- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保篩網(wǎng)無(wú)破損、變形或其他損壞跡象。
- 核對(duì)篩網(wǎng)規(guī)格與所需篩選物料相匹配。
- 清理篩網(wǎng)表面，去除殘留物。
2. 安裝篩網(wǎng)：
- 將篩網(wǎng)平鋪于設(shè)備內(nèi)，確保四邊貼合且固定牢固。
- 檢查篩網(wǎng)與設(shè)備間的間隙，防止物料泄漏。
3. 運(yùn)行操作：
- 啟動(dòng)設(shè)備，觀察篩網(wǎng)運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
- 調(diào)整進(jìn)料速度，保持篩網(wǎng)穩(wěn)定工作狀態(tài)。
4. 維護(hù)與更換：
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損狀況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
- 在停機(jī)后，清潔篩網(wǎng)，保持良好的工作環(huán)境。
目的和意義
篩網(wǎng)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中物料篩選的準(zhǔn)確性和效率，防止因篩網(wǎng)問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備故障。通過(guò)規(guī)范的操作，可以延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證工作安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉篩網(wǎng)設(shè)備的操作和維護(hù)。
2. 在安裝和更換篩網(wǎng)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得超負(fù)荷使用篩網(wǎng)，以免過(guò)度磨損或損壞設(shè)備。
4. 遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響篩網(wǎng)操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 對(duì)于特殊物料，可能需要選用特殊材質(zhì)或設(shè)計(jì)的篩網(wǎng)，需根據(jù)實(shí)際情況選擇。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致效率降低、設(shè)備損壞，甚至安全事故。每位員工都有責(zé)任確保操作規(guī)程的執(zhí)行，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篩網(wǎng)操作規(guī)程范文
第1篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動(dòng)臺(tái)數(shù)和開機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對(duì)設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無(wú)損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過(guò)多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷,說(shuō)明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤(rùn)滑油。
第2篇 振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開焊現(xiàn)象。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。
4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
2、隨時(shí)查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。
3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動(dòng)不均,使篩分效率降低。
4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。
5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
2、做好機(jī)械及場(chǎng)地周圍的清潔、潤(rùn)滑工作。
第3篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動(dòng)臺(tái)數(shù)和開機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對(duì)設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無(wú)損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號(hào)后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過(guò)多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷,說(shuō)明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤(rùn)滑油。
第4篇 清篩網(wǎng)操作規(guī)程
1）、與中控室聯(lián)系清幾號(hào)篩網(wǎng)，中控室把篩子切掉。
2）、把要清的篩子打現(xiàn)場(chǎng),并斷電。
3）、清完篩網(wǎng)以后，把篩子打中控。
4）、與中控室聯(lián)系篩網(wǎng)清完，可以使用。
注意事項(xiàng)：
1）、嚴(yán)禁不與中控聯(lián)系清篩網(wǎng)。
2）、嚴(yán)禁篩子不打現(xiàn)場(chǎng)清篩網(wǎng)。
3）、嚴(yán)禁篩子啟著時(shí)清篩網(wǎng)。
4）、嚴(yán)禁不掛停電牌清篩網(wǎng)。
第5篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟車前準(zhǔn)備
1、檢查各離心機(jī)潤(rùn)滑油油位及是否漏油。
2、檢查各離心機(jī)的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無(wú)堵塞。
3、落實(shí)沉降過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子是否已清洗
二、運(yùn)行中注意
1、檢測(cè)各離心機(jī)是否有不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。必要時(shí)關(guān)閉設(shè)備并對(duì)篩藍(lán)進(jìn)行清理。
2、從前面的觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏。
3、檢查離心機(jī)入料及排料溜槽以免堵塞。
4、檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞。
5、從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵和油壓。
三、停車后檢查
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)停車后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。
2、停車后,對(duì)篩籃和入料管路進(jìn)行清理,確保暢通。
