有哪些
清灰操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
- 確認(rèn)設(shè)備已關(guān)閉并斷電
- 檢查清潔工具的完整性和適用性
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、手套、安全眼鏡
2. 設(shè)備拆卸
- 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)，逐步卸下需要清灰的部件
- 小心處理敏感電子元件，避免損壞
3. 清灰過(guò)程
- 使用壓縮空氣或?qū)Ｓ梦鼔m器進(jìn)行初步清理
- 對(duì)頑固污垢，可使用軟布蘸少量電子清潔劑輕輕擦拭
- 注意不可使用水或濕布直接清潔，以防短路
4. 清潔后處理
- 讓清潔過(guò)的部件充分干燥
- 按原順序重新裝回設(shè)備，確保每個(gè)部件定位準(zhǔn)確
5. 啟動(dòng)檢查
- 重新接通電源，進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)測(cè)試
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常噪音或過(guò)熱現(xiàn)象
目的和意義
清灰操作規(guī)程的實(shí)施旨在維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高其效率和壽命。定期清灰能有效防止灰塵積聚導(dǎo)致的散熱不良，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，降低維修成本。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持工作環(huán)境的清潔，提升員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 清灰工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。
2. 在使用清潔劑時(shí)，務(wù)必遵循產(chǎn)品說(shuō)明，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。
3. 防護(hù)裝備的佩戴是必要的，以防止灰塵吸入和皮膚接觸引發(fā)的健康問(wèn)題。
4. 清理過(guò)程中，任何金屬零件或?qū)щ娢矬w都應(yīng)遠(yuǎn)離電路，防止短路。
5. 若在設(shè)備重新啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷電并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查。
以上清灰操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)設(shè)備類型和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵循設(shè)備制造商的建議，并始終保持謹(jǐn)慎小心的態(tài)度，確保操作的安全和有效性。
清灰操作規(guī)程范文
第1篇 水泥庫(kù)清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)公司各種物料的筒型儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)操作,保證鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)公司清庫(kù)工作安全順利進(jìn)行,而制定的強(qiáng)制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)公司所有清庫(kù)工作。
3.職責(zé)與權(quán)限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉(cāng)、鋼板庫(kù)清庫(kù)作業(yè)員工都必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫(kù)基本要求:
1)、嚴(yán)禁酒后上崗清庫(kù),嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳時(shí)上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進(jìn)行儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)操作。
3).清庫(kù)前,必須召集全體參加清庫(kù)工作人員開(kāi)會(huì)研究安全保護(hù)措施,根據(jù)庫(kù)內(nèi)實(shí)際情況,制定臨時(shí)應(yīng)急防范措施,使每位清庫(kù)作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機(jī)應(yīng)變能力。
4).清庫(kù)需搭設(shè)的工作平臺(tái),必須嚴(yán)格執(zhí)行登高架設(shè)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,其平臺(tái)寬度不得小于1.2m,護(hù)身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設(shè)好的工作平臺(tái)必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫(kù)作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫(kù)作業(yè)者工具碰到的地方,入庫(kù)的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
6.)清庫(kù)人員在入庫(kù)時(shí),必須將倒庫(kù)閥門關(guān)緊,掛“有人清庫(kù)”警示牌,此時(shí)必須停止與該庫(kù)有關(guān)的其它作業(yè)。
7.)進(jìn)入庫(kù)內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長(zhǎng)度不得超過(guò)因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒(méi),必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進(jìn)入庫(kù)內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險(xiǎn),再清庫(kù)內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴(yán)禁未排險(xiǎn)就清庫(kù),嚴(yán)禁先從下部掏挖,使庫(kù)內(nèi)物料自然塌落的方式清庫(kù)。
9.)進(jìn)入庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員,必須三人以上為一組,輪流入庫(kù)作業(yè)。作業(yè)時(shí),必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護(hù)。
10.)實(shí)施爆破清庫(kù)時(shí),必須有車間領(lǐng)導(dǎo)寫出書面報(bào)告遞送公司安全部門及相關(guān)部門審查,再送公安部門審查批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。凡未經(jīng)審批,嚴(yán)禁實(shí)施爆破清庫(kù)。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應(yīng)遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行清庫(kù)作業(yè)?！狈檬人⑴d奮等藥物的人員不得從事清庫(kù)工作。
第2篇 清灰機(jī)操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全，交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。
3.司機(jī)交接班時(shí)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固，傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止、導(dǎo)向輪是否靈活可靠，卷筒不得有裂紋，鋼絲繩纏繞正確，繩頭壓緊，鋼絲繩斷絲，磨損不超過(guò)限度，安全信號(hào)和安全裝置齊全良好，電氣部分絕緣良好，開(kāi)關(guān)靈敏可靠。
4.啟動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)與指揮人員聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，再平穩(wěn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。清灰機(jī)啟動(dòng)、停止、反向或到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，速度要平穩(wěn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，均衡力塊重量要適中，鋼絲繩余量至少保留三圈，不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響，潤(rùn)滑情況、電動(dòng)機(jī)溫升，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩，清灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，灰坑內(nèi)及滑道上不準(zhǔn)有人，清灰機(jī)過(guò)載離合器要安全可靠，工作完后和休息時(shí)，將運(yùn)灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài)，不得懸掛空中。
8.工作后，必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全，填好工作日志。
第3篇 清灰安全操作規(guī)程
1. 樹立安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想、遵守一切規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,把本職工作搞好。
2. 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品。
3. 清除塵器灰時(shí)要取的作業(yè)長(zhǎng)的同意,完畢后將灰量報(bào)告給作業(yè)長(zhǎng)。
