有哪些
爐前工崗位安全操作規(guī)程
爐前工作是一項(xiàng)關(guān)鍵而危險的任務(wù)，涉及到高溫、高壓以及各種潛在的危險因素。為確保員工的生命安全和生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，以下是爐前工崗位的主要安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：每位爐前工必須穿戴合適的防護(hù)服、防火手套、安全鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，需檢查設(shè)備是否正常，包括爐門、閥門、管道、控制系統(tǒng)等，確保無異常情況。
3. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：了解并能迅速執(zhí)行火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等緊急情況下的應(yīng)對措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 合理操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，不超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免過熱或壓力過高。
6. 交接班制度：交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
目的和意義
這些規(guī)程旨在建立一個安全的工作環(huán)境，降低工作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工免受傷害，同時也有利于維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作，還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項(xiàng)
1. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，并報告給上級和維修部門。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。
3. 在高溫區(qū)域工作時，要保持警惕，避免接觸熱源，防止?fàn)C傷。
4. 注意通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚，確保呼吸安全。
5. 遵守休息時間，避免疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
6. 在進(jìn)行維護(hù)或檢修時，必須切斷電源，掛上警示牌，防止誤操作。
以上規(guī)程需要每位爐前工嚴(yán)格遵守，通過持續(xù)的培訓(xùn)和自我監(jiān)督，確保安全操作成為日常工作的習(xí)慣。在實(shí)踐中，我們也要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)條件。
爐前工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務(wù),保證安全生產(chǎn)。 2.協(xié)助推焦車司機(jī),攔焦車司機(jī)摘對爐門、調(diào)換爐門。 3.協(xié)助司機(jī)做好每次的定期加油給脂工作。 4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。 5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機(jī)作好本班的衛(wèi)生清掃工作。 6.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)程。 7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導(dǎo)焦柵。 8.檢修時協(xié)助司機(jī)、機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。 9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。 10.負(fù)責(zé)爐柱標(biāo)牌的清潔。 11.及時消滅爐門跑煙冒火。 二、技術(shù)規(guī)定 1.保證爐門、爐框接觸嚴(yán)密,不冒煙著火。 2.爐門、鋼柱、保護(hù)板著火后,不允許用水滅火。 3.爐框、鋼柱旁不準(zhǔn)堆積焦炭。 4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁扔進(jìn)炭化室。 5.嚴(yán)禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內(nèi)。 三、一般操作 1.摘爐門時出爐工應(yīng)在現(xiàn)場協(xié)助司機(jī)摘對爐門,如有差錯及時通知司機(jī),調(diào)整后方可繼續(xù)啟門。 2.摘下爐門時應(yīng)及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,保證關(guān)門后不冒煙。 3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應(yīng)鏟除,除掉的石墨嚴(yán)禁入爐,最后通知司機(jī)對上爐門。 4.對爐門時應(yīng)密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機(jī)。 5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。 6.機(jī)側(cè)出爐工還負(fù)責(zé)清理塌下的煤餅。 7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機(jī)對好爐門。 8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴(yán)重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(jī)(攔焦車司機(jī))記錄,并報告班長,及時組織更換。 9.定期清理尾焦箱內(nèi)的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中發(fā)生停電。機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助推焦車司機(jī)或側(cè)裝煤車司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進(jìn)行。焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置搖出導(dǎo)焦柵,待車移出后,立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進(jìn)行。 2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時,要協(xié)助推焦車司機(jī)上好撮子,準(zhǔn)備扒爐工具,在班長的指揮下進(jìn)行扒爐。 3.上下擰絲機(jī)構(gòu)不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。 4.下大雨時負(fù)責(zé)掃除爐臺上的積水。 5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設(shè)備停放在安全位置。 6.發(fā)生爐門落地時,應(yīng)報告推焦車(攔焦車)司機(jī)及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機(jī)處理。 7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關(guān)閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴(yán)。