)壁的高度不得大于1m。挖孔進(jìn)入擴頭時,其護(hù)壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護(hù)壁不能穩(wěn)固孔壁時,應(yīng)立即使用支護(hù)板打鋼筋砼護(hù)壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時,護(hù)壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時,提升繩上應(yīng)打好“力點結(jié)”。 6、提土或下料時,孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準(zhǔn)備。 7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認(rèn)對人體不會傷害后,方可進(jìn)行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動三腳架時,必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動,移動時要保持各方面的角度和距離。

第5篇 建設(shè)施工單位防水工技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴(yán)重過敏反應(yīng)者不得進(jìn)行瀝青作業(yè);

2、按規(guī)定使用防護(hù)用品,皮膚不得外露;

3、熬油應(yīng)由有經(jīng)驗的工人看守,隨時測控油溫,熬量不得超過鍋容量的3/4,下料應(yīng)慢慢溜入,嚴(yán)禁大塊投放,下班熄滅火,蓋好鍋蓋。當(dāng)鍋中瀝青著火時,應(yīng)立即用鍋蓋蓋著,封閉爐門,熄滅爐火;

4、運瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過其容量的2/3,垂直吊運的下方不得有人;

5、制冷底子油時,不得超過鍋容量的1/2,溫度不超過80℃,并嚴(yán)禁煙火;

6、面貼鋪卷材時,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面邊沿時應(yīng)側(cè)身操作;

7、在地下室、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的防水作業(yè)時,應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。

第6篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作前應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應(yīng)斷電斷水。

6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

9.手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

12.化鉛鍋必須安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

13.灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

14.銅管鉛熔法退火時,應(yīng)將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

15.用風(fēng)槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

16.管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

17.用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌。

19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。

21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

23.管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

24.高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

25.管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

26.天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?必須用天燃?xì)獯祾?方可投入運行。吹掃口處的天燃?xì)?必須及時燒掉。

27.管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。

第7篇 單位工程架子工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.架子工屬特殊工種,操作人員必須持有效證件上崗作業(yè),凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術(shù)的青工、新工人、年老體弱,患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)者及班前飲酒等工人,不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3.工人作業(yè)時,必須頭戴安全帽,身系安全帶,腳穿軟底鞋(不準(zhǔn)穿塑料鞋、皮鞋),鋪腳手板不準(zhǔn)騎馬操作。工具及小零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),袖口、褲腳口應(yīng)扎緊,防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、思想集中、相互配合,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻笑打鬧。材料、工具不得敵拋亂扔,吊運材料、工具時其下方均不準(zhǔn)站人。

4.在靠近電源線處進(jìn)行搭設(shè)腳手架或其它架體,當(dāng)安全距離不符合規(guī)范時,必須切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

5.鋼管腳手架必須按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置,以防雷擊,在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度,并裝有安全接地裝置時,可根據(jù)實際情況確定是否需要裝設(shè)接地裝置。

6.在一般情況下,承重腳手架的施工荷載不得超過3kn/m,每排腳手板堆置標(biāo)準(zhǔn)磚和190×190×90毫米多孔磚均不得超過三側(cè),挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應(yīng)經(jīng)過計算方可確定磚皮數(shù),如發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時制止。凡采用組合腳手架時,應(yīng)在使用前進(jìn)行試壓,經(jīng)四十小時設(shè)計靜荷載試壓,若腳手架各部分確定無變化,才能交付使用。

7.凡遇六級以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時,均不得進(jìn)行高空作業(yè),特別是雨雪后施工要注意防滑。對腳手架要經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架時必須對腳手架進(jìn)行全面檢查,必要時還要進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

8.施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動,沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時加固后才能繼續(xù)施工。

9.凡里腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,煙囪、水塔、園筒庫的周圍、市區(qū)施工、翻修房屋的加層,以及沿街道、路口或安全上的必要之處(如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時)應(yīng)設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效措施。

10.架子工在搭設(shè)腳手架過程中,必須集中思想,統(tǒng)一指揮,禁止多人集中在同一塊腳手板上進(jìn)行工作。

第8篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)用隔光板。

13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。

15.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

第9篇 某大廈裝修單位管理操作規(guī)程

大廈裝修單位管理操作規(guī)程

為加強對用戶室內(nèi)裝修單位的管理,保證大廈用戶安靜、整潔的辦公環(huán)境,管理部與工程部、保安部共同負(fù)責(zé)監(jiān)管裝修單位。具體規(guī)程如下:

