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丙烷切割操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

丙烷切割操作規(guī)程

有哪些

丙烷切割操作規(guī)程

一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1. 丙烷氣瓶:確保氣瓶完好無(wú)損,壓力表正常。

2. 切割炬:檢查切割頭是否清潔,噴嘴無(wú)堵塞。

3. 氧氣瓶:同樣需要檢查瓶體和壓力表。

4. 減壓閥:兩者均需正確安裝并調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力。

5. 高壓軟管:無(wú)損壞,連接牢固。

6. 防護(hù)裝備:包括護(hù)目鏡、手套、防火工作服。

二、操作步驟

1. 安置氣瓶:丙烷和氧氣瓶應(yīng)保持安全距離,遠(yuǎn)離火源。

2. 連接減壓閥:確保閥門(mén)關(guān)閉,連接軟管,并打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行泄漏檢查。

3. 點(diǎn)燃切割炬:先開(kāi)啟丙烷,微開(kāi)氧氣,點(diǎn)燃后逐漸增加氧氣流量。

4. 預(yù)熱:將切割炬對(duì)準(zhǔn)切割部位,預(yù)熱至紅熱狀態(tài)。

5. 開(kāi)始切割:調(diào)整火焰,形成氧化焰,沿切割線穩(wěn)定移動(dòng)。

三、切割過(guò)程

1. 觀察火焰:保持切割焰形狀,避免過(guò)度燃燒或不足。

2. 控制速度:根據(jù)金屬厚度調(diào)整切割速度,保證切割質(zhì)量。

3. 切口清理:切割完成后,及時(shí)清除熔渣,防止冷卻后難以處理。

四、結(jié)束作業(yè)

1. 關(guān)閉氣體:先關(guān)閉氧氣,再關(guān)閉丙烷,防止回火。

2. 拆卸設(shè)備:安全存放設(shè)備,檢查軟管無(wú)泄漏,氣瓶閥門(mén)關(guān)閉。

目的和意義

丙烷切割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保障操作人員的安全,提高切割效率和精度,減少潛在的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得進(jìn)行切割作業(yè)。

2. 作業(yè)區(qū)域禁止吸煙和明火,確保通風(fēng)良好,避免丙烷積聚。

3. 切勿過(guò)度扭曲或彎曲軟管,防止破裂漏氣。

4. 發(fā)現(xiàn)異常如回火、泄漏等情況,立即關(guān)閉氣源,采取應(yīng)急措施。

5. 使用防護(hù)裝備,防止熱輻射和火花傷害。

6. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)維修保養(yǎng),確保設(shè)備性能。

7. 切割過(guò)程中注意個(gè)人姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞操作。

以上丙烷切割操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)人技能靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記,安全第一,操作謹(jǐn)慎。

丙烷切割操作規(guī)程范文

第1篇 氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣,然后開(kāi)少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置, 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣,然后開(kāi)少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣,然后開(kāi)少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整 理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。

2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣,然后開(kāi)少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整 理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

丙烷切割操作規(guī)程4篇

有哪些丙烷切割操作規(guī)程一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備1.丙烷氣瓶:確保氣瓶完好無(wú)損,壓力表正常。2.切割炬:檢查切割頭是否清潔,噴嘴無(wú)堵塞。3.氧氣瓶:同樣需要檢查瓶體和壓力表。4.減壓閥:兩
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