建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工場地平整，清除障礙物，設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2. 設(shè)備檢查：檢查打樁機(jī)的完好性，包括液壓系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、樁架穩(wěn)定性等。

3. 樁位定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定樁的位置，使用測量儀器進(jìn)行標(biāo)定。

4. 打樁操作：啟動(dòng)打樁機(jī)，控制打樁深度和力度，確保樁體垂直打入地下。

5. 樁的檢驗(yàn)：打完樁后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)或動(dòng)測法檢測樁的質(zhì)量。

6. 清理現(xiàn)場：完成打樁后，清理設(shè)備，恢復(fù)場地原貌。

目的和意義

建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證工程質(zhì)量和施工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的樁位偏移、樁身損壞等問題，同時(shí)提升施工效率，降低工程成本。通過規(guī)范化的操作流程，可以確保打樁工作的標(biāo)準(zhǔn)化，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)的建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 打樁前務(wù)必詳細(xì)閱讀地質(zhì)報(bào)告，了解地層情況，選擇合適的打樁方法。

2. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉打樁機(jī)的操作和維護(hù)。

3. 打樁過程中，密切關(guān)注樁的下沉速度和阻力變化，及時(shí)調(diào)整打樁力。

4. 保持施工現(xiàn)場整潔，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近打樁區(qū)域，防止安全事故的發(fā)生。

5. 檢測樁的質(zhì)量時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

6. 若遇到異常情況，如樁身傾斜、打樁困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因，采取相應(yīng)措施。

7. 完成打樁后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)，以便下次使用。

在實(shí)際操作中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對(duì)待，遵循規(guī)程，以確保打樁工作的順利進(jìn)行。只有嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，我們才能在保證工程質(zhì)量時(shí)，保障工人的安全，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的高效推進(jìn)。