1.管理部管理具體負(fù)責(zé)每日對裝修現(xiàn)場巡查監(jiān)督。

2.發(fā)現(xiàn)裝修單位有違反大廈室內(nèi)裝修規(guī)定的行為時,管理員應(yīng)及時糾正其違章行為。并按用戶室內(nèi)裝修違約單的內(nèi)容作出相應(yīng)的處理。

3.發(fā)現(xiàn)裝修單位的聲音事項涉及大廈共用設(shè)施設(shè)備時,管理員應(yīng)及時向工程部反映,并要求裝修單位盡快整改。

4.若裝修單位的施工影響其他用戶,管理員應(yīng)及時制止并作口頭警告,簽發(fā)用戶室內(nèi)裝修違約單,要求裝修單位按裝修規(guī)定施工。

5.若裝修單位不聽勸告,仍進(jìn)行施工操作以致嚴(yán)重影響其他用戶辦公,管理部發(fā)出關(guān)于違反裝修規(guī)定的最后警告書,要求裝修單位限期整改。管理員將處理結(jié)果回復(fù)受影響的用戶。

6.裝修單位在限期內(nèi)仍未整改,管理部則發(fā)出裝修單位清場通知,并送裝修人員離開大廈,同時再次要求裝修單位遵守大廈室內(nèi)裝修規(guī)定。

7.禁止裝修期間,裝修單位必須在填寫裝修單位復(fù)工申請后方能重新開工。若發(fā)現(xiàn)裝修人員在未辦理復(fù)工申請的情況下私下進(jìn)行施工操作,管理部則通知工程部停止該裝修單位的電源供應(yīng),直至其承認(rèn)錯誤并保證整改為止。

8.每次檢查,管理員在室內(nèi)裝修巡檢記錄表上記錄所發(fā)現(xiàn)違章事項和處理結(jié)果。

關(guān)于違反裝修規(guī)定的最后警告書

______________ 室___________________公司

貴公司在大廈內(nèi)___________室進(jìn)行裝修期間,于辦公時間內(nèi)(8:00-19:00)從事引起噪音/粉塵/氣味/余泥等污染的操作,違反了用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,同時也對大廈內(nèi)其他用戶的正常辦公造成嚴(yán)重影響。我公司曾多次勸告,貴單位均未能采取合作態(tài)度。

為維護(hù)大廈寫字樓的正常辦公環(huán)境和對裝修單位的統(tǒng)一管理,現(xiàn)我公司發(fā)出最后警告書,如再出現(xiàn)上述違規(guī)裝修,我公司將不得不對貴公司采取停止供電、甚至清場等措施,直到貴公司承認(rèn)錯誤,并保證嚴(yán)格遵守大廈裝修規(guī)定后,方可重新進(jìn)場施工。

敬請貴公司嚴(yán)格遵守本大廈的用戶室內(nèi)裝修規(guī)定。

管理公司蓋章:

年月日

裝修單位清場通知

___________室

____________公司:

貴公司于_____月_____日裝修期間,嚴(yán)重違反了大廈用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,給其他用戶的正常辦公和大廈安全造成嚴(yán)重影響和威脅。雖經(jīng)我公司多次勸告,仍未采取有效措施。為保證大廈的安全,維護(hù)用戶利益,確保大廈良好的辦公環(huán)境,現(xiàn)作清場處理。若需復(fù)工,請到大廈管理部辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方能重新施工。

清場原因

1.未獲管理公司書面批準(zhǔn)擅自進(jìn)行裝修

2.裝修人員無大廈施工出入證

3.裝修現(xiàn)場無滅火器材

4.使用沖擊鉆、電鋸等產(chǎn)生了嚴(yán)重噪音,引致周圍用戶多次投訴

5.辦公時間內(nèi)從事油漆操作,經(jīng)勸阻無效

6.裝修期限過后仍進(jìn)行施工操作

7.不服從大廈管理人員管理

8.裝修期間使用電爐、空調(diào)或留宿等

9.其他

裝修單位復(fù)工申請

管理公司:

