有哪些
力學操作規(guī)程
力學操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保所有力學設備如測力計、扭矩扳手、振動分析儀等處于良好工作狀態(tài)。
2. 測量準備：校準儀器，設定合適的測量范圍，避免超載或欠載導致的測量誤差。
3. 操作流程：正確使用力學工具進行測量，遵循標準操作程序，如安裝、調(diào)整、讀取和記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)處理：對測量結果進行計算和分析，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
5. 安全措施：遵守實驗室安全規(guī)定，防止設備損壞及人身傷害。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔和維護設備，確保其長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
力學操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范實驗和工程中的力學測量活動，保證測量結果的準確性與可靠性。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：通過標準化操作，減少因錯誤或疏忽引起的返工。
2. 保障數(shù)據(jù)質(zhì)量：遵循規(guī)程可以降低測量誤差，提高數(shù)據(jù)的可信度。
3. 保護設備：正確的操作能延長設備壽命，降低維修成本。
4. 確保安全：嚴格遵守規(guī)程可以預防意外事故，保護人員安全。
5. 符合法規(guī)：滿足行業(yè)標準和法規(guī)要求，確保項目合規(guī)性。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得私自調(diào)整設備設置，如有異常應立即停機并報告。
3. 使用測力設備時，避免過快或過猛地施加力量，以防損壞設備。
4. 在讀取和記錄數(shù)據(jù)時，確保數(shù)值清晰無誤，避免主觀判斷或臆測。
5. 在處理重型或大型設備時，需使用適當?shù)妮o助工具，并確保兩人以上協(xié)作。
6. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響動或振動，應立即停止操作并排查原因。
7. 實驗結束后，及時關閉電源，整理好設備，保持工作環(huán)境整潔。
8. 培訓和考核新員工，確保他們理解并能夠執(zhí)行這些規(guī)程。
以上力學操作規(guī)程旨在為我們的工作提供指導，確保每一次力學測量的精確和安全。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們工作的質(zhì)量和安全。
力學操作規(guī)程范文
第1篇 靜水力學天平操作規(guī)程
一、操作準備
將靜水力學天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺上。調(diào)節(jié)螺絲使水準氣泡位于圓圈中心。
二、開機、校準
1、將天平電源開關關掉（往下按），接上電源線，插入220v電。
2、天平在使用前要進行校準操作，打開電源開關，預熱半小時后才會使校準結果正確。
三、稱重
1、置吊籃于秤上，天平顯示吊籃質(zhì)量。
2、按“tar去皮”鍵后，顯示“0.0”，即已去皮重。置物于吊籃中，即顯示稱物的質(zhì)量。
3、皮重和稱物質(zhì)量之和不得超過秤量范圍。
4、使用前應按規(guī)定通電預熱，若秤重不準確，需用標準砝碼對天平校準。
第2篇 靜水力學天平安全操作規(guī)程
靜水力學天平操作規(guī)程
1、天平放置在架上,并裝好下稱鉤,開機預熱數(shù)分鐘。
2、將被測定物放于秤盤上,記錄下空氣中的重量。
3、吊籃放于玻璃缸內(nèi),推至下稱鉤下方,吊籃掛于下稱鉤上,吊籃不得擦碰玻璃缸。
4、注水至水面高于龍頭后停止,然后將龍頭打開,等龍頭中無水溢出后,關緊龍頭。
5、按去皿[t]鍵,將天平清零。
6、將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開龍頭,等龍頭中無水溢出,后關緊龍頭,記下被測物水中重量。
7、搬運天平時上稱芯與吊鉤不得用力,否則會造成天平損壞。
8、天平保持清潔,謹防灰塵等物鉆入,不用時用罩蓋住,不要放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
第3篇 靜水力學電子天平操作規(guī)程
(一)調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,使水泡位于水平儀中心;
(二)選擇合適電源電壓,將電壓轉換開關置相應位置;
(三)接筒天平電源,預熱一小時;
(四)開啟顯示器開關on,并按說明書進行校準;
(五)按tar鍵,顯示為零后,置被稱物于稱盤,等數(shù)字穩(wěn)定(即顯示器量左邊的“0”標志熄滅),該數(shù)字即為被稱物的質(zhì)量值;
(六)當下稱時,擰松天平底部下蓋板的螺絲,露出掛鉤,即可進行下部稱量;
