有哪些
磨漿機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準備、開機操作、運行監(jiān)控、停機保養(yǎng)以及異常處理五個部分。
1. 設(shè)備準備：確保磨漿機處于清潔狀態(tài)，檢查各部件是否完好，連接線是否牢固。
2. 開機操作：接通電源，按照指示啟動機器，調(diào)整磨漿參數(shù)如轉(zhuǎn)速、進料速度等。
3. 運行監(jiān)控：觀察磨漿效果，注意聲音、振動、溫度等異常情況，定期檢查出漿質(zhì)量。
4. 停機保養(yǎng)：完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉機器，進行必要的清潔和潤滑維護。
5. 異常處理：遇到故障時，應(yīng)立即停止操作，根據(jù)故障手冊排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
目的和意義
磨漿機操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以提高磨漿效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當導(dǎo)致的維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前，確保磨漿室內(nèi)無異物，避免損壞設(shè)備。
3. 運行中，嚴禁打開機蓋或接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外。
4. 注意觀察電流、電壓等電氣參數(shù)，避免過載運行。
5. 定期清潔磨漿機，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高時，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
7. 維修時務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或損壞設(shè)備。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴防護裝備，確保個人安全。
9. 記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
嚴格執(zhí)行磨漿機操作規(guī)程，將有助于提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時也是對企業(yè)資產(chǎn)的負責任管理。每一位操作人員都應(yīng)認識到規(guī)程的重要性，并在日常工作中切實執(zhí)行。
磨漿機操作規(guī)程范文
第1篇 磨漿機安全操作規(guī)程
1各崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場時,必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴禁佩戴及使用。
2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護罩螺栓及傳動軸螺栓緊固無松動。
3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無漏料。
4檢查各螺旋推進器防護罩正常無破損,與傳動皮帶無摩擦。
5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動閥常開。
6檢查磨漿區(qū)域各氣動閥工作狀態(tài)與中控一致。
7檢查各螺旋推進器運行正常,傳動皮帶磨損正常,張緊正常。
8磨漿機運行時,進入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過高時,應(yīng)開門通風或開啟其他降溫措施。
9磨漿機手動進/退刀時,注意碰頭。
10注意磨漿機進刀時,注意電機電流小于200a,防止電機過載。
11錐形磨漿機手動進刀時,注意手與聯(lián)軸器的安全距離。
12磨漿機出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止進料,同時關(guān)閉磨漿機,停機后立即報修。
13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時,注意人身、設(shè)備安全,嚴防工具鉸入運轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴禁非崗位人員進入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時,應(yīng)嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時通知該崗位人員進行配合,共同確認,若需要進入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認設(shè)備處于停止狀態(tài),待完成后,共同確認設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時離崗時,應(yīng)做好信息及時溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護措施,方可作業(yè)。
第2篇 廚房磨漿機安全操作規(guī)程
1、嚴禁戴任何手套上機操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里。
4、作業(yè)前，應(yīng)開機空載運行3分鐘，確認情況正常，方可投入使用。
5、機械運行，不能觸摸轉(zhuǎn)動部位。
6、需要改變漿粉粗細，應(yīng)緩慢調(diào)整石磨間隙，不得一次過量調(diào)較。
7、機器運行，不得離開工作崗位，人離停機。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，并向值班工程師報告，有技術(shù)人員檢修。
9、作業(yè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃干凈機體。
10、操作指引；接通電源；調(diào)至相應(yīng)的粗細度，空機運載3分鐘；確認正常，方可投入使用，注意操作安全；作業(yè)完畢，認真清潔磨漿機。
第3篇 雙圓盤磨漿機安全操作規(guī)程
一、危害辯識
危害辯識
危害因素
風險
控制措施
轉(zhuǎn)動部位
轉(zhuǎn)動機械傷人
1、裝設(shè)防護罩并掛“當心機械傷人”警示牌。
2、禁止把手伸入運轉(zhuǎn)部位,禁止跨越。
電器設(shè)備
觸電
1手、身濕時嚴禁觸摸電氣開關(guān)及電器設(shè)備。
2、檢修(搶修)過程一定要切斷電源后掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3、正確穿戴好絕緣、防滑勞保用品。
低矮的管架及管道
碰頭受傷
1、正確穿戴安全帽。
2、管架及管道包扎橡膠板,掛安全警示牌。
二、安全操作規(guī)程
1、開機前整機應(yīng)檢查,電氣訊號是否完好,機上緊固件是否松動,防護裝置是否牢固,機旁是否有障礙物等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶病開機。
2、開機時,先開密封水,若堵塞要及時處理。
3、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活,以便在停機和緊急停機時迅速退刀。
4、開機運轉(zhuǎn)正常正常后緩慢進刀進入工作狀態(tài),出現(xiàn)堵塞或異常響聲時應(yīng)立即退刀,查明原因并排除后再行進刀進入工作運行,不準在有障礙的情況下強行進刀。
5、盤磨在運轉(zhuǎn)中突然斷漿或有異聲,要立即退刀、停機、檢查,不準空運轉(zhuǎn),禁止放冷水。
6、嚴禁機械長時間空轉(zhuǎn)。嚴禁亂摸電器零件。
7、嚴禁搬運或拆除各種防護設(shè)施,嚴禁用水槍沖洗電動機。
8、機械與電柜之間不準放雜物,磨漿機、精漿機嚴禁不合蓋起動。
9、停機前,必須用清水沖洗內(nèi)部后,才能停機。
10、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開關(guān)上掛好“有人工作、嚴禁合閘”警告牌。
三、操作程序與動作標準:
操作程序
操作內(nèi)容
1、檢查機上緊固性是否松動,防護裝置是否牢固后開密封水。
2、檢查機械設(shè)備要合蓋啟動
上崗前準備
準備工作
1、漿、水、電供應(yīng)是否正常,粗漿濃度是否符合要求。
2、檢查機內(nèi)是否沖洗干凈,進出漿管是否通暢,各閥門調(diào)節(jié)是否靈活,密封良好及各潤滑處潤滑是否良好,有否漏油現(xiàn)象。
3、檢查電機和電氣控制系統(tǒng)是否良好,轉(zhuǎn)向是否正確。檢查進、出漿管上的壓力表是否靈敏,成漿管路閥門是否關(guān)閉。
開機
開機操作
1、開出漿閥門,開啟清水閥,打開水封供水閥。
2、按啟動鍵啟動盤磨機,主機正常運轉(zhuǎn)后啟動供漿泵。
停機
正常停機
1、關(guān)閉進漿閥,然后關(guān)閉供漿泵。
2、開啟清水閥,清洗機內(nèi)余漿后按紅色按鈕停機,
3、清理磨面周圍衛(wèi)生。