我公司是______室的裝修單位,因我公司在裝修過程中違反大廈有關(guān)裝修規(guī)定,給大廈的安全和附近辦公的用戶造成了嚴(yán)重影響,我公司深感歉意。我公司已根據(jù)管理公司裝修單位違規(guī)清場通知中的要求進(jìn)行了整改。

為不使工期延誤,懇請貴公司批準(zhǔn)我公司復(fù)工。我公司保證嚴(yán)格遵守用戶室內(nèi)裝修規(guī)定,服從管理,按大廈規(guī)定進(jìn)行施工。

特此申請。

裝修負(fù)責(zé)人簽名或公章:____________

第10篇 施工單位施工安全操作規(guī)程

總 則

工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程，交融于各項專業(yè)技術(shù)管理，關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全，防止和減少施工安全事故，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，加強施工安全管理，建立健全安全施工責(zé)任制度，完善安全施工條件，確保施工安全。

各施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作全面負(fù)責(zé)。

第一章 施工安全保障

一、 施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作負(fù)有下列職責(zé)：

1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制；

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程；

3、保證本單位安全施工投入的有效實施；

4、督促、檢查本單位的安全施工工作，及時消除施工安全隱患；

5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案；

6、及時、如實報告施工安全事故。

二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負(fù)責(zé)。

三、 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等，以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。

四、 施工單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育和培訓(xùn)，加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識，保證從業(yè)人員具備安全施工知識，熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員（如電工、架子工、起重工、電焊工等）

必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

五、 各施工單位必須配備專職安全員。

第二章 施工過程中的安全控制

第一節(jié) 開工前準(zhǔn)備工作

在工程開工之前，施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大職工都知道，在什么時候，什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。

項目經(jīng)理應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考察和詳細(xì)了解，如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時，要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位，并針對不同的具體情況，擬定好安全措施。

第二節(jié) 溝槽開挖

一、開挖前準(zhǔn)備

1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，如設(shè)護(hù)欄等，晚間應(yīng)加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠，符合安全要求。

5、危險作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。

6、場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段，應(yīng)邊開挖、邊下管，邊及時回填。

7、開挖前，施工管理人員必須向司機和班長進(jìn)行詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。

8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r，原則上一律采用人工開挖，不允許機械開挖，且必須有專人指揮，指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等，并做出明顯的標(biāo)志。

9、如無極特殊情況，溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。

二、機械挖土

機械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡，以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機械挖土應(yīng)遵守以下安全要求：

1、必須嚴(yán)格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前，應(yīng)先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不準(zhǔn)從事挖土作業(yè)。

2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時，臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓

(kv)

<1

1~35

≥60

最小距離（m）

1.5

3

0.01(v-50)/3

3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時，機械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時，應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求：

1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息。

2、嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

3、挖土?xí)r，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖，禁止采用挖空底腳的操作方法，并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處，必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等，選擇安全邊坡。若因場地限制，不能加大放坡系數(shù)，或放坡增加土方量很大，應(yīng)采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應(yīng)直順，上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應(yīng)平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時，應(yīng)先打好板樁，再向下挖。如遇流砂層且當(dāng)?shù)叵滤惠^淺時，除打好板樁外，還應(yīng)降低地下水位才準(zhǔn)下挖，嚴(yán)禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊1m以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m），堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應(yīng)將槽（坑）壁整平，對槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密實，使撐板能夠均勻的靠緊槽（坑）壁，以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應(yīng)直順堅實、符合要求，當(dāng)土質(zhì)較差或槽（坑）邊荷載較大時，支撐材料進(jìn)行計算確定。

3、支撐的支設(shè)程序是：先上后下，各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時則應(yīng)先下后上。更換支撐時，應(yīng)先支設(shè)新的，再拆除舊的，拆除支撐時，必須要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

第三節(jié) 管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前，必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整，確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽，穿工作服。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內(nèi)作業(yè)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件，同時對施工人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的，不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時，當(dāng)桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近，應(yīng)在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中，應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況，防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標(biāo)志，危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。

二、給水管道水壓試驗

1、后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集處、高壓線路、變壓器等，避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止。