第4篇 普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程（二）
普通混凝土力學性能試驗操作規(guī)程(2)
執(zhí)行標準《普通混凝土力學性能試驗方法》gbj81-85
立方體抗壓強度試驗
混凝土立方體抗壓強度試驗所采取的試驗機量程應能使試件的預期破壞值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。
試件如為標準養(yǎng)護,從養(yǎng)護地點取出后,應盡快進行試驗,以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生變化。
試驗前先將試件擦試干凈,測量尺寸,并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至1mm,并根據(jù)此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,可按公稱尺寸進行計算。
試件要求:試驗前檢查試件承壓面平整度,承壓面與相鄰面的不垂直度,及是否有缺棱掉角情況,如有,則應在試驗記錄中加以注明。
將試件安放在試驗機的下壓板上,試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機,當上壓板與試件接近,調(diào)整球座,使接觸均衡。
試驗應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應為:當混凝土強度等級低于c30時,取每秒鐘0.3~0.5mpa(對于標準試件,即6.75~11.25n/s);混凝土強度等級高于或等于c30,取每秒鐘0.5~0.8mpa(對于標準試件,即11.25~18n/s)。及時清理試驗機下壓板上殘留的試驗碎屑。
混凝土立方體抗壓強度應按下式計算(精確至0.1mpa):
――混凝土試件抗壓強度(mpa)
p――破壞荷載(n)
a――試件承壓面積(mm2)
以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大及最小值一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結果無效。
取150×150×150mm試件的抗壓強度為標準值,其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數(shù),其值對200×200×200mm試件為1.05;對100×100×100mm試件為0.95。
抗折強度試驗
混凝土抗折強度試驗應采用150×150×600(或550)mm小梁作為標準試件。制作標準試件所用混凝土中骨料的最大粒徑不應大于40mm。
必要時可以采用100×100×400mm試件,此時混凝土中骨料的最大粒徑不應大于30mm。
試件如標準養(yǎng)護,從養(yǎng)護地點取出后應及時進行試驗。試驗前,試件應保持與原養(yǎng)護地點相似的干濕狀態(tài)。
先將試件擦干凈,測量尺寸,試件尺寸測量精確至1mm,并據(jù)此進行強度計算。在試件承壓區(qū)及支承區(qū)標明接觸線(跨距取試件截面高度的3倍)。
試件要求:試件不得有明顯缺陷。在跨中1/3梁的受拉區(qū)內(nèi),不得有表面直徑超過7mm并深度超過2mm的孔洞。試件承壓區(qū)及支承區(qū)接觸線的不平度應為每100mm不超過0.05mm。否則應在試驗記錄中加以注明。
按要求調(diào)整支承架及壓頭的位置,跨距取試件截面高度的3倍,所有間距尺寸偏差不應大于±1mm。將試件在試驗機的支座上放穩(wěn)對中,承壓面應選擇試件成型時的側面。開動試驗機,當加壓頭與試件快接近時,調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均衡。
試件的試驗應連續(xù)而均勻地加荷,加荷速度應為:當混凝土強度等級低于c30時,取每秒種0.02~0.5mpa(即0.15~0.375kn/s);混凝土強度等級高于或等于c30,取每秒種0.05~0.08mpa(即0.375~0.6kn/s)。記錄破壞荷載和破壞位置。
試件破壞時如折斷面位于兩個集中荷載之間時,抗折強度應按下式計算(精確至0.01mpa):
混凝土抗折強度(mpa)
p破壞荷載(n)
l支座間距即跨度(mm)
b試件截面寬度(mm)
h試件截面高度(mm)
以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值(精確至0.1mpa)。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大及最小值一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%,則該組試件的試驗結果無效。
三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外時(以受拉區(qū)為準),則該試件的試驗結果應予舍棄,混凝土抗折強度按另兩個試件的試驗結果計算。如有兩個試件的折斷面均超出兩個集中荷載之外,則該組試驗無效。
采用100×100×400mm非標準試件時,取抗折強度乘以尺寸換算系數(shù)0.85。
