有哪些
溶液操作規(guī)程
一、溶液的配制
1. 確定所需濃度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求，計(jì)算出所需的溶質(zhì)質(zhì)量和溶劑體積。
2. 準(zhǔn)備溶質(zhì)：稱量精確的溶質(zhì)，確保無雜質(zhì)，干燥處理（如果必要）。
3. 準(zhǔn)備溶劑：選用適當(dāng)?shù)娜軇?，保證純度，避免含有對(duì)實(shí)驗(yàn)有害的雜質(zhì)。
4. 溶解過程：將溶質(zhì)緩慢加入溶劑中，不斷攪拌直至完全溶解。
二、溶液的儲(chǔ)存
1. 容器選擇：使用干凈、干燥的玻璃瓶或塑料瓶，密封良好。
2. 標(biāo)簽記錄：清楚標(biāo)注溶液的名稱、濃度、日期及配制人。
3. 儲(chǔ)存條件：根據(jù)溶液性質(zhì)，置于陰涼、干燥處，避免光照和高溫。
三、溶液的轉(zhuǎn)移與稀釋
1. 轉(zhuǎn)移操作：使用經(jīng)過校準(zhǔn)的移液管或分液漏斗，精確轉(zhuǎn)移溶液。
2. 稀釋步驟：將溶液轉(zhuǎn)移到更大的容器中，加入適量的溶劑，充分混合。
四、溶液的使用
1. 安全操作：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 用量控制：使用前確認(rèn)所需用量，避免浪費(fèi)。
目的和意義
溶液操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過程中溶液的質(zhì)量和安全。它有助于：
1. 提高實(shí)驗(yàn)精度：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作減少誤差，提高結(jié)果的可靠性。
2. 保障人員安全：預(yù)防化學(xué)物質(zhì)對(duì)操作者的潛在危害。
3. 保護(hù)設(shè)備：防止溶液對(duì)實(shí)驗(yàn)器材的腐蝕和損壞。
4. 優(yōu)化資源利用：合理配制和使用溶液，節(jié)約成本。
注意事項(xiàng)
1. 在配制過程中，務(wù)必遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，如遇濺灑立即處理。
2. 不同溶液可能產(chǎn)生反應(yīng)，混合前需確認(rèn)其相容性。
3. 對(duì)于易揮發(fā)或敏感的溶液，應(yīng)快速密封，避免損失或變質(zhì)。
4. 溶液的濃度變化可能導(dǎo)致性質(zhì)改變，使用前應(yīng)再次核實(shí)濃度。
5. 保持工作臺(tái)清潔，避免交叉污染。
6. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的個(gè)人修改或刪除溶液操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)日常操作，但具體步驟可能因?qū)嶒?yàn)或生產(chǎn)環(huán)境而異，操作者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，并始終以安全為首要原則。
溶液操作規(guī)程范文
第1篇 配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起,更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機(jī)。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進(jìn)入氰化物溶之前,必須對(duì)所粘附的酸類物質(zhì)進(jìn)行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時(shí),嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應(yīng)立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護(hù)用品。接觸氰化物時(shí),絕對(duì)禁止進(jìn)食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時(shí),操作者必須站在上風(fēng)方向,以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場(chǎng)地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進(jìn)行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后,操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護(hù)用品。必要時(shí)應(yīng)對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行消毒.清洗,專柜保存,不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所,同時(shí),還要對(duì)手.臉及全身進(jìn)行嚴(yán)格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時(shí),可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時(shí)在04%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
第2篇 化學(xué)品溶液移送和氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接，另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認(rèn)后方可打開連接閥門，通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人，行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸，嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的?；?，違反者按國(guó)家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2012年修訂