5、試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，

再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。

第四節(jié) 頂管施工

一、概述

頂管施工前，首先應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況，弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件，編制施工組織設(shè)計。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細(xì)計算，并在施工方案中做出規(guī)定，在施工過程中不得任意更改。

3、坑深超過2.5m，必須作支撐，工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄。嚴(yán)禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進(jìn)入坑內(nèi)的措施，坑外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施，保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定安全，對方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗收，原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作；混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進(jìn)作業(yè)

1、每班頂進(jìn)作業(yè)開始之前，必須對后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時研究處理，確認(rèn)安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機電設(shè)備是否完好。

管子吊裝時前方及下方嚴(yán)禁站人。

2、下管作業(yè)的全過程中，工作坑嚴(yán)禁站人?？觾?nèi)上下吊運物品時，坑下人員應(yīng)站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停鎬檢查，特別是壓力突然上升時，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順，無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴(yán)密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土，應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm，土質(zhì)良好時，最長也不得超過50cm。

5、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進(jìn)長度超過50m時，應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進(jìn)入坑內(nèi)。

第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯

一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。

二、 應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況，合理確定坡度，必要時做支撐，防止坍塌事故的發(fā)生。

三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。

四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。

五、 地下水位較淺時，應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、 必須做好管線及設(shè)備的保護(hù)工作，不得損壞其任何部件及防腐層。

八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時，必須對地基進(jìn)行處理，避免產(chǎn)生不均勻沉降。

九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。

第六節(jié) 焊接

一、 電焊

1、電焊機要放在干燥的地方，且有接地線。電焊使用的電線，必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險，保險絲不準(zhǔn)超過額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高（>;70℃）或聲音不正常時，應(yīng)停止焊接，進(jìn)行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊，必須施焊時，必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時，焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油類和瀝青，嚴(yán)禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟，禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應(yīng)停止使用。

3、在焊接過程中，當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

4、點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。

5、對水管進(jìn)行氧氣切割前，應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉，禁止對承壓管道進(jìn)行切割。

第七節(jié) 施工用電

一、施工用電應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。

三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中，必須采用tn－s接零保護(hù)系統(tǒng)，即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或

第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上，導(dǎo)線應(yīng)無老化、裸露現(xiàn)象，接頭要絕緣良好。

五、照明裝置：

1、照明開關(guān)箱（板）中的所有正常不帶電的金屬部件，都必須作保護(hù)接零；所有燈具的金屬外殼，必須作保護(hù)接零。

2、照明開關(guān)箱（板）應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān)，才能進(jìn)入照明器，不得直接進(jìn)入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接，其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)施工，事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，探明電纜準(zhǔn)確位置及標(biāo)高后，方可施工。

七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)，閘箱應(yīng)符合規(guī)定，防雨防潮。當(dāng)需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時，應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線，架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定．

八、碘鎢燈不得進(jìn)入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈，燈的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，燈與支架絕緣良好，有接零（接地）保護(hù)。

九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置必須保持靈敏，不得當(dāng)作斷路閘用。同時，要做好接零或接地保護(hù)，工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分開。

十、電氣設(shè)備的使用

1、電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查和絕緣測試等工作，確認(rèn)良好后，方可安裝使用，嚴(yán)禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后，要及時進(jìn)行檢修。

2、切路機、風(fēng)鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行，必須做好接地或接零，且設(shè)備不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜，柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線，且絕緣必須良好，線纜芯不得暴露。

4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備，嚴(yán)禁同時采用接地和接零兩種保護(hù)方式。

第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設(shè)計中，要有現(xiàn)場消防的措施，配備足夠的消防器具。

二、嚴(yán)格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū)，保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫，更要嚴(yán)格管理。存放易燃液體材料的庫房，要設(shè)專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具，防止破壞和丟失。

第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后，事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。

二、單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)立即迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會，不得隱瞞不報、謊報或拖延不報，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

三、施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合公司進(jìn)行事故調(diào)查，及時準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者提出處理意見。

第11篇 單位工程防水工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

3.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。

4.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

5.熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距離建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。

6. 熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

7. 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

8.鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

9.配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,濕度不得超過80度,并嚴(yán)禁煙火。

10.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。

11.屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

12.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時輪換間歇,通風(fēng)換氣。

第12篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

油漆:

