有哪些
充氣操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查充氣設(shè)備：確保充氣泵、壓力表、充氣軟管等工具完好無損。
- 確定充氣對象：識別需充氣的物品，如輪胎、氣墊、球類等。
- 設(shè)置安全范圍：在操作區(qū)域周圍設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員接近。
2. 充氣過程：
- 連接充氣設(shè)備：將充氣軟管與充氣口正確連接，確保密封。
- 開啟充氣泵：根據(jù)需要調(diào)整泵的功率，開始充氣。
- 監(jiān)測壓力：持續(xù)觀察壓力表，保持在允許的安全范圍內(nèi)。
- 中途檢查：充氣過程中定期檢查充氣物，防止過度膨脹。
3. 完成與收尾：
- 關(guān)閉充氣泵：達到合適壓力后，關(guān)閉充氣設(shè)備。
- 斷開連接：安全地解除充氣軟管與充氣口的連接。
- 整理工具：清潔并妥善存放充氣設(shè)備。
目的和意義
充氣操作規(guī)程旨在保證充氣作業(yè)的安全性和效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境危害。通過規(guī)范化的步驟，可以確保充氣物達到理想的工作狀態(tài)，延長使用壽命，同時也為工作人員提供了明確的操作指南，降低了工作風(fēng)險。
注意事項
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如手套和護目鏡，以防意外發(fā)生。
2. 充氣過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場或進行其他分散注意力的活動。
3. 對于易燃、易爆物品，必須遵守額外的防爆規(guī)定，避免產(chǎn)生火花。
4. 不得超壓充氣，以免引發(fā)爆炸或破裂。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的使用說明書，避免誤操作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、泄漏等，應(yīng)立即停止充氣，并及時報告給相關(guān)人員。
7. 充氣結(jié)束后，務(wù)必檢查充氣物的穩(wěn)定性，確認(rèn)無安全隱患后方可投入使用。
請務(wù)必遵循以上規(guī)程，以確保充氣作業(yè)的安全、有效進行。
充氣操作規(guī)程范文
第1篇 cng充氣安全操作規(guī)程
1.0 目的
為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站的cng車輛充氣操作，保障加氣站工作正常運行和安全使用，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站cng加氣操作，加氣站員工。
3.0 人員及工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置
有培訓(xùn)并操作熟練的2名員工，現(xiàn)場操作一人、安全監(jiān)護1人、防爆檢漏儀1臺。
4.0 作業(yè)氣候和環(huán)境要求
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、設(shè)備異常的情況下不允許操作。
5.0 操作流程
5.1 準(zhǔn)備工作
5.1.1 檢查售氣機體加氣槍是否有漏氣現(xiàn)象，查看加氣輸氣管是否完好。
5.1.2 檢查加氣槍的快速接頭是否清潔、靈活、完好。
5.1.3 檢查售氣機電腦控制器和操作鍵盤是否完好，操作鍵盤輸入是否準(zhǔn)確。
5.2 加氣步驟
5.2.1 充裝前做好各項檢查并做好記錄，合格后才能允許充裝。
5.2.2 從售氣機槍盒上取下加氣槍，注意槍閥手柄箭頭指向“關(guān)”的方向，取下汽車氣瓶接口上的防塵蓋，擦凈汽車氣瓶接口后，將加氣槍頭插入汽車氣瓶的加氣接口，確認(rèn)可靠連接。
5.2.3 旋轉(zhuǎn)槍閥手柄，打開汽車氣瓶上的控制閥，讓其箭頭指向“開”的方向。
5.2.4 插入ic加氣卡，輸入密碼，按鍵盤上的確定加氣鍵開始加氣，檢查加氣是否正常并做好充裝中檢查記錄。
5.2.5 關(guān)閉汽車氣瓶的閥門，關(guān)閉加氣槍閥，排空加氣槍內(nèi)天然氣后，取下加氣槍。將防塵蓋蓋在氣瓶接口，檢查是否有漏氣，將加氣槍裝回槍盒并做好充裝后檢查記錄。
5.3 定量加氣、非定量加氣和非常規(guī)加氣按使用說明書操作。
6.0 注意事項
6.1 加氣工應(yīng)熟悉加氣機氣管路走向和控制點，掌握控制點的控制方法和發(fā)生緊急情況的處置預(yù)案。
6.2 充裝前檢查、充裝中檢查、充裝后檢查。
6.3 加氣車輛如遇故障不能啟動，應(yīng)推到加氣站外修理，禁止在加氣站內(nèi)修理，以防發(fā)生事故。
6.4 要經(jīng)常檢查售氣機、管線、閥門等是否有漏氣現(xiàn)象。
