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剪床工操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

剪床工操作規(guī)程

有哪些

剪床工操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保剪床清潔,無(wú)油脂、鐵屑等雜物,檢查刀片是否鋒利,固定是否穩(wěn)固。

2. 工件定位:根據(jù)圖紙要求,正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。

3. 操作控制:?jiǎn)?dòng)剪床前,確認(rèn)操作面板上的開關(guān)位置正確,熟悉剪切行程和速度設(shè)置。

4. 剪切操作:按下啟動(dòng)按鈕,按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行剪切,注意觀察剪切過程,避免工件移位。

5. 安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡和手套,避免剪切過程中飛濺物傷害。

6. 維護(hù)保養(yǎng):每次工作結(jié)束后,清理剪床,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

剪床工操作規(guī)程旨在規(guī)范剪切作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低廢品率,減少設(shè)備維修成本,同時(shí)保障員工安全,營(yíng)造高效、安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作剪床,確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作步驟。

2. 剪切過程中,不得將手或其他身體部位伸入剪床工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。

3. 工件厚度超過剪床最大允許值時(shí),不得強(qiáng)行剪切,以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、震動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)報(bào)修,不得帶病作業(yè)。

5. 注意剪床運(yùn)行狀態(tài),如有工件卡住,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行處理,避免造成設(shè)備損壞。

6. 遵守5s原則,保持工作場(chǎng)所整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 定期進(jìn)行操作技能和安全知識(shí)的復(fù)訓(xùn),提升操作員的專業(yè)水平和安全意識(shí)。

以上規(guī)程旨在確保剪床工作的順利進(jìn)行,每一位剪床工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

剪床工操作規(guī)程范文

第1篇 剪床工安全操作規(guī)程

1.操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。

2.工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,再開空車檢驗(yàn)正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。

3.工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn),禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。

4.不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的鋼.高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5.工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

6.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末端時(shí),不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>

7.嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。

8.剪床后面不準(zhǔn)站人和接料,更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過去接料。

9.剪切薄板時(shí),刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片應(yīng)保持平行。

10.調(diào)整刀片必須停車進(jìn)行,調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)剪床工安全操作規(guī)程

1.操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。

2.工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,再開空車檢驗(yàn)正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。

3.工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn),禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。

4.不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的鋼.高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5.工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

6.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末端時(shí),不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>

7.嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。

8.剪床后面不準(zhǔn)站人和接料,更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過去接料。

9.剪切薄板時(shí),刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片應(yīng)保持平行。

10.調(diào)整刀片必須停車進(jìn)行,調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。

第3篇 剪床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。

2.工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,再開空車檢驗(yàn)正常后,才能開始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。

3.工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn),禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。

4.不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的鋼.高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

5.工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

6.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末端時(shí),不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>

7.嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。

8.剪床后面不準(zhǔn)站人和接料,更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過去接料。

9.剪切薄板時(shí),刀片必須緊貼,刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片應(yīng)保持平行。

10.調(diào)整刀片必須停車進(jìn)行,調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。

剪床工操作規(guī)程3篇

有哪些剪床工操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保剪床清潔,無(wú)油脂、鐵屑等雜物,檢查刀片是否鋒利,固定是否穩(wěn)固。2.工件定位:根據(jù)圖紙要求,正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。3.操作控制
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