建設(shè)施工單位打樁工技術(shù)操作規(guī)程范文

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程

建設(shè)施工單位打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一)一般規(guī)定 1、作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。 2、起重用鋼絲繩、卡環(huán)等器具應(yīng)符合安全要求,不得超載使用。 3、打樁時(shí),樁基近處禁止無關(guān)人員靠近。操作及監(jiān)護(hù)人員、裝錘油門繩操作人員應(yīng)站在規(guī)定距離以外,打樁區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。 4、吊運(yùn)樁必須避開樁基駕駛室。 5、移動(dòng)樁架或停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁錘放在最低位置(即落在地面或柱上)。 6、送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后,地面孔洞必須回填或加蓋。 7、作業(yè)時(shí)有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),指揮信號(hào)應(yīng)明確,樁基工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號(hào),不得各行其是。 (二)樁基的運(yùn)輸 1、樁機(jī)不宜帶尾部陪重上、下拖車,樁機(jī)前部只允許帶底節(jié)導(dǎo)桿同主機(jī)一起運(yùn)輸。 2、拖車跳板或斜橋的掛鉤或銷軸連接必須牢固,跳板或斜橋上應(yīng)墊置防滑木板或膠帶,其坡度不得大于20°,樁機(jī)在拖車上應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 3、a型架、變幅動(dòng)滑輪必須放于最低位置,導(dǎo)桿應(yīng)朝拖車后方,樁機(jī)的回轉(zhuǎn)銷必須插牢。 (三)樁機(jī)的拆裝與移動(dòng) 1、用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)接緊纜風(fēng)繩,綁扎底腳,組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。 2、安裝(拆卸)履帶式及軌道式樁機(jī),連接(拆卸)各種桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立(或放下)導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。立樁時(shí),偏吊距離應(yīng)不大于3m。 3、導(dǎo)桿升到75°時(shí),必須拉緊溜繩。導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,方可拆除溜繩。 4、移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止跨越滑輪組。 5、直式裝架橫移時(shí),左右纜風(fēng)繩要有人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞樁底盤距扎溝滑輪不得小于1m,縱向移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝走管上扎鉤滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤平行。 6、繞甏頭應(yīng)帶帆布手套,手距甏頭不得小于60cm,一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)繞在兩個(gè)甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停機(jī)反轉(zhuǎn)解除。 (四)履帶式打樁機(jī)的操作 1、吊裝時(shí),正前方吊樁距離不超過4m,不得偏心吊樁,宜采用邊提錘邊喂樁的方法,禁止采用將垂高懸,一次到位,再行喂樁的方法。 2、樁未在地面插牢,樁未喂進(jìn)樁帽,樁、樁帽、樁錘三者不在同一垂直線上時(shí),嚴(yán)禁開錘施打。 3、操作人員在工作過程中,應(yīng)時(shí)刻保持各種桿的正確位置,注意鎖好離合器、保險(xiǎn)栓和卷揚(yáng)制動(dòng)器。 4、機(jī)下施工人員在工作時(shí),應(yīng)避開樁有傾斜趨勢的方向和樁錘的正下方,扶樁,穩(wěn)樁時(shí),禁止站在樁和前叉架之間。 5、每根樁開始入土及地基較軟時(shí),應(yīng)關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開油門啟動(dòng)樁錘,不得在樁自沉或貫入度太大時(shí)給油啟動(dòng)。 6、打樁時(shí),樁機(jī)操作人員和油門拉繩控制人員應(yīng)密切注意樁在擊打過程中的變化,尤其注意樁身是否有斷裂跡象和貫入度太小,而出現(xiàn)錘跳過高的現(xiàn)象(一般不得超過2.5m),出現(xiàn)異常應(yīng)立即停錘。 7、履帶式三點(diǎn)支撐機(jī)行走時(shí),必須有專人指揮,行走中不得同時(shí)回轉(zhuǎn)或吊樁,在坡道上行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡度的上方,坡度不得大于5°。 8、作業(yè)后,關(guān)閉油門,蓋住汽缸口和進(jìn)排氣孔,鎖住安全限位裝置。 (五)液壓靜力壓樁機(jī)的操作 1、禁止使用未按規(guī)定周期鑒定的計(jì)量器具,各類液壓安全閥與電氣保護(hù)裝置應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整、鉛封。 2、操縱時(shí)經(jīng)常注意壓力表及電流、電壓表數(shù)值,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和緊急情況,必須首先斷開電磁卸壓閥,然后關(guān)閉電機(jī),停機(jī)檢查,絕對(duì)不允許先關(guān)電機(jī)。 3、停止作業(yè)時(shí),將所有開關(guān)手柄回到零位,將夾頭箱降到最低位置,墊好枕木。 4、拆卸裝運(yùn)時(shí),所有油缸活塞縮回油缸,拆卸活動(dòng)軟管,及時(shí)將堵塞蓋戴上。 (六)柴油機(jī)的操作 1、樁機(jī)軌道鋪設(shè),應(yīng)符合出廠說明書規(guī)定。 2、檢查螺栓緊固情況,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得松動(dòng)和缺件,導(dǎo)板與導(dǎo)桿的間隙大于7mm時(shí)應(yīng)更換。 3、挺桿后仰18.5°時(shí),嚴(yán)禁提升樁錘,打斜樁時(shí),應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng),再行后仰挺桿。 4、檢查起落架工作情況并加以潤滑,采用自動(dòng)油泵潤滑時(shí),活塞下落而氣缸未燃爆時(shí),起落架不得落下。 5、筒式樁錘采用清潔的軟水冷卻,嚴(yán)禁在無水情況下作業(yè)。 6、樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)緩慢,軌道式樁機(jī)不得向同方向回轉(zhuǎn)兩周,在最后十擊貫入度值平均小于5mm時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 7、作業(yè)后樁機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,卡緊軌鉗,放倒挺桿時(shí),卷筒制動(dòng)要牢靠,并在挺桿兩側(cè)栓好拉繩,緩慢放倒,拉繩應(yīng)保持張緊,挺桿不應(yīng)有擺動(dòng)。 (七)螺旋鉆孔機(jī)的操作 1、鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 2、鉆機(jī)應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆機(jī)應(yīng)支好支腿,用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 3、鉆頭先對(duì)準(zhǔn)樁位接觸地面才能轉(zhuǎn)動(dòng),鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警時(shí)應(yīng)停鉆,稍稍提升鉆桿,待報(bào)警信號(hào)解除,方可繼續(xù)下鉆。 4、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)立即停機(jī)斷電,未查明原因前不得強(qiáng)行啟動(dòng),如遇機(jī)架擺晃、移位、鉆聲異常、螺絲松動(dòng)等,應(yīng)立即停機(jī)處理。 5、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。作業(yè)完畢,應(yīng)清除鉆標(biāo)和螺旋片的泥土,將鉆機(jī)下降接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放空檔位置,切斷電源。 (八)樁的連接和切割 1、砼樁連接時(shí),所用的膠泥盛器,不準(zhǔn)用錫焊,膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下。 2、鋼管樁等金屬連接,采用電焊 或氣體保護(hù)焊,應(yīng)由電焊工來操作。 3、鋼管樁的切割采用等離子切割機(jī)進(jìn)行。 4、操作人員必須載好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾模防塵口罩和隔音耳罩,人站在上風(fēng)操作,不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧,裸露的皮膚不得接近等離子弧。 5、切割時(shí),禁止觸摸割嘴等帶電體。 6、使用的釷、鎢電極應(yīng)有專門的存放的地方,磨削電極時(shí)應(yīng)戴口罩,廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濕式清掃,妥善處理。 (九)使用人工成孔作業(yè)時(shí)的規(guī)定 1、孔口應(yīng)保持干凈,周圍2m內(nèi)不得有堆放物和上空不得有懸掛物,從孔內(nèi)取出的土應(yīng)運(yùn)至孔口2m以外。 2、孔壁應(yīng)做護(hù)壁保護(hù),用紅磚做護(hù)壁,壁厚不得小于24cm;用鋼筋砼護(hù)壁,不得小于15cm。每節(jié)護(hù)壁的高度不得大于1m。挖孔進(jìn)入擴(kuò)頭時(shí),其護(hù)壁高度不得大于0.5m。 3、如遇土質(zhì)差,紅磚護(hù)壁不能穩(wěn)固孔壁時(shí),應(yīng)立即使用支護(hù)板打鋼筋砼護(hù)壁,遇流沙、淤泥土質(zhì)時(shí),護(hù)壁高度每段不得超過0.5m。 4、人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè),必須戴好安全帽,使用靈巧牢靠的工具,并隨時(shí)注意觀察孔壁變化情況,與地面人員取得聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)離開孔內(nèi),處理完后,才能繼續(xù)進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。 5、取土和下料的提升器具必須穩(wěn)固牢靠,不得湊合使用,人工提土或下料時(shí),提升繩上應(yīng)打好“力點(diǎn)結(jié)”。 6、提土或下料時(shí),孔內(nèi)應(yīng)停止作業(yè),人員站靠孔壁,觀察吊物升降情況并做好防墜落物的準(zhǔn)備。 7、孔內(nèi)滲水嚴(yán)重,應(yīng)深挖積水坑,并配合泵抽水,保持作業(yè)面無積水。 8、孔內(nèi)光線不足,應(yīng)用36v以下的行燈做照明,照明、水泵、通風(fēng)等線路必須絕緣可靠,并不得相互纏繞,電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地或接零。 9、注意檢查、檢測孔洞內(nèi)有無易燃、有毒等氣體,經(jīng)處理確認(rèn)對(duì)人體不會(huì)傷害后,方可進(jìn)行孔內(nèi)繼續(xù)工作。 10、孔口提升用的三腳架,必須牢固,架桿各方長度,距離必須一致,并連接牢固,桿與地形成的夾角不得大于70°,架桿底部必須墊設(shè)木板,以防三腳架下塌或偏倒造成事故。 11、移動(dòng)三腳架時(shí),必須6人抱架桿,在統(tǒng)一指揮下移動(dòng),移動(dòng)時(shí)要保持各方面的角度和距離。