4. 清灰時(shí),應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),運(yùn)灰車裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過(guò)程中,注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立刻關(guān)上清灰口,再停電機(jī),拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水閥,并清掃上、下平臺(tái),不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí),機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動(dòng),出鐵放渣時(shí),不許清灰。
8. 注意設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作,如有問(wèn)題及時(shí)提出處理。
9 . 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第4篇 清灰機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班等制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3.司機(jī)交接班時(shí)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止、導(dǎo)向輪是否靈活可靠,卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲,磨損不超過(guò)限度,安全信號(hào)和安全裝置齊全良好,電氣部分絕緣良好,開(kāi)關(guān)靈敏可靠。
4.啟動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,再平穩(wěn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。清灰機(jī)啟動(dòng)、停止、反向或到達(dá)終點(diǎn)時(shí),速度要平穩(wěn),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,均衡力塊重量要適中,鋼絲繩余量至少保留三圈,不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響,潤(rùn)滑情況、電動(dòng)機(jī)溫升,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩,清灰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),灰坑內(nèi)及滑道上不準(zhǔn)有人,清灰機(jī)過(guò)載離合器要安全可靠,工作完后和休息時(shí),將運(yùn)灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài),不得懸掛空中。
8.工作后,必須檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全,填好工作日志。
第5篇 清灰作業(yè)安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、煤氣鼓風(fēng)機(jī)房屬于一級(jí)要害崗位，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度。
3、崗位禁止吸煙，嚴(yán)禁將火種帶入要害崗位。
4、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位，班前、班中不準(zhǔn)喝酒，崗位不準(zhǔn)私自會(huì)客。
5、 堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。
6、嚴(yán)禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災(zāi)。
7、嚴(yán)禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標(biāo)志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。
8、嚴(yán)禁由高空往下扔?xùn)|西，如確有必要，下面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、未經(jīng)許可不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位，更不準(zhǔn)將工作轉(zhuǎn)交他人。
10、廠房?jī)?nèi)禁止放置任何雜物，所有通道、走梯、操作臺(tái)應(yīng)暢通無(wú)阻，廠房?jī)?nèi)和道路應(yīng)保持清潔。
11、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)要集中精力，在工作崗位上不得打鬧、睡覺(jué)、吃零食、看與工作無(wú)關(guān)的書籍和做與工作無(wú)關(guān)的事項(xiàng)等，職工上班期間一律不準(zhǔn)帶小孩。
12、在煤氣設(shè)備上進(jìn)行檢修與抽堵盲板時(shí)，必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險(xiǎn)工作申請(qǐng)制度。
13、電捕焦油器煤氣含氧分析儀報(bào)警、聯(lián)鎖：煤氣含氧超過(guò)1.0%報(bào)警、超過(guò)1.2%自動(dòng)聯(lián)鎖跳閘；報(bào)警或聯(lián)鎖時(shí)必須查明原因，并進(jìn)行有效處理后，方可重新投入運(yùn)行。
14、嚴(yán)禁煤氣管道泄漏，應(yīng)保持備用風(fēng)機(jī)煤氣出、入口閥門嚴(yán)密，防止泄漏煤氣或抽入空氣。
15檢查設(shè)備、管道及附件、儀表應(yīng)處于良好狀態(tài)。
16、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前對(duì)本崗位（區(qū)域內(nèi)）的安全事項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)采取有效措施，杜絕事故的發(fā)生。
17、檢查各液封槽液位是否足夠；清掃各排液管，確保暢通。
18、檢查風(fēng)機(jī)和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。
19、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)震動(dòng)、地腳螺絲及各軸承回油情況。
20、在進(jìn)行電捕焦油器內(nèi)部檢查時(shí)，必須先斷電、接地放電后方可進(jìn)行，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷。
21、鼓風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵制工具，必須用銅制工具。
22、鼓風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進(jìn)行。
23、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)確保嚴(yán)密無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并采取臨時(shí)措施。
24各設(shè)備要接地良好，各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前要安放好安全護(hù)罩，禁止用濕布擦拭電器設(shè)備。
25、正常倒機(jī)必須填寫倒機(jī)操作票，經(jīng)各有關(guān)方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行；因事故倒機(jī)，必須及時(shí)報(bào)經(jīng)上級(jí)主管認(rèn)可。
26、初冷器在停用或清掃后，其進(jìn)、出口閥門及放散管不得同時(shí)關(guān)閉，防止器內(nèi)溫度降低后，因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。
27、 第一次啟動(dòng)電氣設(shè)備不成功，必須通知專業(yè)維護(hù)人員檢查處理后，方可再次送電。
28、鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)配合點(diǎn)檢人員經(jīng)常校對(duì)鼓風(fēng)機(jī)各測(cè)量?jī)x表。
29、風(fēng)機(jī)房所用照明電器應(yīng)全部防爆，鼓風(fēng)機(jī)空投試驗(yàn)時(shí)不得搬動(dòng)轉(zhuǎn)子；
30、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁擦拭或在運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油
31、嚴(yán)禁在未盤車和無(wú)安全罩的情況下開(kāi)泵。
32、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清掃和檢修。
33、啟用備用設(shè)備或檢修后試車時(shí)，要經(jīng)電工檢查電器設(shè)備及電路是否正常。
34、冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設(shè)備。
35、設(shè)備停電檢修時(shí)，必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。
第6篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守?zé)掕F廠的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動(dòng)保護(hù)品用品。
3. 清灰時(shí)要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報(bào)清灰情況。
4. 清灰時(shí),應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過(guò)程中,注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立刻關(guān)上清灰口,再停電機(jī),拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水門,并清掃上、下平臺(tái),不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí),機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動(dòng)。
8. 注意設(shè)備潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作,如有問(wèn)題及時(shí)提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