6.5 正確使用售氣機的各個控制按鍵，若遇緊急情況，應(yīng)立即采取停機措施。
6.6 加氣完畢后，及時關(guān)閉加氣槍閥門和車輛加氣閥門，打開排空閥排空后關(guān)閉，拔出加氣槍頭，放好加氣槍。嚴(yán)禁帶壓抽、拔加氣槍頭。
6.7 售氣機電腦控制系統(tǒng)及各防爆電氣部件嚴(yán)禁私自拆卸。
7.0 相關(guān)文件與記錄
8.0 變更記錄
保密管理制度人員管理制度績效管理制度
第2篇 鏟運機司機充氣安全操作規(guī)程
1、鏟運機輪胎充氣時,首先要檢查充氣地點的巷道頂板及兩幫是否安全,拉好照明,并檢查通風(fēng)是否良好,確認(rèn)安全后方可進行充氣作業(yè)。
2、鏟運機因輪胎欠壓無法行駛需要就地進行充氣時,應(yīng)采取安全保護措施后,方可充氣。
3、鏟運機輪胎用鴨嘴充氣時,鴨嘴要卡牢固,正常充氣時,充氣人員站在充氣輪胎一側(cè)2米以外,并隨時觀察,防止鴨嘴滑脫,風(fēng)管抽打傷人。無關(guān)人員要遠離充氣地點五米以外。
4、鏟運機輪胎用氣路充氣時,氣路長度必須滿足充氣的需要,充氣時按第三條執(zhí)行。
5、拆卸輪胎氣門芯時,充氣人員頭、胸要偏離一側(cè),不準(zhǔn)對氣門嘴,以防氣門芯沖出傷人。
6、拆裝輪胎時應(yīng)做到:
(1)按順序進行,并仔細檢查所拆裝的部件,是否損壞和變形,拆裝過程中嚴(yán)禁用大錘敲擊鋼圈、壓圈和鎖圈。
(2)拆裝前輪時,用方木掩住后輪后,用鏟斗支起前輪,使前輪離開地面5cm后,用方木將車體墊支牢固鏟運機卸載停機方準(zhǔn)拆裝。
(3)拆裝后輪時,用長度不小于4m的工字鋼或液壓頂(規(guī)格為不小于120mm)斜放適當(dāng)角度,鏟運機向后行駛,當(dāng)后輪離開地面5cm時,停止行駛,并用方木掩住前輪,同時用方木將車體墊支牢固方準(zhǔn)拆裝。
7、換裝好輪胎后,要對輪胎的組裝情況進行仔細復(fù)查,確認(rèn)組裝質(zhì)量無誤后,方可充氣。
輪胎充氣時應(yīng)做到:
(1)充氣人員必須熟知本安全操作規(guī)程。
(2)充氣時,必須分兩次進行,嚴(yán)禁一次充滿。
(3)第一次充氣量要少,以漲滿輪胎為宜,然后用錘子進行敲打,使輪胎等全都復(fù)位,檢查確認(rèn)后方可進行再次充氣。
8、按設(shè)計要求拆裝輪胎安全防護部件,不得損壞和隨意改變
9、輪胎用鋼圈套、壓圈、鎖圈,不允許焊接,如有損壞必須更換。
第3篇 cng充氣檢查操作規(guī)程
1.0 目的
為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站對cng充裝車輛的檢查操作，保障加氣站的充裝安全，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站cng車輛加氣操作，加氣站員工。
3.0 人員及工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置
有培訓(xùn)并操作熟練的2名員工，現(xiàn)場操作一人、安全監(jiān)護1人、防爆檢漏儀1臺，檢查記錄表。
4.0 作業(yè)氣候和環(huán)境要求
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、設(shè)備異常的情況下不允許操作。
5.0 操作流程
5.1 加氣人員應(yīng)熟悉加氣站高壓管道流程和控制點，以及控制點的控制方法和發(fā)生緊急情況的處置預(yù)案。
5.2 加氣人員必須對加氣車輛及加氣過程進行安全檢查、監(jiān)督，并且做好記錄。
5.3 有下列情況的不許充裝
5.3.1 充裝前檢查，
(1)未經(jīng)使用登記或者與使用登記證不一致的;
(2)超過檢驗期限的;
(3)定期檢驗不合格的或者報廢的;
(4)新瓶或者定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)置換或者抽真空處理的;
(5) 氣瓶沒有剩余壓力的;
(6)氣瓶、減壓閥、充氣閥、高壓管線等裝置連接有松動、固定不可靠的;
(7)鋼瓶外觀有明顯機械外傷、變形及外腐蝕嚴(yán)重的;
(8)加氣車輛司乘人員尚未離開車輛或者存在其他危及安全情況的。
5.3.2 充裝中檢查:
(1)ic卡顯示讀數(shù)是否正常。
(2)售氣機計量儀表讀數(shù)、壓力是否正常。
(3)充裝過程中是否有漏氣現(xiàn)象。
(4)如遇打雷，打雷瞬間不準(zhǔn)加氣。
(5)發(fā)現(xiàn)漏氣時應(yīng)立即停止加氣，嚴(yán)禁在漏氣情況下加氣。
5.3.3 氣瓶充裝后檢查:
(1)瓶壁溫度有無異常;
(2)瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢漏的缺陷;
(3)瓶閥及其與瓶口連接處的氣密性是否良好;
(4)瓶內(nèi)天然氣氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.0 注意事項
7.0 相關(guān)文件與記錄
8.0 變更記錄
開發(fā)部制度弱電制度強電制度