1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

2.庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準(zhǔn)對人。

10.使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。

玻璃:

11.截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。

12.在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或采取其它安全措施。

13.使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

第13篇 單位工程木工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程木工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

支模拆模:

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁條支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

木構(gòu)件安裝:

8.在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應(yīng)遵守木工機械使用安全操作規(guī)程。

第14篇 單位工程起重機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求:

1.各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限

位器及平軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下、剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

12.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊即:(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。(2)超載不吊。(3)斜拉物件不吊。(4)重物上站人或浮置物不吊。(5)工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊。(6)散裝物太滿或綁扎不牢不吊。(7)安全裝置缺損或失效不吊。(8)多棱物品無防護(hù)措施不吊。(9)六級以上大風(fēng),大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊。(10)埋在地下及重量不清的物件不吊。

履帶式起重機:

13.發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同時操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

14.吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。

15.行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

16.用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。

17.拖運起重機,履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。

輪胎式、汽車式起重機:

18.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

19.汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,產(chǎn)將鋼絲繩拉緊。

20.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。

(2)在負(fù)荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

塔式起重機:

21.作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

22.作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

23.多機作業(yè),應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

24.起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提關(guān)減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

25.作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。

26.自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。

(3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電源,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

(4)頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

27.履帶塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。

門式、橋式起重機:

28.橋式起重機大梁的兩邊,應(yīng)設(shè)1米高的防護(hù)欄桿或檔板。操作人員應(yīng)從專用梯上下,不準(zhǔn)走軌道。

29.兩機同時作業(yè),相鄰間距應(yīng)保持3-5米。

30.起重機駛近限位端時,應(yīng)減速停車。

31.作業(yè)中如突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。

32.工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。

第15篇 給排水施工單位安全操作規(guī)程

總 則

工程項目安全是工程項目管理中不可缺少的重要組成部分。它貫穿于施工的全過程,交融于各項專業(yè)技術(shù)管理,關(guān)系著參加項目施工全體人員的生命安全和施工環(huán)境安全。為了加強施工安全,防止和減少施工安全事故,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,制定本規(guī)程。各施工單位必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針,加強施工安全管理,建立健全安全施工責(zé)任制度,完善安全施工條件,確保施工安全。

各施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作全面負(fù)責(zé)。

第一章 施工安全保障

一、 施工單位主要負(fù)責(zé)人對本單位的施工安全工作負(fù)有下列職責(zé):

1、建立健全本單位安全施工責(zé)任制;

2、組織、制定本單位安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程;

3、保證本單位安全施工投入的有效實施;

4、督促、檢查本單位的安全施工工作,及時消除施工安全隱患;

5、組織、制定并實施本單位的施工安全事故應(yīng)急救援方案;

6、及時、如實報告施工安全事故。

二、 項目經(jīng)理對施工項目的施工安全負(fù)責(zé)。

三、 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員配備安全施工所需要的設(shè)備、材料等,以確保施工過程中人員、設(shè)備的安全。

四、 施工單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全施工教育和培訓(xùn),加強從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識,保證從業(yè)人員具備安全施工知識,熟悉有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。特種崗位作業(yè)人員(如電工、架子工、起重工、電焊工等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。

五、 各施工單位必須配備專職安全員。

第二章 施工過程中的安全控制

第一節(jié) 開工前準(zhǔn)備工作

在工程開工之前,施工單位技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的職工進(jìn)行技術(shù)交底,使廣大職工都知道,在什么時候,什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些安全技術(shù)措施。并應(yīng)說明其重要性和采取技術(shù)措施的必要性。

項目經(jīng)理應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、地下管線、地質(zhì)情況進(jìn)行全面考察和詳細(xì)了解,如施工區(qū)域內(nèi)有電纜、管線、防空洞等地下設(shè)施時,要及時上報并聯(lián)系各相關(guān)單位,并針對不同的具體情況,擬定好安全措施。

第二節(jié) 溝槽開挖

一、開挖前準(zhǔn)備

1、應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,防止造成坍塌事故。

2、溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,如設(shè)護(hù)欄等,晚間應(yīng)加掛紅燈。

