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天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：
1. 站內(nèi)設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉并核對調(diào)度指令，了解當(dāng)日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設(shè)備至合適工作狀態(tài)。
3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進(jìn)站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時監(jiān)測運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷原因，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運(yùn)行報(bào)告，以便分析與改進(jìn)。
8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
目的和意義
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的存在旨在保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障居民和企業(yè)的用氣需求，同時降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保燃?xì)夤?yīng)的經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 在調(diào)壓過程中，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，防止設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循“先切斷氣源，后處理故障”的原則。
4. 對于設(shè)備維修或更換，務(wù)必在停氣狀態(tài)下進(jìn)行，并做好相關(guān)標(biāo)識。
5. 加強(qiáng)與調(diào)度中心的溝通，確保信息準(zhǔn)確無誤，及時響應(yīng)供氣需求變化。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少氣體排放，保護(hù)環(huán)境。
天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程是保障城市燃?xì)夤?yīng)安全的基礎(chǔ)，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保調(diào)壓站的安全、高效運(yùn)行。
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程范文
第1篇 壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1．開機(jī)
1．1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表，以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動球閥動力氣源連接好，氣源壓力為0.56~0.84mpa。
1．2給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，此時，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
1．3緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣（注意此時供氣量要非常微?。?，當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
1．4當(dāng)撬裝儲罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
2．日常設(shè)備檢查
2．1每小時檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄，如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過低不能滿足下游用氣時，應(yīng)及時切換罐車；
2．2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄；
2．3在冬季運(yùn)行時，必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán)，不得將水截止閥關(guān)閉，以防管道凍裂。
3．關(guān)機(jī)
當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門，然后逐級關(guān)閉各閥門，關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉，最后切斷控制臺電源。
第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程
1.操作說明
1.1控制系統(tǒng)電源要求:ac220v,50hz,注意火線零線不能接反;
1.2控制臺的啟動及關(guān)閉:
1.2.1首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺內(nèi)無雜物;
1.2.2合上上位電力的供電開關(guān);
1.2.3合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電;
1.2.4控制系統(tǒng)的啟動
中央控制臺上共有7個主令開關(guān),2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報(bào)警消音按鈕,分別如下:
k1左路電源停/啟
k4右路電源停/啟
k7儀表電源停/啟
k2左路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟
k5右路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟
k3左路調(diào)試開關(guān)
k6右路調(diào)試開關(guān)
pb1 左路啟動
pb2 左路緊急切斷
pb3 右路啟動
pb4 右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0 報(bào)警消音
打開主令開關(guān)k1,k2或k4,k5和k7,再按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1或pb3,系統(tǒng)啟動,實(shí)現(xiàn)連鎖控制。
1.2.5中控臺的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機(jī)時關(guān)閉中控臺主電源
2.使用注意事項(xiàng)
2.1使用前認(rèn)真閱讀使用說明書。
2.2中控臺箱體內(nèi)不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環(huán)境的整潔、干燥,避免火災(zāi)事故發(fā)生。
2.3溫控儀,燃?xì)鈭?bào)警儀等儀表參數(shù)不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細(xì)閱讀說明書后方可對參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定。
2.4蜂鳴器報(bào)警后,應(yīng)注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。
2.5中控臺應(yīng)置于防潮、防高溫,清潔的控制室內(nèi)。
2.6安裝時,現(xiàn)場設(shè)備及控制臺應(yīng)保證可靠接地。
2.7場站進(jìn)戶電源或控制臺上級配電柜應(yīng)安裝防雷設(shè)備,以免因雷擊造成控制系統(tǒng)故障或損壞。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
1、運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)持崗位，不得擅離職守。任何時候值班人員不得少于二人。
2、非工作人員，禁止入內(nèi)。
3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護(hù)保養(yǎng)。
4、值班人員要了解各單位使用情況，每半小時觀察氣量和壓力是否處于正常，每隔二小時按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。
5、做好壓力和流量記錄，調(diào)整好各種管線的壓力，不能保持壓力時，應(yīng)立即與調(diào)度室聯(lián)系，對生產(chǎn)單位用氣應(yīng)逐步適當(dāng)減壓。
6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi)，不得有明火，嚴(yán)禁用鐵器敲打管道，以免引起火花。如有特殊情況需動火時，必須經(jīng)車間批準(zhǔn)發(fā)給動火證，方可動火。
7、儲備一定量的消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期更換，保證靈敏好用。
8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。
10、每月至少進(jìn)行一次安全檢查，對查出隱患和問題必須及時處理。
11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風(fēng)良好，地面清潔。
12、檢修時，應(yīng)將地面上敷上橡膠墊，使用的工具應(yīng)抹上黃油，以免發(fā)生火花。
13、在泄漏較為嚴(yán)重的室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時，必須戴上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。