第3篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起，更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風(fēng)機(jī)。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進(jìn)入氰化物溶之前，必須對(duì)所粘附的酸類物質(zhì)進(jìn)行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當(dāng)操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時(shí)，嚴(yán)禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了，應(yīng)立即用清沖洗，并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴(yán)格規(guī)定使用抽風(fēng)裝置和穿戴防護(hù)用品。接觸氰化物時(shí)，絕對(duì)禁止進(jìn)食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時(shí)，操作者必須站在上風(fēng)方向，以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場(chǎng)地，必須采用12％的硫酸亞鐵溶液與5％的氫氧化鈉溶液的混合溶液進(jìn)行消毒處理，再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后，操作者應(yīng)立即更換工作服及其它防護(hù)用品。必要時(shí)應(yīng)對(duì)防護(hù)用品進(jìn)行消毒．清洗，專柜保存，不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所，同時(shí)，還要對(duì)手．臉及全身進(jìn)行嚴(yán)格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時(shí)，可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯，同時(shí)在0?4%的高錳酸鉀或雙氧水（10ml雙氧水加3ml水）溶液，并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
第4篇 高氯酸溶液電解拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)穿戴好工作服、手套、口罩、防護(hù)眼鏡、工作帽等。
2.操作時(shí)先打開抽風(fēng)機(jī)。
3.領(lǐng)取和制配高氯酸電解液時(shí),應(yīng)小心平穩(wěn),嚴(yán)禁搖晃和振動(dòng)。
4.電解液周圍嚴(yán)禁存放油,木材等易燃物。
5.調(diào)整電解溶液成分時(shí),應(yīng)將高氯酸緩慢加入酒精液中。
6.打開整流器,電壓調(diào)到規(guī)定值。
7.工件電解拋光前用塑料泡沫擦凈,表面不許有油脂雜質(zhì)等污物。
8.電解過程應(yīng)保持電解液在15℃以下。
9.電解過程嚴(yán)防短路。
10.電解后工件先放在循環(huán)水中清洗,然后將工件放至中和液中中和。最后將工件放至高溫的防銹液中防銹。
11.工作完畢,切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 化學(xué)品溶液移送氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接,另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的?；?違反者按國(guó)家危化品管理規(guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2022年修訂
第6篇 配制使用有機(jī)溶液劑安全操作規(guī)程
① 有機(jī)溶劑應(yīng)在單獨(dú)的房間中使用,與其它操作場(chǎng)地隔離,并安裝通風(fēng)裝置,通風(fēng)裝置必須安放在另一個(gè)房間中,并使用防爆型電氣設(shè)備。
② 有機(jī)溶劑的一次領(lǐng)用數(shù)量不能太多。盛放有機(jī)溶液劑的容器一定要加蓋。
③ 在有機(jī)溶劑的室內(nèi)取暖,只允許使用水暖或氣暖。
④ 操作時(shí),盡可能在上風(fēng)向進(jìn)行,以免吸入有機(jī)溶劑蒸氣。
⑤ 絕對(duì)禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火,也不允許任何種類可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
⑥ 浸過有機(jī)溶劑的工件,如果需要烘烤時(shí),應(yīng)先在室溫下停放15~30min,待絕大部分有機(jī)溶劑液體揮發(fā)后,才能進(jìn)入烤箱內(nèi)烘烤,箱內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。
⑦ 存放有機(jī)溶劑的房間內(nèi),應(yīng)備有滅火砂土或滅火器。
⑧ 接觸過有機(jī)溶劑的工作服和手套,應(yīng)存放在專用的柜內(nèi)。
⑨ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶劑中毒時(shí),應(yīng)立即采取下列措施:第一,將中毒者移至通風(fēng)處將頭部放低,橫或仰,保持體溫;第二,當(dāng)中毒者失去知覺時(shí),要取出口中異物。當(dāng)停止呼吸時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)行人工呼吸。
第7篇 配制和使用有機(jī)溶液劑的安全操作規(guī)程
① 有機(jī)溶劑應(yīng)在單獨(dú)的房間中使用，與其它操作場(chǎng)地隔離，并安裝通風(fēng)裝置，通風(fēng)裝置必須安放在另一個(gè)房間中，并使用防爆型電氣設(shè)備。
② 有機(jī)溶劑的一次領(lǐng)用數(shù)量不能太多。盛放有機(jī)溶液劑的容器一定要加蓋。
③ 在有機(jī)溶劑的室內(nèi)取暖，只允許使用水暖或氣暖。
④ 操作時(shí)，盡可能在上風(fēng)向進(jìn)行，以免吸入有機(jī)溶劑蒸氣。
⑤ 絕對(duì)禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火，也不允許任何種類可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
⑥ 浸過有機(jī)溶劑的工件，如果需要烘烤時(shí)，應(yīng)先在室溫下停放15～30min，待絕大部分有機(jī)溶劑液體揮發(fā)后，才能進(jìn)入烤箱內(nèi)烘烤，箱內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。
⑦ 存放有機(jī)溶劑的房間內(nèi)，應(yīng)備有滅火砂土或滅火器。
⑧ 接觸過有機(jī)溶劑的工作服和手套，應(yīng)存放在專用的柜內(nèi)。
⑨ 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機(jī)溶劑中毒時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：第一，將中毒者移至通風(fēng)處將頭部放低，橫或仰，保持體溫；第二，當(dāng)中毒者失去知覺時(shí)，要取出口中異物。當(dāng)停止呼吸時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行人工呼吸。