3、溝槽距民房或電線桿等較近時,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加固以免發(fā)生倒塌事故。

4、在重要路口要分別設(shè)置車行便橋和人行便橋。便橋均應(yīng)設(shè)置牢固可靠,符合安全要求。

5、危險作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志,如溝槽的兩端、易塌方地段等。凡有各種機動車輛通過的便橋均應(yīng)懸掛“限速、限噸位”及“行人車輛注意安全”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。

6、場地狹窄,來往行人、車輛頻繁地段及易塌陷地段,應(yīng)邊開挖、邊下管,邊及時回填。

7、開挖前,施工管理人員必須向司機和班長進(jìn)行詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施情況以及施工的安全技術(shù)要求等。

8、在有地下設(shè)施地段挖土?xí)r,原則上一律采用人工開挖,不允許機械開挖,且必須有專人指揮,指明地下設(shè)施的種類、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明顯的標(biāo)志。

9、如無極特殊情況,溝槽開挖至回填的時間間隔不得超過48小時。

二、機械挖土

機械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制中線和邊坡,以免造成挖偏或超挖等而影響溝槽的直順和溝壁的穩(wěn)定性。

機械挖土應(yīng)遵守以下安全要求:

1、必須嚴(yán)格遵守挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前,應(yīng)先發(fā)出信號,在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不得進(jìn)行其它工作。溝槽內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),不準(zhǔn)從事挖土作業(yè)。

2、挖土機械在架空輸電線路一側(cè)施工時,臂桿與輸電線路的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

挖土機械臂桿與輸電線路的最小距離

輸電線路電壓 (kv)<11~35≥60

最小距離(m)1.530.01(v-50)/3

3、遇有大風(fēng)、雷雨、大霧的天氣時,機械不得在高壓線附近施工。

4、如因施工條件所限不能滿足上述要求時,應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土應(yīng)遵守以下安全要求:

1、溝槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在槽內(nèi)休息。

2、嚴(yán)禁攀登支撐或乘吊運機械設(shè)備上下溝槽。

3、挖土?xí)r,二人間距要保持2m以上的安全距離,對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損,安全可靠。

4、必須從上而下分層開挖,禁止采用挖空底腳的操作方法,并且應(yīng)做好排水、降水等安全措施。如遇兩槽相交處和拐角處,必須將拐角挖成鈍角或圓角。

5、應(yīng)視土壤性質(zhì)、含水率和開挖深度等,選擇安全邊坡。若因場地限制,不能加大放坡系數(shù),或放坡增加土方量很大,應(yīng)采取有效的支撐措施。

6、溝槽開挖應(yīng)直順,上下口尺寸、中線和邊坡要符合要求,槽壁應(yīng)平整,不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,以免影響溝壁的穩(wěn)定性。

7、遇砂層時,應(yīng)先打好板樁,再向下挖。如遇流砂層且當(dāng)?shù)叵滤惠^淺時,除打好板樁外,還應(yīng)降低地下水位才準(zhǔn)下挖,嚴(yán)禁帶水挖掘。

四、堆土

1、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土,均應(yīng)距溝邊1m以外(遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m),堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近變壓器、民房和古老建筑物等。

五、溝槽支撐

1、支撐前應(yīng)將槽(坑)壁整平,對槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密實,使撐板能夠均勻的靠緊槽(坑)壁,以保證支撐的穩(wěn)固性。

2、支撐材料應(yīng)直順堅實、符合要求,當(dāng)土質(zhì)較差或槽(坑)邊荷載較大時,支撐材料進(jìn)行計算確定。

3、支撐的支設(shè)程序是:先上后下,各結(jié)合部位應(yīng)連結(jié)牢固。拆除時則應(yīng)先下后上。更換支撐時,應(yīng)先支設(shè)新的,再拆除舊的,拆除支撐時,必須要有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

第三節(jié) 管道安裝

一、管道施工的一般規(guī)定

1、施工前,必須對溝槽邊的現(xiàn)場通道清理、平整,確保作業(yè)道路暢通。

2、作業(yè)人員必須戴安全帽,穿工作服。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或赤腳。

3、溝槽內(nèi)作業(yè),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋擲物件,同時對施工人員要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及不適于溝槽作業(yè)的,不得從事溝槽作業(yè)。