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.應(yīng)經(jīng)常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機(jī)、焦側(cè)爐門、爐柱等設(shè)備的情況,并及時對螺絲進(jìn)行加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長,安排處理措施。 2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。 3.爐門必須關(guān)閉嚴(yán)密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護(hù)爐鐵件。 4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護(hù)。 六、安全操作規(guī)程 1.上崗時必須穿戴好勞保用品。 2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。 3.車輛走行時,不準(zhǔn)上、下車。 4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。 5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。 6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內(nèi)、消火車及涼焦臺上。 7.嚴(yán)禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進(jìn)行滅火,以防變形。 8.禁止將石墨投入爐內(nèi)。 9.禁止隨便穿行導(dǎo)焦槽,禁止在啟門機(jī)對爐門時從中搶過。 10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。 11.各種工具禁止掛在爐門上。 12.禁止從爐頂、平臺向下扔?xùn)|西,以防砸傷人。 13.不準(zhǔn)動不了解的設(shè)備,防止發(fā)生事故。 14.過軌道時,注意來往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)坐在軌道上休息,不準(zhǔn)在軌道及附近堆放東西。 15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。 16.上班前及工作期間,不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)打鬧追逐,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準(zhǔn)打盹睡覺,不準(zhǔn)坐在欄桿上休息。 17.不準(zhǔn)在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂輪磨工具時必須戴防護(hù)眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。 19.禁止在禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動火。 20.清理機(jī)側(cè)爐門口余煤時,要側(cè)身操作,以防煤餅倒塌傷人。
第2篇 爐前工崗位安全操作規(guī)程
一、爐前工崗位風(fēng)險源及危害因素：高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，不正對鐵口，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用；吊裝重物時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
二、安全操作規(guī)程
1、啟動沖渣水前，確保水沖渣溝內(nèi)無人。水沖渣溜嘴附近不準(zhǔn)站人，渣溝堵渣時嚴(yán)禁未停水疏通。
2、清理渣鐵溝內(nèi)殘?jiān)鼤r，不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作，殘?jiān)粶?zhǔn)倒入水沖渣溝內(nèi)。
3、鐵罐不到位時嚴(yán)禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面及鐵溝內(nèi)不準(zhǔn)站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時，炮頭必須預(yù)熱。
4、撇渣器暢通，各沙壩不得過潮，要經(jīng)預(yù)熱。視渣鐵情況，沙壩小閘要牢固，不得提的過早，嚴(yán)禁鐵水流入渣溝、安全溝，殘鐵溝須保持干燥，溜嘴完整。
5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時，要面向鐵溝，兩腳站穩(wěn)，以防滑倒?fàn)C傷。
6、休風(fēng)后，開爐頂人孔時，不得少于兩人，聽從工長安排，站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。
7、在爐頂點(diǎn)著火之前，風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留，不得卸掉吹管。
8、泥炮裝泥時，嚴(yán)禁將手放入裝泥口內(nèi)。爐前工具等物件，在接觸鐵水前，必須烘干預(yù)熱。
9、爐前氧氣使用必須按照《爐前使用氧氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
三、爐前使用氧氣安全規(guī)程
1、氧氣鐵管長度不得小于4米，氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。
2、氧氣通道終端應(yīng)用截止閥門，嚴(yán)禁漏氣。
3、使用氧氣時，氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。
4、開氧氣時，應(yīng)以小到大慢慢開啟，開關(guān)氧氣不準(zhǔn)戴油污手套，不準(zhǔn)吸煙。
5、放置的氧氣瓶必須距離鐵口、撇渣器10米以外，并不得放在火源正面。
6、瓶氧不準(zhǔn)放凈，裝運(yùn)時要輕拿輕放。
第3篇 冶煉爐前工崗位安全操作規(guī)程
1新的或長期停用的舊的鐵水包(渣包)、錠模,一定烘烤到120℃以上方能使用。
2吊車吊物或澆注、倒渣時,應(yīng)有專人按規(guī)定信號指揮吊車,其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊物。
3電爐在生產(chǎn)時,禁止在爐口下逗留或通過。如必須在該處工作時,要有專人看管爐口。
4燒爐眼時,工作鞋、手套必須干燥。使用大錘者,不準(zhǔn)戴手套。
5用氧開爐眼時,應(yīng)安放擋板,開氧氣時應(yīng)由小到大緩慢開啟。爐眼燒開后,迅速成關(guān)閉氧氣,氧氣安全關(guān)閉后,方準(zhǔn)將氧氣管拉出安全擋板外。
6使用氧氣時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
6.1氧氣瓶必須有關(guān)防震圈、安全帽等安全附件。搬運(yùn)時要輕拿輕放,嚴(yán)禁在地面滾動、碰撞和吊車吊運(yùn)。
6.2氧氣瓶要在指定地點(diǎn)存放。不準(zhǔn)在露天曝曬,不準(zhǔn)接近高溫,距明火要10米以上。
6.3氧氣瓶或使用的工具嚴(yán)禁沾油。
6.4開氧氣時,站在氧氣瓶的一側(cè)。嚴(yán)禁吸煙,集中注意力。
7用卷揚(yáng)拉鐵水包(渣包)時,鋼絲繩和鐵水包(渣包)兩則不準(zhǔn)有人,拉到位置后必須脫鉤。
8不準(zhǔn)用潮濕樣勺取鐵液樣,不準(zhǔn)將潮濕物體或密閉容器投入鐵水包、錠模中,爐前嚴(yán)禁積水,防止發(fā)生爆炸。
9熟記吊車聯(lián)系信號,并嚴(yán)格執(zhí)行。