4、在起重吊裝作業(yè)時,當(dāng)桅桿、纜繩跨越架空線或距離較近,應(yīng)在施工時斷電。在架設(shè)、拆卸、收緊纜繩過程中,應(yīng)注意四周帶電線路、設(shè)備情況,防止纜繩晃動回彈產(chǎn)生短路。起重操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時,都應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。施工現(xiàn)場要有“減速慢行” 的交通指示標(biāo)志,危險區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”的明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

6、溝槽下管吊裝應(yīng)有專人指揮,操作人員要聽從指揮,熟悉指揮信號,要精神集中,相互配合,不得擅自離開工作崗位。吊裝時,劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志,非施工人員禁止入內(nèi)。

二、給水管道水壓試驗

1、后背安裝:根據(jù)總頂力的大小,預(yù)留一段溝槽不挖,作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段要做人工后背)。后背墻支撐面積,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定,一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯移動時,應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填至1/2管徑以上,并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩,以防試壓時管子位移,發(fā)生事故。

2、試壓泵的安裝位置絕對不可設(shè)在管堵的正前方,以防發(fā)生事故。

3、試壓管堵的位置應(yīng)遠(yuǎn)離人群密集處、高壓線路、變壓器等,避免因壓力水噴出造成事故。

4、試壓段兩端后背和管堵頭初次受力時,需特別慎重,要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止。

5、試壓時應(yīng)逐步升壓,不可一次加壓過高,以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察,在沒有發(fā)現(xiàn)問題后,再繼續(xù)升壓,逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。

6、漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。

第四節(jié) 頂管施工

一、概述

頂管施工前,首先應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件,編制施工組織設(shè)計。

1、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細(xì)計算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過程中不得任意更改。

3、坑深超過2.5m,必須作支撐,工作坑四周應(yīng)設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄。嚴(yán)禁采用劈裂、腐朽的木料作支撐、板樁。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑的四周要有防雨水進(jìn)入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。

4、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工,確保基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全,對方木、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動和排降水工作;混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。

5、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。

二、頂進(jìn)作業(yè)

1、每班頂進(jìn)作業(yè)開始之前,必須對后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理,確認(rèn)安全可靠后方可施工。

頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機電設(shè)備是否完好。

管子吊裝時前方及下方嚴(yán)禁站人。

2、下管作業(yè)的全過程中,工作坑嚴(yán)禁站人?？觾?nèi)上下吊運物品時,坑下人員應(yīng)站在安全角落。

3、高壓油泵安裝使用時,應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停鎬檢查,特別是壓力突然上升時,經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

頂鐵必須直順,無歪斜、扭曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴(yán)密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鎬檢查。

4、管前人工挖土,應(yīng)視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm,土質(zhì)良好時,最長也不得超過50cm。

5、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進(jìn)長度超過50m時,應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。

6、氧氣瓶與乙炔瓶不得進(jìn)入坑內(nèi)。

第五節(jié) 附屬構(gòu)筑物的砌筯

一、 附屬構(gòu)筑物包括閥門井、水表井、流量計井、支墩及各類檢查井等。

二、 應(yīng)根據(jù)挖方深度、土的物理性質(zhì)和地下水的實際情況,合理確定坡度,必要時做支撐,防止坍塌事故的發(fā)生。

三、 工作坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽,施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳。嚴(yán)禁在工作坑內(nèi)休息。

四、 不得向工作坑內(nèi)拋擲磚、模板、工具等物品。

五、 地下水位較淺時,應(yīng)有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建腳手架必須穩(wěn)固可靠。

七、 必須做好管線及設(shè)備的保護(hù)工作,不得損壞其任何部件及防腐層。

八、 地基為軟土、雜土、回填土、流砂時,必須對地基進(jìn)行處理,避免產(chǎn)生不均勻沉降。

九、 不得使管線承受附屬構(gòu)筑物砌體的重量。

第六節(jié) 焊接

一、 電焊

1、電焊機要放在干燥的地方,且有接地線。電焊使用的電線,必須為絕緣良好的橡膠線。一臺電焊機配有一組保險,保險絲不準(zhǔn)超過額定電流值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊機溫升過高(>70℃)或聲音不正常時,應(yīng)停止焊接,進(jìn)行檢查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必須施焊時,必須有安全措施及5米以上的安全距離。

3、在潮濕的地方施焊時,焊工須在干燥的木板或橡皮墊上。

4、未盡事宜參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

二、氣割

1、氧氣瓶嚴(yán)禁沾上油類和瀝青,嚴(yán)禁在搬運過程中滾動振動和撞擊。

2、氧氣瓶截門可用扳手緩緩開啟,禁止用錘敲打。當(dāng)氧氣瓶內(nèi)壓力降至0.2mpa時應(yīng)停止使用。

3、在焊接過程中,當(dāng)乙炔膠管脫落、破裂或著火時,應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。當(dāng)氧氣罐著火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門。

4、點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔閥。滅火、回火或發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥再關(guān)氧氣閥。

5、對水管進(jìn)行氧氣切割前,應(yīng)把管道內(nèi)的水放掉,禁止對承壓管道進(jìn)行切割。

第七節(jié) 施工用電

一、施工用電應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、施工現(xiàn)場用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者,應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。

三、在施工現(xiàn)場專用電源(電力變壓器等)為中性點直接接地的電力線路中,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng),即電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

四、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,各種電氣設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上,導(dǎo)線應(yīng)無老化、裸露現(xiàn)象,接頭要絕緣良好。

五、照明裝置:

1、照明開關(guān)箱(板)中的所有正常不帶電的金屬部件,都必須作保護(hù)接零;所有燈具的金屬外殼,必須作保護(hù)接零。

2、照明開關(guān)箱(板)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3、照明線路和相線必須經(jīng)過開關(guān),才能進(jìn)入照明器,不得直接進(jìn)入照明器。

4、螺口燈頭的中心觸頭必須與相線連接,其螺口部分必須與工作零線連接。

六、在地下電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)施工,事先必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系,探明電纜準(zhǔn)確位置及標(biāo)高后,方可施工。

七、施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè),閘箱應(yīng)符合規(guī)定,防雨防潮。當(dāng)需要維修設(shè)備、停止作業(yè)時,應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無雜物、不能使用破損電線,架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定.

八、碘鎢燈不得進(jìn)入支架、工作抗或溝槽內(nèi)。在支架、工作抗或溝槽內(nèi)應(yīng)使用低壓安全燈,燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護(hù)。

九、施工現(xiàn)場總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)裝置必須保持靈敏,不得當(dāng)作斷路閘用。同時,要做好接零或接地保護(hù),工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分開。

十、電氣設(shè)備的使用

1、電氣設(shè)備安裝前,應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查和絕緣測試等工作,確認(rèn)良好后,方可安裝使用,嚴(yán)禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備拆除后,要及時進(jìn)行檢修。

2、切路機、風(fēng)鎬、割管機、潛水泵以及電焊機的使用應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行,必須做好接地或接零,且設(shè)備不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

3、各種電氣設(shè)備必須設(shè)置獨立的開關(guān)柜,柜內(nèi)的刀閘開關(guān)不得暴露。線纜必須采用絕緣導(dǎo)線,且絕緣必須良好,線纜芯不得暴露。

4、用同一臺變壓器供電的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁同時采用接地和接零兩種保護(hù)方式。

第八節(jié) 施工現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)

一、在施工組織設(shè)計中,要有現(xiàn)場消防的措施,配備足夠的消防器具。

二、嚴(yán)格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、生活區(qū),保持防火間距。特別是對現(xiàn)場中的臨時設(shè)施和倉庫,更要嚴(yán)格管理。存放易燃液體材料的庫房,要設(shè)專門的防火措施。

三、施工現(xiàn)場應(yīng)有專人看管各種設(shè)備和工具,防止破壞和丟失。

第三章 安全事故的報告、調(diào)查、處理

一、施工單位發(fā)生施工安全事故后,事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。

二、單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)立即迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照有關(guān)規(guī)定立即如實上報總公司安委會,不得隱瞞不報、謊報或拖延不報,不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。

三、施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)積極配合公司進(jìn)行事故調(diào)查,及時準(zhǔn)確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者提出處理意見